三段式双预混燃气热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热风炉技术领域，具体为三段式双预混燃气热风炉。


背景技术：

2.燃气烘干机是工厂中使用的设备，燃气烘干机是利用天然气或液化石油气作为能源来产生热量的，通过燃气在燃烧器中燃烧产生热量，通过内设燃烧器燃烧产生热能，再利用风机通过通风管道将热量送入烘干室实现烘干目的，现有的工业型烘干机（普通烘干机和贯通式烘干机）燃气供热有二种形式，一种是红外或枪式燃烧机直接在进风口燃烧加热空气，结构较为简单，另外一种是燃烧机通过加热管半直接半间接加热，温度易控制。
3.但是前者的供热方式能耗较高，并且温度难以控制，而后者的供热方式结构较为复杂，并且能耗高，从而使得二种方式都使得供热效果较差，为此急需一种供热方式结构简单，能耗低，且温度易控制的燃气烘干机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供三段式双预混燃气热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：三段式双预混燃气热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体的上端分别设有两个对称分布的进风口，所述热风炉本体内设有加热腔，所述加热腔的内壁上固定连接有加热仓，所述热风炉本体的下方设有打散腔，所述打散腔内设有打散机构，所述热风炉本体的下端设有出风口，所述热风炉本体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧输出轴转动设于热风炉本体内，所述热风炉本体的侧壁上设有预混机构。
6.在一个优选的实施方式中：所述预混机构包括与热风炉本体一侧外壁固定连接的预混箱，所述预混箱的下端固定设有鼓风机，所述预混箱的一侧设有燃气管，所述预混箱的上端设有预混管，所述预混管的一侧固定设于加热腔内。
7.在一个优选的实施方式中：所述打散机构包括与打散腔内壁转动连接的搅拌筒，所述搅拌筒的外壁上固定连接有多个等距离分布的搅拌叶，所述搅拌筒的一侧外壁与电机输出轴的一侧固定连接，所述打散腔远离电机输出轴的一侧内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有第一齿轮，通过固定轴的设置，增加了第一齿轮的稳固性。
8.在一个优选的实施方式中：所述固定轴与搅拌筒转动连接，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一锥齿轮，通过第一转轴的设置，增加了第二齿轮与第一锥齿轮转动时的稳固性。
9.在一个优选的实施方式中：所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述搅拌筒的内壁上固定连接有两个对称分布的支撑板，所述第二转轴与支撑板转动连接，所述搅拌筒上转动连接有多个等距离分布的搅拌扇，通过搅拌扇的设置，进一步的增加了打散腔内热气温度的均匀性。
10.在一个优选的实施方式中：所述第二转轴与多个搅拌扇的外壁上均固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条传动连接，所述预混管的外壁上固定设有抽泵，通过抽泵的设置方便了将预混箱内的高温气体导入加热腔内。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过热风炉本体、进风口、加热腔、加热仓、打散腔、出风口、鼓风机、预混箱、燃气管、预混管和抽泵的设置，可使得热风经过三段式双预混后再排入烘干仓内，使得烘干方式结构较为简单，并且降低了热能的消耗，并且增加了对温度控制的效果，有利于装置的投入使用，又通过电机的设置，方便了后续带动搅拌筒的转动工作。
13.2、本实用新型通过搅拌筒、搅拌叶、固定轴、第二齿轮、第一锥齿轮、第二转轴和搅拌扇的设置，可对打散腔内的热气进行混合均匀，提高了热空气温度的均匀性，进而增加了后续对物料的烘干效率，又通过链轮和链条的设置，方便了在搅拌筒转动时带动多个搅拌扇同步转动，进一步的增加了热气温度的均匀性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的竖式热风炉本体右侧俯视结构示意图；
16.图2是本实用新型的竖式热风炉本体部分左侧俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型的竖式热风炉本体下端内部主视结构示意图；
18.图4是本实用新型的搅拌筒内部主视剖视结构示意图；
19.图5是本实用新型的竖式热风炉本体底端结构示意图；
20.图6是本实用新型的横式热风炉本体左视结构示意图；
21.图中：1、热风炉本体；2、进风口；3、加热腔；4、加热仓；5、打散腔；6、出风口；7、电机；8、抽泵；9、预混箱；10、燃气管；11、预混管；12、搅拌筒；13、搅拌叶；14、固定轴；15、第二齿轮；16、第一锥齿轮；17、第二转轴；18、搅拌扇；19、链条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：三段式双预混燃气热风炉，包括热风炉本体1，所述热风炉本体1的上端分别设有两个对称分布的进风口2，所述热风炉本体1内设有加热腔3，所述加热腔3的内壁上固定连接有加热仓4，所述热风炉本体1的下方设有打散腔5，所述打散腔5内设有打散机构，所述热风炉本体1的下端设有出风口6，所述热风炉本体1的一侧固定连接有电机7，所述电机7的一侧输出轴转动设于热风炉本体1内，所述热风炉本体1的侧壁上设有预混机构，所述预混机构包括与热风炉本体1一侧外壁固定连接的预混箱9，所述预混箱9的下端固定设有鼓风机，所述预混箱9的一侧设有燃气管10，所述预混箱9的上端设有预混管11，所述预混管11的一侧固定设于加热腔3内，所述打散机构包括与
打散腔5内壁转动连接的搅拌筒12，所述搅拌筒12的外壁上固定连接有多个等距离分布的搅拌叶13，所述搅拌筒12的一侧外壁与电机7输出轴的一侧固定连接，所述打散腔5远离电机7输出轴的一侧内壁上固定连接有固定轴14，所述固定轴14的一侧固定连接有第一齿轮，通过固定轴14的设置，增加了第一齿轮的稳固性，所述固定轴14与搅拌筒12转动连接，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮15，所述第二齿轮15的内壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一锥齿轮16，通过第一转轴的设置，增加了第二齿轮15与第一锥齿轮16转动时的稳固性，所述第一锥齿轮16啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁上固定连接有第二转轴17，所述搅拌筒12的内壁上固定连接有两个对称分布的支撑板，所述第二转轴17与支撑板转动连接，所述搅拌筒12上转动连接有多个等距离分布的搅拌扇18，通过搅拌扇18的设置，进一步的增加了打散腔5内热气温度的均匀性，所述第二转轴17与多个搅拌扇18的外壁上均固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条19传动连接，所述预混管11的外壁上固定设有抽泵8，通过抽泵8的设置方便了将预混箱9内的高温气体导入加热腔3内。
24.本实用新型的工作原理：使用时，将冷空气与出口反馈热风分别通过进风口2灌入热风炉本体1内，然后二者在热风炉本体1上方内腔内混合，使其温度升高，进而使得在热风炉本体1上端内进行初步预混合，之后热风进入加热腔3内，此时启动鼓风机，空气经鼓风机吹入预混箱9内，同时燃气经过燃气管10与阀门进入预混箱9内，经过第二次预混后的高温风经过抽泵8与预混管11进入加热腔3内，此时初步预混合后的热气经过加热腔3一字型火排均匀铺开在加热仓4内充分燃烧，燃烧后的热气经过加热腔3与高温风混合，使其温度再次升高，升高后的热气进入打散腔5进行打散后，使得热气温度均匀然后通过出风口6进入烘干仓入口，即冷空气进行从上到下的三段式双预混后再排入烘干仓内，当热气进入打散腔5时，启动电机7，随着电机7的启动带动搅拌筒12开始转动，搅拌筒12转动通过第一转轴带动第二齿轮15绕着第一齿轮转动，进而带动第二齿轮15自转，第二齿轮15自转带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮转动，进而带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动其中一个链轮转动，进而通过链条19与剩余的链轮带动多个搅拌扇18在搅拌筒12的壁体上进行转动，进而配合着搅拌筒12外壁上的搅拌叶13增加了打散腔5内的热气温度的均匀性，同时通过电机7输出轴与热风炉本体1壁体之间连接处设有密封橡胶圈的设置，可避免热风炉本体1内热气的流失，同时进风口2可设于热风炉本体1的前端壁体上，而出风口6可设于热风炉本体1的后端壁体上，进而使得冷空气进行从前向后的三段式双预混后再排入烘干仓内。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。