一种家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机的制作方法

1.本实用新型涉及家禽屠宰加工设备的技术领域，具体是一种家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对鸡、鸭禽类肉食品的需求成倍增长，屠宰加工量越来越大。鲜活家禽屠宰加工需要经过放血、热水浸烫、脱毛等步骤才能上市销售，脱毛前的浸烫工作比较关键，浸烫是家禽屠宰的重要工艺过程，是保证脱除羽毛的必要工序，是保证产品加工质量、肉制品品质和安全卫生水平的重要环节，如果禽毛不经过浸烫就无法顺利拔除，而且浸烫过程中水温以及浸烫时间长短都会影响脱毛效果和光禽品质。传统的家禽浸烫是依靠人工间歇式浸烫操作来完成，主要是利用盛有热水的浸烫锅或浸烫槽浸烫。人工浸烫存在差异，不能保证产品质量的一致性，费时费力，质量一致性差。
3.为了提高浸烫效率和保证质量的一致性，人们研发并使用了浸烫机。经应用调查研究发现，目前使用的浸烫机大多是使用电和天然气（液化气）作为加热浸烫水的热源，使用成本高，且使用不够便捷，不适合商业化家禽屠宰浸烫。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机，该家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机主要采用生物质颗粒燃料作为加热浸烫水的热源，使用成本低，且浸烫均匀，操作方便。
5.为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：
6.一种家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机，包括机架和设置有投料口的机壳体，所述的机壳体设置在机架上，其还包括生物质颗粒燃烧炉；所述的机壳体内设置有截面呈圆弧形的蓄水池，蓄水池的底部设置有排液管，蓄水池连接设置有注水管，蓄水池内安装有转动轴，转动轴的两端分别贯穿蓄水池的两侧且通过带座轴承安装在机架上，转动轴的一端连接安装有用于驱动其转动的驱动电机，蓄水池内的转动轴的两侧分别轴对称设置有一块转动网板；所述的机壳体内的蓄水池底部设置有用于加热蓄水池的燃烧加热仓，燃烧加热仓连接设置有烟囱管，所述的生物质颗粒燃烧炉的炉头安装在燃烧加热仓内；所述的机壳体上安装有用于控制驱动电机和生物质颗粒燃烧炉的控制器操作面板及控制驱动电机正反转的正反转开关。
7.进一步优选的：所述的蓄水池内安装有温度及液位传感器，所述的排液管和注水管上都安装有电磁阀，电磁阀和温度及液位传感器都与控制器操作面板的控制器连接，控制器根据温度及液位传感器传递的温度和水位信号，自动控制电磁阀的开启和关闭，并控制生物质颗粒燃烧炉的火力大小，实现蓄水池内的水位及水温的自动控制。
8.进一步优选的：所述的机壳体上安装有能滑动闭合投料口的滑动盖。
9.进一步优选的：所述的燃烧加热仓上设置有便于观察炉头燃烧火力大小的观火
口。
10.进一步优选的：所述的转动网板的两端分别固定设置有一块转动盘，转动盘的中心与转动轴固定。
11.进一步优选的：所述的生物质颗粒燃烧炉包括储料箱和炉头，所述的炉头包括炉头体，炉头体呈方桶状，方桶状的炉头体的顶面呈一侧高一侧低倾斜设置，炉头体内也对应倾斜设置有炉排，炉头体的最高一侧设置有进料口和供氧口，进料口位于炉排上方，供氧口位于炉排下方，储料箱的底部通过螺旋输送机与进料口连接，供氧口通过鼓风管连接有鼓风机，螺旋输送机还通过供氧管与鼓风管连通；储料箱位于燃烧加热仓外部的机壳体内，储料箱内安装有燃油箱，燃油箱的底部连接安装有出油阀，出油阀通过安装机壳体上的助燃油开关控制，出油阀连接安装有伸至炉头体顶部的供油管，炉头体顶部的供油管处安装有点火针；点火针、螺旋输送机和鼓风机都通过导线与控制器操作面板的控制器连接，控制器操作面板连接有电源插头。
12.生物质颗粒燃烧炉进一步优选的：所述的储料箱的顶部设置有箱盖，箱盖的设置便于打开储料箱投放燃料，且避免燃料裸露，保持储料箱的美观；所述的燃油箱的顶部设置有注油口,便于为燃油箱加注燃油。
13.生物质颗粒燃烧炉进一步优选的：所述的燃烧加热仓底部的机壳体安装有排灰托，排灰托位于远离炉头体的进料口一侧的机壳体上。
14.生物质颗粒燃烧炉进一步优选的：所述的炉排包括炉排板，炉排板呈两侧凸起中间下凹状，炉排板的两侧凸起板壁和中间下凹板壁都设置有多个供氧孔，炉排板的两端分别与炉头体的最高侧和最低侧的内壁连接，与炉头体最底端内壁连接的炉排板的凸起面与炉头体最底端顶面平齐。
15.本家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机的优点：
16.1、本浸烫机采用生物质颗粒作为燃料燃烧加热蓄水池内的浸烫水，加热成本低，且是可再生能源，符合节能减排的国家政策。
17.2、蓄水池内设置有带转动网板的转动轴，利用电机正反转驱动转动轴带动转动网板正反转，实现把家禽压入浸烫和排出，浸烫均匀，操作方便。
18.3、由于采用本结构的生物质颗粒燃烧炉，其炉头内不易积灰，不需要停机清理积灰，能连续性浸烫工作。
附图说明
19.图1是本家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机的结构示意简图；
20.图2是图1的右视示意图；
21.图3是本家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机的内部结构示意图；
22.图4是图3中转动盘、转动网板和转动轴机的安装关系截面示意图；
23.图5是炉头的结构示意图；
24.图6是图5的左视示意图；
25.图7是图5的俯视示意图；
26.图中序号的部件名称为：
27.1、机架；2、排液管；3、机壳体；4、注水管；5、烟囱管；6、滑动盖；7、正反转开关；8、控
制器操作面板；9、助燃油开关；10、储料箱；11、观火口；12、燃烧加热仓；13、排灰托；14、转动盘；15、转动网板；16、转动轴；17、燃油箱；18、驱动电机；19、带座轴承；20、蓄水池；21、螺旋输送机；22、鼓风机；23、鼓风管；24、供氧管；25、点火针；26、供油管；27、炉头；28、炉头体；29、炉排；30、供氧孔；31、进料口；32、供氧口。
具体实施方式
28.为了使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例，对本技术方案进行清楚、完整地描述。
29.实施例1
30.一种家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机，包括机架1和设置有投料口的机壳体3，所述的机壳体3设置在机架1上，其还包括生物质颗粒燃烧炉；所述的机壳体3内设置有截面呈圆弧形的蓄水池20，蓄水池20的底部设置有排液管2，蓄水池20连接设置有注水管4，蓄水池20内安装有转动轴16，转动轴16的两端分别贯穿蓄水池20的两侧且通过带座轴承19安装在机架1上，转动轴16的一端连接安装有用于驱动其转动的驱动电机18，蓄水池20内的转动轴16的两侧分别轴对称设置有一块转动网板15；所述的机壳体3内的蓄水池20底部设置有用于加热蓄水池20的燃烧加热仓12，燃烧加热仓12连接设置有烟囱管5，所述的生物质颗粒燃烧炉的炉头27安装在燃烧加热仓12内；所述的机壳体3上安装有用于控制驱动电机18和生物质颗粒燃烧炉的控制器操作面板8及控制驱动电机18正反转的正反转开关7。
31.所述的机壳体3上安装有能滑动闭合投料口的滑动盖6。
32.所述的燃烧加热仓12上设置有便于观察炉头27燃烧火力大小的观火口11。
33.所述的生物质颗粒燃烧炉包括储料箱10和炉头27，所述的炉头27包括炉头体28，炉头体28呈方桶状，方桶状的炉头体28的顶面呈一侧高一侧低倾斜设置，炉头体28内也对应倾斜设置有炉排29，炉头体28的最高一侧设置有进料口31和供氧口32，进料口31位于炉排29上方，供氧口32位于炉排29下方，储料箱10的底部通过螺旋输送机21与进料口31连接，供氧口32通过鼓风管23连接有鼓风机22，螺旋输送机21还通过供氧管24与鼓风管23连通；储料箱10位于燃烧加热仓12外部的机壳体3内，储料箱10内安装有燃油箱17，燃油箱17的底部连接安装有出油阀，出油阀通过安装机壳体3上的助燃油开关9控制，出油阀连接安装有伸至炉头体28顶部的供油管26，炉头体28顶部的供油管26处安装有点火针25；点火针25、螺旋输送机21和鼓风机22都通过导线与控制器操作面板8的控制器连接，控制器操作面板8连接有电源插头。
34.所述的储料箱10的顶部设置有箱盖，箱盖的设置便于打开储料箱10投放燃料，且避免燃料裸露，保持储料箱10的美观；所述的燃油箱17的顶部设置有注油口,便于为燃油箱加注燃油。
35.所述的燃烧加热仓12底部的机壳体3安装有排灰托13，排灰托13位于远离炉头体28的进料口31一侧的机壳体3上。
36.所述的炉排29包括炉排板，炉排板呈两侧凸起中间下凹状，炉排板的两侧凸起板壁和中间下凹板壁都设置有多个供氧孔30，炉排板的两端分别与炉头体28的最高侧和最低侧的内壁连接，与炉头体28最底端内壁连接的炉排板的凸起面与炉头体28最底端顶面平齐。
37.实施例2
38.与实施例1的区别特征在于：所述的蓄水池20内安装有温度及液位传感器，所述的排液管2和注水管4上都安装有电磁阀，电磁阀和温度及液位传感器都与控制器操作面板8的控制器连接，控制器根据温度及液位传感器传递的温度和水位信号，自动控制电磁阀的开启和关闭，并控制生物质颗粒燃烧炉的火力大小，实现蓄水池20内的水位及水温的自动控制。所述的转动网板15的两端分别固定设置有一块转动盘14，转动盘14的中心与转动轴16固定。
39.实施例2中家禽屠宰加工用生物质颗粒燃料浸烫机的工作过程为：生物质颗粒燃烧炉燃烧生物质颗粒用于加热蓄水池20内的浸烫水；生物质颗粒燃烧炉的工作过程为：在储料箱10内放入生物质颗粒燃料，燃油箱7内注入燃油，开始点火燃烧时，控制器控制螺旋输送机21工作，为炉头27输送生物质颗粒燃料，控制器控制鼓风机22工作，大部分风从鼓风管23进入到炉排29下部的炉头体28内，然后再从供氧口20进入到炉排29上方的炉头体28内，有少部分风从供氧管24进入到螺旋输送机21内，与生物质颗粒燃料一起进入到炉排29上方的炉头体28内，打开助燃油开关9，燃油箱7内的燃油从供油管26进到炉头27内，点火针25将燃油点燃，从而引燃生物质颗粒燃料，此时燃油也停止输送，控制器控制螺旋输送机21的送料速度和控制鼓风机22的风力大小，实现火力大小调节，当缺少生物质颗粒燃料时，也可以单独使用燃油燃烧，打开助燃油开关9，将燃油箱7内的燃油持续输送即可。生物质颗粒在炉头27内燃烧，火焰在燃烧加热仓12内继续燃烧对上部蓄水池20内的浸烫水加热，尾气从烟囱管5排出。温度及液位传感器将水位及水位信号传递给控制器，控制器操作面板8显示温度值，当水温达到设定值时，控制器根据温度及液位传感器传递的信号控制生物质颗粒燃烧炉的火力大小，根据水位信号，自动控制排液管2和注水管4上的电磁阀的开启和关闭，实现水位的调节；宰杀的家禽，从投料口投入到蓄水池20内，利用驱动电机18正反转驱动转动轴16带动转动网板15正反转，实现把家禽压入浸烫和提升排出，浸烫均匀，操作方便。
40.上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。