风道切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化及通风设备配件领域，具体是风道切换装置。


背景技术：

2.目前带有室外引入新风的产品，在一台产品上仅能实现某一种送风效果，送风形式单一。有些产品在机器上设计了多处风口，可以通过外部或风路内部的多处风门开合方式实现风路的变换，但是这种方式的运动部件较多，驱动不同位置风门运动的电机也相对较多，若某一个风门或电机出现异常，都不能有效的实现风路的变换，导致整机新风功能无法正常实现变换出风通路的功能。另外，切换风路时对每一处风门的密封效果要求都比较高，只要其中一处风门出现密封不良，也都会影响整机新风功能的使用感受。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单、故障率低的风道切换装置。
4.本实用新型解决问题所采用的技术方案是：风道切换装置，包括风道以及与风道相配合的风道切换结构，所述风道切换件包括圆柱形的主体，所述主体内设有空腔，主体的外周面开设有切口，使得空腔可通外部，所述主体的外周面未设切口部分为挡板，所述主体端面中心设有转轴；所述转轴与风道形成转动配合,使风道切换件在驱动件驱动下在风道中旋转到不同的位置，连通不同的风道通路。
5.进一步的是：所述风道包括风道切换件配合段以及其余风道节段；所述风道切换件配合段在风道侧壁设有两个弧形配合腔，所述两个弧形配合腔形成风道切换件能够转动的圆形配合腔；所述弧形配合腔上其一设有进风口；所述风道在圆形配合腔左侧设有左风道，在圆形配合腔右侧设有右风道。
6.进一步的是：上述风道切换件配合段还包括轴瓦，所述轴瓦位于所述圆形配合腔端面圆心外侧，上述圆形配合腔通过轴瓦与风道切换件的转轴转动配合。
7.进一步的是：上述挡板在工作位时，均能与所需封闭的风道的配合口配合，使配合口形成密封状态。
8.进一步的是：上述风道切换装置包括四个工作位，在第一工作位时，挡板封闭右风道，上述进风口与左风道连通；在第二工作位时，挡板封闭左风道，进风口与右风道连通；在第三工作位时，进风口同时与左、右风道连通；在第四工作位时，挡板封闭进风口，风道关闭。
9.进一步的是：上述切口弧线内侧加入连接杆。
10.进一步的是：上述切口在风道切换件端面投影的圆弧弧长为端面圆周长的75％，切口内加入两根连接杆，连接杆在任何工作位均不遮挡风道。
11.进一步的是：上述风道包括风道上结构件与风道下结构件，轴瓦位于风道上结构件，未设有进风口的弧形配合腔位于风道上结构件风道侧壁上；上述设有进风口的弧形配合腔位于风道下结构件风道侧壁上，风道下结构件还包括弧形缺口以及弧形结构，弧形结
构为弧形配合腔开有进风口的剩余部分；上述弧形缺口与轴瓦相配合，使风道装配后轴瓦中的轴孔贯通至风道内。
12.进一步的是：上述的风道切换装置包括外壳，用于固定各部位的零部件。
13.进一步的是：上述的风道切换装置还包括送风机，送风机包括壳体与出风口，送风机固定在外壳上，出风口与所述进风口相连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过单一特定形态的转动件实现送风通道的切换，切换风道的运动部件和驱动运动部件的电机少，成本较低，使用可靠性高；在实现左风道、右风道与进风口连通以及风道关闭时，可以实现完全封闭不使用的风道，避免气流在内部乱窜而导致出现异常问题；通过单一特定形态的转动件实现送风通道的切换，需要有较高要求配合的缝隙也较少，降低因配合间隙导致出现异常噪音的风险；在同一台产品上实现了左风道、右风道和左、右风道同时与进风口连通以及风道关闭的风道切换功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为本实用新型离心机示意图；
17.图3为本实用新型风道下结构件剖视图；
18.图4为本实用新型风道上结构件轴侧视图；
19.图5为本实用新型风道上结构件剖视图；
20.图6为本实用新型风道切换件示意图；
21.图7为本实用新型风道切换件剖视图；
22.图8为本实用新型优先实施例的第一工作位示意图；
23.图9为本实用新型优先实施例的第二工作位示意图；
24.图10为本实用新型优先实施例的第三工作位示意图；
25.图11为本实用新型优先实施例的第四工作位示意图；
26.附图标记说明：5-壳体；6-送风机；7-风道下结构件；8-风道上结构件；9-风道切换件，10-电机；61-出风口；71-进风口；72-弧形缺口；73-弧形结构；81-弧形配合腔；82-轴瓦；91-转轴；92-切口；93-挡板。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需说明的是，对于这些实施方式的说明有助于帮助理解本发明，但不构成对本发明的限定。
28.如图1、6、7所示，风道切换装置的风道切换结构，包括风道切换件9与驱动件10，所述风道切换件9包括圆柱形的主体，所述主体内设有空腔，主体的外周面开设有切口92，使得空腔可通外部，所述主体的外周面未设切口92部分为挡板93，所述主体端面中心设有转轴91；所述转轴91与风道转动配合，使风道切换件9在驱动件10驱动下在风道中旋转到不同的位置，连通不同的风道通路。
29.本实用新型的风道切换件9与现有技术的切换件相比，现有技术的风道切换件为拨片且现有风道切换件都安装于出风口处，在拨片两端分别配合驱动电机以驱动拨片旋转，实现风道切换功能，本实用新型的风道切换件9位于风道内部，降低因为配合不准确、零
部件松动出现的噪音，另外圆筒状的风道切换件9所需功耗更低、所需要的驱动件更少，同时避免过多零件的配合提高故障率。
30.进一步，所述挡板93在工作位时，均能与所需封闭的风道的配合口配合，使配合口形成密封状态，还可以在风道切换件9的切口中加入连接杆，用来增强风道切换件的稳定性。
31.进一步，所述切口92在风道切换件9端面投影的圆弧弧长为端面圆周长的75％，所述切口92加入两根连接杆，所述连接杆在任何工作位均不遮挡风道；使得挡板93能够更好的封闭风道口且连接杆在任何工作位均不遮挡风道，同时对于挡板93的使用率达到最高，减少风道切换件挡板的重量，使风道切换件的重心能够保持在圆柱体的轴线上，能够更顺畅的在圆形配合腔中转动。
32.如图1、3-5所示，风道切换装置的风道，包括风道切换件配合段以及其余风道节段，所述风道切换件配合段在风道侧壁设有两个弧形配合腔，所述两个弧形配合腔形成风道切换件9能够转动的圆形配合腔，在所述弧形配合腔上其一设有进风口71，所述风道在圆形配合腔左侧设有左风道，在圆形配合腔右侧设有右风道；在风道的配合端设置的两个弧形配合腔其优点在于：1、避免在风道内部直接形成一个风道配合腔，减少风道组件的制造难度；2、优化风道的结构，减少材料的使用量，降低成本；所设左、右风道的位置能够便于驱动电机便于编写驱动程序使风道切换件不需要过于复杂的驱动程序，有利风道切换件的切换控制，避免出现风道切换件旋转定位不准确的现象。
33.在本方案中所设置在风道内部的不同风路不仅局限于两条或者三条，通过调整风道切换件的挡板可实现的功能不止在于封闭一条风道通路，在多条风道风路的风道中，也可以实现利用风道切换件完成多种不同风道的组合，本实施例仅作为实施设想功能的最佳方案。
34.进一步，所述风道切换件配合段还包括轴瓦82，所述轴瓦82位于所述圆形配合腔端面圆心外侧，所述圆形配合腔通过轴瓦82与风道切换件9的转轴91转动配合。轴瓦用于支撑转轴，减小转轴转动时的摩擦力，帮助转轴更好的转动。
35.如图3-5所示，风道切换装置的风道上结构件8与风道下结构件7，上述轴瓦82位于风道上结构件8，上述未设有进风口71的弧形配合腔位于风道上结构件8风道侧壁上；上述设有进风口71的弧形配合腔位于风道下结构件7风道侧壁上，所述风道下结构件还包括弧形缺口72以及弧形结构73，所述弧形结构73为弧形配合腔开有进风口71的剩余部分；所述弧形缺口72与轴瓦82相配合，使风道装配后轴瓦82中的轴孔贯通至风道内。风道由风道下结构件7与风道上结构件8组合而成的，风道切换件9在安装风道前就能够装入风道内部，更具有安装的便捷性，此外风道只与风道两端面相配合，不需要位置配合，所以风道切换装置的可靠性更好。
36.如图1、2所示，风道切换装置的送风机以及外壳，送风机安装在外壳上，所述风道的进风口与送风机的送风口相连接，送风机将直接送风至风道内；送风至风道的通路简单，无需其他结构件，降低故障率。
37.进一步，所述送风机优选为离子送风机，离子送风机体积小、重量轻、便于安装，能够更好的运用与不同的工作环境，所述驱动装置优选为步进电机，步进电机具有很好的数据控制性，能够与控制程序一起控制风道切换件在风道内的转动，将风道切换件准确转动
至工作位。
38.本实施例的风道切换装置包括多种工作状态：
39.在图8的工作位下，通过步进电机10将风道切换件9的挡板93旋转至右侧，此时挡板93将右风道封闭，左风道与进风口71连通，构成风道通路。
40.在图9的工作位下，通过步进电机10将风道切换件9的挡板93旋转至左侧，此时挡板93将左风道封闭，右风道与进风口71连通，构成风道通路。
41.在图10的工作位下，通过步进电机10将风道切换件9的挡板93旋转至上侧，此时挡板93不封闭任何风道，左、右风道都与进风口71连通，构成风道通路。
42.在图11的工作位下，通过步进电机10将风道切换件9的挡板93旋转至下侧，此时挡板93将进风口封闭，左、右风道都与进风口71断连，所有风道关闭。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。