一种液体物料抽料管清洗沥干放置装置的制作方法

1.本实用新型属于沥干放置架技术领域，具体涉及一种液体物料抽料管清洗沥干放置装置。


背景技术：

2.液体物料在通过管道抽取后，为方便下次抽取其他液体，防止因管内液体残留受到干扰，通常会对管内进行通水清洗，对于管道较长口径较小的管道，内部清理用的水会留存在管内，就需要将管道放置到用于将管内水沥干的置物架上，来加快管内水沥干的速率，将放置架为金属材质，长时间放置在外侧连接件容易产生锈蚀，放置到室内，则需要占用室内存储空间的较大部分面积，对于使用次数不算频繁的人来说，无处放置显得极为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种液体物料抽料管清洗沥干放置装置，能够通过收折结构，可缩小整体所占面积，便于管道端口朝下，以便将管内水分沥干，利用踩踏的方式配合手收纳，具有较好的使用效果。
4.本实用新型采取的技术方案具体如下：
5.一种液体物料抽料管清洗沥干放置装置，包括支撑杆，所述支撑杆的侧面设置有底横杆，所述底横杆的侧面连接有底节铰杆，所述底节铰杆的末端连接有铰接短杆，所述铰接短杆的侧面贯穿固定连接有联动杆，所述支撑杆的顶部侧面设置有向上拱起的弧形撑杆，所述弧形撑杆的侧面连接有顶杆铰座，所述顶杆铰座的内侧连接有收折杆。
6.弧形撑杆的顶部螺纹连接有多个限位立杆。
7.所述联动杆的末端固定连接有卡合铰杆，所述卡合铰杆的顶面设置有下压插梢，所述下压插梢的外侧面设置有弹簧，所述支撑杆底侧末端安装有万向轮。
8.所述底横杆的侧面等距间隔固定连接有铰接杆座，所述铰接杆座与底节铰杆转动连接，所述铰接短杆两端均与底节铰杆铰接，所述铰接短杆与联动杆固定连接。
9.所述支撑杆的中部侧面转动连接有中位铰杆，所述中位铰杆的中间位置设置有铰接点，且中位铰杆中间铰接点处转动连接有中轴横杆。
10.所述弧形撑杆与支撑杆固定连接，所述弧形撑杆整体呈弧形弯折，所述弧形撑杆的两端均与顶杆铰座转动连接，所述顶杆铰座末端与收折杆铰接连接，位于后侧所述弧形撑杆的末端侧面开设有绳索穿孔，所述绳索穿孔外侧设置有拉环。
11.所述下压插梢整体侧面形状呈“凹”形，且下压插梢末端底面有两根柱杆连接组成，并且下压插梢底端柱杆侧面固定连接有卡合凸块，同时两处卡合凸块相对设置，所述底节铰杆与卡合铰杆铰接，所述下压插梢底端柱杆贯穿底节铰杆与卡合铰杆铰接轴心处，所述底节铰杆与卡合铰杆铰接轴心处顶面开设有滑杆孔，且滑杆孔的下方开设有契合卡槽，所述弹簧与下压插梢底端柱杆套合连接，所述弹簧位于卡合铰杆铰接处上方，所述卡合铰杆的侧面固定连接有踏板。
12.位于所述收折杆前侧的顶杆铰座侧面固定连接有管内转轴，所述管内转轴的贯穿至弧形撑杆内部，所述管内转轴外侧面固定连接有发条，所述发条的另一端与弧形撑杆内壁固定。
13.位于所述收折杆后侧的顶杆铰座侧面固定连接有管内主轴，所述管内主轴的侧面偏心固定有偏心轴杆，所述偏心轴杆的外侧面转动连接有套轴环，所述套轴环的顶面固定连接有拉杆绳索，所述拉杆绳索末端与拉环固定连接。
14.本实用新型取得的技术效果为：
15.本实用新型，由于联动杆贯穿每个铰接短杆并与之固定，当一处铰接短杆受到推力时，受力处铰接短杆通过联动杆对其他位置的铰接短杆施加推动，进而让铰接短杆两端连接的底节铰杆围绕铰接杆座转动，进而对支撑杆底部部分结构起到收折的作用，通过收折结构，可缩小整体所占面积。
16.本实用新型，前后两侧支撑杆通过底部结构收折，并相互靠近时，通过中位铰杆中间位置的铰接点转动，进而让中位铰杆以中间为结构转动收折，进而结构收纳。
17.本实用新型，弧形撑杆侧面通过连接的顶杆铰座与收折杆作为结构支撑，当进行结构收折时，通过手动拉动拉环，先让顶杆铰座与弧形撑杆旋转九十度，进而让收折杆铰接轴心竖直方向改为水平方向，进而让收折杆与顶杆铰座和收折杆中心铰接处同时弯折，进进而让收折杆进行结构收纳，通过转动收折杆，将收折杆铰接处从横向承力转变为竖向承力，同时通过弧形撑杆与转动收折杆，将放置在收折杆上管道端口朝下，以便将管内水分沥干。
18.本实用新型，将卡合结构解除时，将脚放置在踏板上，并用脚尖踩住下压插梢向下压，当下压插梢向下移动时，带动下压插梢底侧的柱杆向下移动并挤压弹簧，进而让柱杆外侧卡合凸块从契合卡槽内侧脱离，进而让卡合凸块不再卡住底节铰杆与卡合铰杆的铰接处，进而让底节铰杆与卡合铰杆可以转动，利用这种结构，方便对结构收纳时，进行操作，利用踩踏的方式配合手收纳，具有较好的使用效果。
19.本实用新型，当拉环被拉动时，拉环带动拉杆绳索移动，进而让拉杆绳索拉动套轴环，进而让套轴环移动，让套轴环拉动偏心轴杆偏转，进而让偏心轴杆连接的管内主轴转动，进而让管内主轴带动顶杆铰座转动，通过顶杆铰座转动，让收折杆中间铰接轴线从竖向状态变成水平状态，进而让方便对收折杆施加压力，并让收折杆收折起来，收折杆转动的同时，会带动管内转轴转动，管内转轴转动对发条进行扭转，进而让发条具有转动的运动趋势，该结构通过改变杆件受力点，以方便在收折时，方便收纳。
附图说明
20.图1是本实用新型正面立体的结构示意图；
21.图2是本实用新型中图1中a的放大结构示意图；
22.图3是本实用新型中的下压插梢剖面结构示意图；
23.图4是本实用新型中收折杆的结构示意图；
24.图5是本实用新型中图4中b的放大结构示意图；
25.图6是本实用新型中图4中c的放大结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、支撑杆；2、底横杆；3、底节铰杆；4、铰接短杆；5、联动杆；6、铰接杆座；7、中位铰杆；8、中轴横杆；9、弧形撑杆；10、顶杆铰座；11、收折杆；12、绳索穿孔；13、拉环；14、卡合铰杆；15、下压插梢；16、弹簧；17、卡合凸块；18、滑杆孔；19、契合卡槽；20、发条；21、管内转轴；22、管内主轴；23、偏心轴杆；24、套轴环；25、拉杆绳索；26、限位立杆；27、万向轮。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
29.如图1-6所示，一种液体物料抽料管清洗沥干放置装置，包括支撑杆1，支撑杆1的侧面设置有底横杆2，底横杆2的侧面连接有底节铰杆3，底节铰杆3的末端连接有铰接短杆4，铰接短杆4的侧面贯穿固定连接有联动杆5，支撑杆1的顶部侧面设置有向上拱起的弧形撑杆9，弧形撑杆9的侧面连接有顶杆铰座10，顶杆铰座10的内侧连接有收折杆11。
30.弧形撑杆9的顶部螺纹连接有多个限位立杆26。
31.联动杆5的末端固定连接有卡合铰杆14，卡合铰杆14的顶面设置有下压插梢15，下压插梢15的外侧面设置有弹簧16，支撑杆1底侧末端安装有万向轮。
32.参照附图1，底横杆2的侧面等距间隔固定连接有铰接杆座6，铰接杆座6与底节铰杆3转动连接，铰接短杆4两端均与底节铰杆3铰接，铰接短杆4与联动杆5固定连接，通过上述结构，由于联动杆5贯穿每个铰接短杆4并与之固定，当一处铰接短杆4受到推力时，受力处铰接短杆4通过联动杆5对其他位置的铰接短杆4施加推动，进而让铰接短杆4两端连接的底节铰杆3围绕铰接杆座6转动，进而对支撑杆1底部部分结构起到收折的作用，通过收折结构，可缩小整体所占面积。
33.参照附图1，支撑杆1的中部侧面转动连接有中位铰杆7，中位铰杆7的中间位置设置有铰接点，且中位铰杆7中间铰接点处转动连接有中轴横杆8，其中中轴横杆8为金属制品起到配重的作用，通过上述结构，前后两侧支撑杆1通过底部结构收折，并相互靠近时，通过中位铰杆7中间位置的铰接点转动，进而让中位铰杆7以中间为结构转动收折，进而结构收纳。
34.参照附图2，弧形撑杆9与支撑杆1固定连接，弧形撑杆9整体呈弧形弯折，弧形撑杆9的两端均与顶杆铰座10转动连接，顶杆铰座10末端与收折杆11铰接连接，位于后侧弧形撑杆9的末端侧面开设有绳索穿孔12，绳索穿孔12外侧设置有拉环13，通过上述结构，弧形撑杆9侧面通过连接的顶杆铰座10与收折杆11作为结构支撑，当进行结构收折时，通过手动拉动拉环13，先让顶杆铰座10与弧形撑杆9旋转九十度，进而让收折杆11铰接轴心竖直方向改为水平方向，进而让收折杆11与顶杆铰座10和收折杆11中心铰接处同时弯折，进进而让收折杆11进行结构收纳，通过转动收折杆11，将收折杆11铰接处从横向承力转变为竖向承力，同时通过弧形撑杆9与转动收折杆11，将放置在收折杆11上管道端口朝下，以便将管内水分沥干。
35.参照附图3，下压插梢15整体侧面形状呈“凹”形，且下压插梢15末端底面有两根柱杆连接组成，并且下压插梢15底端柱杆侧面固定连接有卡合凸块17，同时两处卡合凸块17相对设置，底节铰杆3与卡合铰杆14铰接，下压插梢15底端柱杆贯穿底节铰杆3与卡合铰杆
14铰接轴心处，底节铰杆3与卡合铰杆14铰接轴心处顶面开设有滑杆孔18，且滑杆孔18的下方开设有契合卡槽19，弹簧16与下压插梢15底端柱杆套合连接，弹簧16位于卡合铰杆14铰接处上方，卡合铰杆14的侧面固定连接有踏板，契合卡槽19由卡合铰杆14底面向上贯穿至与底节铰杆3想接触的面，底节铰杆3相邻卡合铰杆14一端插接在卡合铰杆14内部，底节铰杆3相邻卡合铰杆14一端开设有贯穿的契合卡槽19，底节铰杆3内部的契合卡槽19背离滑杆孔18一侧也开设有契合卡槽19，两个契合卡槽19切面相契合，通过上述结构，将卡合结构解除时，将脚放置在踏板上，并用脚尖踩住下压插梢15向下压，当下压插梢15向下移动时，带动下压插梢15底侧的柱杆向下移动并挤压弹簧16，进而让柱杆外侧卡合凸块17从契合卡槽19内侧脱离，进而让卡合凸块17不再卡住底节铰杆3与卡合铰杆14的铰接处，进而让底节铰杆3与卡合铰杆14可以转动，利用这种结构，方便对结构收纳时，进行操作，利用踩踏的方式配合手收纳，具有较好的使用效果。
36.参照附图5及图6，位于收折杆11前侧的顶杆铰座10侧面固定连接有管内转轴21，管内转轴21的贯穿至弧形撑杆9内部，管内转轴21外侧面固定连接有发条20，发条20的另一端与弧形撑杆9内壁固定，位于收折杆11后侧的顶杆铰座10侧面固定连接有管内主轴22，管内主轴22的侧面偏心固定有偏心轴杆23，偏心轴杆23的外侧面转动连接有套轴环24，套轴环24的顶面固定连接有拉杆绳索25，拉杆绳索25末端与拉环13固定连接，通过上述结构，当拉环13被拉动时，拉环13带动拉杆绳索25移动，进而让拉杆绳索25拉动套轴环24，进而让套轴环24移动，让套轴环24拉动偏心轴杆23偏转，进而让偏心轴杆23连接的管内主轴22转动，进而让管内主轴22带动顶杆铰座10转动，通过顶杆铰座10转动，让收折杆11中间铰接轴线从竖向状态变成水平状态，进而让方便对收折杆11施加压力，并让收折杆11收折起来，收折杆11转动的同时，会带动管内转轴21转动，管内转轴21转动对发条20进行扭转，进而让发条20具有转动的运动趋势，该结构通过改变杆件受力点，以方便在收折时，方便收纳。
37.本实用新型的工作原理为：首先，将卡合结构解除时，将脚放置在踏板上，并用脚尖踩住下压插梢15向下压，当下压插梢15向下移动时，带动下压插梢15底侧的柱杆向下移动并挤压弹簧16，进而让柱杆外侧卡合凸块17从契合卡槽19内侧脱离，进而让卡合凸块17不再卡住底节铰杆3与卡合铰杆14的铰接处，进而让底节铰杆3与卡合铰杆14可以转动，此时再向卡合铰杆14施加推力，并通过卡合铰杆14推动联动杆5移动，由于联动杆5贯穿每个铰接短杆4并与之固定，当一处铰接短杆4受到推力时，受力处铰接短杆4通过联动杆5对其他位置的铰接短杆4施加推动，进而让铰接短杆4两端连接的底节铰杆3围绕铰接杆座6转动，进而对支撑杆1底部部分结构起到收折的作用，当拉环13被拉动时，拉环13带动拉杆绳索25移动，进而让拉杆绳索25拉动套轴环24，进而让套轴环24移动，让套轴环24拉动偏心轴杆23偏转，进而让偏心轴杆23连接的管内主轴22转动，进而让管内主轴22带动顶杆铰座10转动，通过顶杆铰座10转动，让收折杆11中间铰接轴线从竖向状态变成水平状态，进而让方便对收折杆11施加压力，并让收折杆11收折起来即可。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。