一种可快速降温的多层匣钵拆垛机的制作方法

1.本实用新型涉及多层匣钵拆垛技术领域，更具体地涉及一种可快速降温的多层匣钵拆垛机。


背景技术：

2.匣钵是窑具之一，是用耐火泥材料制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成，在烧制化工原料、稀土材料、金属矿石及其非金属矿石等材料过程中，将材料放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子，使用匣钵烧制化工原料、稀土材料、金属矿石及其非金属矿石等材料，不仅可提高装烧材料量、提高成品率，而且匣钵还具有一定的导热性和热稳定性，可保证烧出产品的质量。
3.现有的多层匣钵拆垛机的不足：
4.其一、现有的多层匣钵拆垛机在分离匣钵时，无法对匣钵进行散热，降低了匣钵下一步流程的工作效率。
5.其二、现有的多层匣钵拆垛机在分离匣钵时，匣钵夹具装置将匣钵夹起移动放置在另一位置，其过程中容易对匣钵造成破坏损坏，不便于匣钵的运输。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可快速降温的多层匣钵拆垛机，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种可快速降温的多层匣钵拆垛机，包括回车线装置，所述回车线装置的底部固定连接有顶升机构装置，所述回车线装置的内壁固定连接有匣钵滚动轴，所述回车线装置的内壁固定连接有位于所述匣钵滚动轴上方的信号柱，所述回车线装置的内壁固定连接有位于所述信号柱一侧的出口信号，所述回车线装置的内壁顶部固定连接有伺服系统装置，所述伺服系统装置的内壁活动连接有匣钵夹具装置。
8.进一步的，所述顶升机构装置包括顶升机构主体，所述顶升机构主体的内壁开设有顶升机构凹槽，所述顶升机构凹槽的内壁活动连接有顶升机构伸缩柱，所述顶升机构伸缩柱的顶部固定连接有顶升机构固定板。
9.进一步的，所述匣钵夹具装置包括夹具装置主体，所述夹具装置主体的一侧活动连接有夹具装置转轴，所述夹具装置转轴的一端活动连接有夹具装置滚轮，所述夹具装置主体的底部固定连接有夹具装置固定柱，所述夹具装置固定柱的底部活动连接有夹具装置伸缩柱，所述夹具装置伸缩柱的底部固定连接有夹具装置固定板，所述夹具装置固定板的正面活动连接有夹手转轴，所述夹手转轴的外壁活动连接有夹具夹手，所述夹具装置伸缩柱的底部固定连接有搅拌器装置。
10.进一步的，所述搅拌器装置包括搅拌器固定组件，所述搅拌器固定组件的底部固定连接有搅拌器伸缩柱，所述搅拌器伸缩柱的底部活动连接有搅拌器旋转柱，所述搅拌器旋转柱的底部外壁活动连接有搅拌器旋转板，所述搅拌器旋转板的底部固定连接有搅拌器
组件。
11.进一步的，所述搅拌器组件的数量为十二个，且十二个所述搅拌器组件均匀分布在所述搅拌器旋转板的底部。
12.进一步的，所述匣钵滚动轴的数量为十四个，且第一个所述匣钵滚动轴和第二个所述匣钵滚动轴之间的间隔大于所述顶升机构固定板的尺寸大小。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过设有搅拌器装置，通过搅拌器旋转柱在搅拌器伸缩柱上转动，带动搅拌器旋转板在搅拌器旋转柱上转动，带动搅拌器组件在匣钵的内壁转动搅拌，可以对匣钵进行搅拌散热，增加了匣钵的散热效率。
15.2.本实用新型通过设有顶升机构装置，通过顶升机构伸缩柱在顶升机构凹槽内伸缩移动，使得顶升机构固定板可以上下移动，使位于顶升机构固定板顶部的匣钵可以平稳地被放在匣钵滚动轴上，保护了匣钵被分离时不会掉落损坏，增加了被分离匣钵的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的顶升机构装置示意图。
18.图3为本实用新型的匣钵夹具装置结构示意图。
19.图4为本实用新型的搅拌器装置结构示意图。
20.附图标记为：1、回车线装置；2、顶升机构装置；201、顶升机构主体； 202、顶升机构凹槽；203、顶升机构伸缩柱；204、顶升机构固定板；3、匣钵滚动轴；4、信号柱；5、出口信号；6、伺服系统装置；7、匣钵夹具装置； 701、夹具装置主体；702、夹具装置转轴；703、夹具装置滚轮；704、夹具装置固定柱；705、夹具装置伸缩柱；706、夹具装置固定板；707、夹手转轴； 708、夹具夹手；709、搅拌器装置；7091、搅拌器固定组件；7092、搅拌器伸缩柱；7093、搅拌器旋转柱；7094、搅拌器旋转板；7095、搅拌器组件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种可快速降温的多层匣钵拆垛机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，本实用新型提供了一种可快速降温的多层匣钵拆垛机，包括回车线装置1，回车线装置1的底部固定连接有顶升机构装置2，回车线装置 1的内壁固定连接有匣钵滚动轴3，回车线装置1的内壁固定连接有位于匣钵滚动轴3上方的信号柱4，回车线装置1的内壁固定连接有位于信号柱4一侧的出口信号5，回车线装置1的内壁顶部固定连接有伺服系统装置6，伺服系统装置6的内壁活动连接有匣钵夹具装置7，通过信号柱4可以检测匣钵滚动轴3上的匣钵，从而判断其是否为多层匣钵，增加了分离匣钵装置的自动化，降低了使用者的劳动强度。
23.优选的，顶升机构装置2包括顶升机构主体201，顶升机构主体201的内壁开设有顶
升机构凹槽202，顶升机构凹槽202的内壁活动连接有顶升机构伸缩柱203，顶升机构伸缩柱203的顶部固定连接有顶升机构固定板204，通过顶升机构伸缩柱203在顶升机构凹槽202内伸缩移动，使得顶升机构固定板 204可以上下移动，使位于顶升机构固定板204顶部的匣钵可以平稳地被放在匣钵滚动轴3上，保护了匣钵被分离时不会掉落损坏，增加了被分离匣钵的稳定性。
24.优选的，匣钵夹具装置7包括夹具装置主体701，夹具装置主体701的一侧活动连接有夹具装置转轴702，夹具装置转轴702的一端活动连接有夹具装置滚轮703，夹具装置主体701的底部固定连接有夹具装置固定柱704，夹具装置固定柱704的底部活动连接有夹具装置伸缩柱705，夹具装置伸缩柱705 的底部固定连接有夹具装置固定板706，夹具装置固定板706的正面活动连接有夹手转轴707，夹手转轴707的外壁活动连接有夹具夹手708，夹具装置伸缩柱705的底部固定连接有搅拌器装置709，通过夹具装置滚轮703在夹具装置滚轮703上转动，夹具装置伸缩柱705在夹具装置固定柱704上转动，夹具夹手708在夹手转轴707上转动，使得夹具夹手708可以伸缩旋转夹紧匣钵，增加了分离匣钵的工作效率，保护了分离匣钵的安全性。
25.优选的，搅拌器装置709包括搅拌器固定组件7091，搅拌器固定组件7091 的底部固定连接有搅拌器伸缩柱7092，搅拌器伸缩柱7092的底部活动连接有搅拌器旋转柱7093，搅拌器旋转柱7093的底部外壁活动连接有搅拌器旋转板 7094，搅拌器旋转板7094的底部固定连接有搅拌器组件7095，通过搅拌器旋转柱7093在搅拌器伸缩柱7092上转动，带动搅拌器旋转板7094在搅拌器旋转柱7093上转动，带动(70905)在匣钵的内壁转动搅拌，可以对匣钵进行搅拌散热，增加了匣钵的散热效率。
26.优选的，搅拌器组件7095的数量为十二个，且十二个搅拌器组件7095 均匀分布在搅拌器旋转板7094的底部，通过十二个搅拌器组件7095在匣钵内壁转动，便于快速降低匣钵表面及内壁的温度，增加了匣钵下一步流程的工作效率。
27.优选的，匣钵滚动轴3的数量为十四个，且第一个匣钵滚动轴3和第二个匣钵滚动轴3之间的间隔大于顶升机构固定板204的尺寸大小，通过两个匣钵滚动轴3之间的间隔，便于顶升机构固定板204可以从两个匣钵滚动轴3 之间升起，从而顶起匣钵，便于匣钵装置进行自动化分离，增加了使用者的舒适度。
28.本实用新型的工作原理：使用者将匣钵放置在匣钵滚动轴3上，通过信号柱4可以检测匣钵滚动轴3上的匣钵，从而判断其是否为多层匣钵，增加了分离匣钵装置的自动化，降低了使用者的劳动强度，若为多层匣钵，则伺服系统装置6控制夹具装置滚轮703在夹具装置滚轮703上转动，夹具装置伸缩柱705在夹具装置固定柱704上转动，夹具夹手708在夹手转轴707上转动，使得夹具夹手708可以伸缩旋转夹紧匣钵，增加了分离匣钵的工作效率，保护了分离匣钵的安全性，与此同时，通过搅拌器旋转柱7093在搅拌器伸缩柱7092上转动，带动搅拌器旋转板7094在搅拌器旋转柱7093上转动，带动通过十二个搅拌器组件7095在匣钵内壁转动，对匣钵进行搅拌散热，快速降低匣钵表面及内壁的温度，增加了匣钵下一步流程的工作效率，然后通过顶升机构伸缩柱203在顶升机构凹槽202内伸缩移动，使得顶升机构固定板204可以上下移动，使位于顶升机构固定板204顶部的匣钵可以平稳地被放在匣钵滚动轴3上，保护了匣钵被分离时不会掉落损坏，增加了被分离匣钵的稳定性。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。