一种用于灌装机的高温热风烘箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及烘箱设备技术领域，具体为一种用于灌装机的高温热风烘箱结构。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，而灌装机在使用过程中，需要通过热风烘箱对瓶体进行烘干，热风循环烘箱的空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性。
3.经过海量检索，发现现有技术中的热风烘箱装置典型的如公开号为cn203464653u公开的一种新型烘箱的热风结构，包括，一加热烘箱，以及分别与所述加热烘箱连接的一进风管和一出风管；其中，所述出风管的出风口还连接一循环风管的入风口，所述循环风管具有第一排风口和第二排风口，所述循环风管的所述第一排风口延伸至所述进风管中。使用本实用新型，加热烘箱使用的过程中，出风管排出的使用过的热风通过循环热管输送至进风管中，回用热风连同进风管中的热风输送至加热烘箱，有效地使得热能能够重复循环使用，保证能源使用的最大化。同时，通过加热烘箱内的溶剂检测装置的使用，能够及时自动控制调节回用热风的阀门开关大小，确保加热烘箱内溶剂燃点以及各溶剂的百分比，也保证节能降耗。
4.现有热风烘箱在使用过程中，通常直接对瓶体进行整体加热后，保证瓶体内部的干燥，但由于瓶体的瓶口处口径较小，从而导致了瓶体内部的水分不能够快速排出，影响瓶体的烘干效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于灌装机的高温热风烘箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌装机的高温热风烘箱结构，包括烘箱本体、连通管、固定块、进气管和支撑块，所述烘箱本体内壁下端安装有等距平行分布的固定块，所述烘箱本体一侧外壁下端插接安装有进风管，所述烘箱本体内壁上端插接安装有等距平行分布的连通管，所述连通管内部活动安装有进气管，所述进气管一侧外壁下端安装有支撑块。
7.优选的，所述固定块位于连通管下端，且固定块内部开设有限位槽。限位槽达到了限制瓶体位置的目的，保证了瓶体的位置稳定性。
8.优选的，所述连通管上端外壁一侧插接安装有抽气管，且抽气管与连通管内部相连通。抽气管与外置的抽风机相连接，从而抽出连通管内部的空气。
9.优选的，所述进气管一侧外壁上端安装有限位块，且限位块位于连通管内部。限位块保证了进气管位于连通管内部的稳定性。
10.优选的，所述进气管两侧外壁均开设有等距平行分布的通风孔，所述进气管的长度大于连通管的长度。瓶体内部的气体通过通风孔进入进气管内部，且进气管能够收缩至连通管内部。
11.优选的，所述支撑块上端外壁一侧设置有弹簧，所述支撑块通过弹簧与连通管之间弹性连接。弹簧的弹力和支撑块保证了进气管的位置稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连通管、进气管和弹簧，达到了便于排出瓶体内部水气的效果，工作人员手动推动支撑块移动，从而使进气管进入连通管内部，避免进气管影响烘箱本体内部空间，工作人员手动拿取瓶体放置于限位槽内部，限位槽保证了瓶体的放置稳定性，且弹簧弹力推动支撑块和进气管进入瓶体内部，热风通过进风管进入烘箱本体内部，从而达到了对瓶体进行加热烘干的目的，抽风机通过抽气管抽出连通管和进气管内部的空气，使瓶体内部的水汽通过通风孔被排出，提高了瓶体内部水汽的排出效率，提高了瓶体的烘干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的烘箱本体结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型的连通管结构放大示意图；
15.图3为本实用新型的图2中进气管结构局部放大示意图。
16.图中：1、烘箱本体；11、固定块；12、限位槽；13、进风管；2、连通管；21、抽气管；22、进气管；23、限位块；24、弹簧；25、通风孔；26、支撑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：
21.实施例一：一种用于灌装机的高温热风烘箱结构，包括烘箱本体1、连通管2、固定
块11、进气管22和支撑块26，烘箱本体1内壁下端安装有等距平行分布的固定块11，烘箱本体1一侧外壁下端插接安装有进风管13，烘箱本体1内壁上端插接安装有等距平行分布的连通管2，连通管2内部活动安装有进气管22，进气管22一侧外壁下端安装有支撑块26。
22.固定块11位于连通管2下端，且固定块11内部开设有限位槽12。限位槽12达到了限制瓶体位置的目的，保证了瓶体的位置稳定性。
23.进气管22两侧外壁均开设有等距平行分布的通风孔25，进气管22的长度大于连通管2的长度。瓶体内部的气体通过通风孔25进入进气管22内部，且进气管22能够收缩至连通管2内部，工作人员手动推动支撑块26移动，从而使进气管22进入连通管2内部，避免进气管22影响烘箱本体1内部空间，工作人员手动拿取瓶体放置于限位槽12内部，限位槽12保证了瓶体的放置稳定性。
24.实施例二：一种用于灌装机的高温热风烘箱结构，包括烘箱本体1、连通管2、固定块11、进气管22和支撑块26，烘箱本体1内壁下端安装有等距平行分布的固定块11，烘箱本体1一侧外壁下端插接安装有进风管13，烘箱本体1内壁上端插接安装有等距平行分布的连通管2，连通管2内部活动安装有进气管22，进气管22一侧外壁下端安装有支撑块26。
25.连通管2上端外壁一侧插接安装有抽气管21，且抽气管21与连通管2内部相连通。抽气管21与外置的抽风机相连接，从而抽出连通管2内部的空气。
26.进气管22一侧外壁上端安装有限位块23，且限位块23位于连通管2内部。限位块23保证了进气管22位于连通管2内部的稳定性。
27.进气管22两侧外壁均开设有等距平行分布的通风孔25，进气管22的长度大于连通管2的长度。瓶体内部的气体通过通风孔25进入进气管22内部，且进气管22能够收缩至连通管2内部。
28.支撑块26上端外壁一侧设置有弹簧24，支撑块26通过弹簧24与连通管2之间弹性连接。弹簧24的弹力和支撑块26保证了进气管22的位置稳定性，弹簧24弹力推动支撑块26和进气管22进入瓶体内部，热风通过进风管13进入烘箱本体1内部，从而达到了对瓶体进行加热烘干的目的，抽风机通过抽气管21抽出连通管2和进气管22内部的空气，使瓶体内部的水汽通过通风孔25被排出，提高了瓶体内部水汽的排出效率，提高了瓶体的烘干效率。
29.工作原理：工作人员手动推动支撑块26移动，从而使进气管22进入连通管2内部，避免进气管22影响烘箱本体1内部空间，工作人员手动拿取瓶体放置于限位槽12内部，且弹簧24弹力推动支撑块26和进气管22进入瓶体内部，热风通过进风管13进入烘箱本体1内部，从而达到了对瓶体进行加热烘干的目的，抽风机通过抽气管21抽出连通管2和进气管22内部的空气，使瓶体内部的水汽通过通风孔25被排出。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。