用于吸油烟机的过滤器和吸油烟机的制作方法

1.本技术涉及一种用于吸油烟机的过滤器，本技术还涉及具有这种过滤器的吸油烟机。


背景技术：

2.厨房用吸油烟机(或称“油烟机”、“抽油烟机”等)通常面临一定使用时间之后的内部清洗问题。在一定使用时间后，吸油烟机内部会积累大量油脂污物等，这会降低吸油烟机的抽吸功率，进而降低吸油烟机的吸烟能力。因此，通常需要在吸油烟机内安装过滤器，使得油烟中的颗粒在进入风机之前被阻拦。然而现有的过滤器通常具有阻力大、噪声高、使用寿命短、清洗不方便等问题。


技术实现要素：

3.本技术的第一方面提出一种用于吸油烟机的过滤器，该过滤器具有高的过滤效率和便于清洗等优点。
4.根据本技术的用于吸油烟机的过滤器具有依次排列地布置的多个w形过滤板，所述w形过滤板之间构成至少一个具有w形路径的通道，油烟在到达吸油烟机内部之前，须经过所述具有w形路径的通道流动。通过这种设计，使得油烟在进入吸油烟机内部之前发生多次转向，由于油烟颗粒和空气的惯性不同，油烟颗粒撞击吸附在过滤板上，而空气顺利通过，从而实现油脂的分离和过滤。
5.在此，根据本技术的过滤器特别地具有过滤上半部和过滤下半部，所述过滤上半部和所述过滤下半部分别具有相同数量的多个v形过滤板，每个w形过滤板通过两个v形过滤板组合而成。通过这种设计，用户能够将过滤器拆下后，分别清洗过滤上半部和过滤下半部，甚至能够将过滤上半部和过滤下半部放入洗碗机内清洗，使得清洗更加容易，也更容易将过滤板上的位于油烟路径中的污物清洗干净。
6.根据本技术的过滤器的优选实施方式，所述v形过滤板的底部具有倒圆，所述倒圆半径为10mm至20mm。由此使得在油烟经过w形路径通道时降低噪声、减小阻力。此外，根据本技术的过滤器的优选实施方式，所述v形过滤板的两边之间的夹角设置为100
°
至120
°
。实验证明，将v形过滤板的两边的夹角设置为100
°
至120
°
，有利于降低噪声和提高过滤效率。
7.此外有利地，两个v形过滤板之间的连接处也具有倒圆，进一步有利地，两个v形过滤板的互相连接的两边之间的夹角设置为100
°
至120
°
。
8.根据本技术的过滤器的优选实施方式，该过滤器设置有上保护网和下保护网，其中，过滤上半部的上侧设置上保护网，而过滤下半部的下侧设置下保护网。过滤上半部的前侧和后侧分别有上前框板和上后框板，所述上前框板和所述上后框板通过所述上保护网连接。同样地，过滤下半部的前侧和后侧分别有下前框板和下后框板，所述下前框板和所述下后框板通过所述下保护网连接。
9.在本技术的框架内，所述上保护网和所述下保护网既能够对过滤器内部的w形过
滤板进行保护，又能够在一定程度上吸附油脂，从而扩大过滤器的清洗时间间隔。根据本技术的过滤器的优选实施方式，上保护网和下保护网分别构造为方形或者矩形，还优选地，所述上保护网和所述下保护网分别具有边长为6mm至10mm的方形孔口。也就是说，油烟穿过方形孔口进入到过滤器内部的w形路径，并且离开w形路径后穿过另一侧的方形孔口进入吸油烟机内部。
10.根据本技术的过滤器的优选实施方式，所述上前框板与所述下前框板组成过滤器的前框板，而所述上后框板与所述下后框板组成过滤器的后框板。
11.根据本技术的过滤器的优选实施方式，前框板、后框板、上保护网和下保护网组成过滤器的框体。在本技术的范围内，“过滤器的框体”尤其意味着过滤器通过该框体形成该过滤器的基本外形。在本技术的范围内，w形过滤板布置在所述框体内部，使得气流流经过滤器时尤其是依次穿过下保护网、w形路径的通道和上保护网。由于前框板和后框板分别通过两个框板(上前框板、上后框板，下前框板、下后框板)组成，使得过滤器的框体能够分为上下两个部分，w形过滤板也同时分为上下两个部分，即分成所述v形过滤板。
12.根据本技术的过滤器的优选实施方式，w形过滤板的两端分别具有凸起部，所述凸起部分别插入前框板和后框板的对应的槽口中并弯折，使得所述前框板和所述后框板分别与w形过滤板固定连接。通过这种方式，w形过滤板(即上下v形过滤板)能够容易地固定在过滤器的框体内部。在本技术的范围内，本领域技术人员也能够设想过滤板在过滤器的框体内的其他固定方式，而不脱离本技术的范围。
13.根据本技术的过滤器的优选实施方式，上保护网和下保护网通过螺钉与所述前框板和所述后框板固定连接。在本技术的范围内，本领域技术人员也能够设想上保护网和下保护网与前、后框板的其他固定方式，而不脱离本技术的范围。例如能够通过焊接连接、粘接连接等，或者说通过形状锁合连接、材料锁合连接等。
14.根据本技术的过滤器的优选实施方式，w形过滤板的高度为90mm至110mm。实验表明，将w形过滤板的高度设置为该尺寸，能够有利地兼顾过滤效率和过滤器大小。
15.根据本技术的过滤器的优选实施方式，所述w形过滤板之间具有相同的间距。“相同的间距”意味着各个具有w形路径的通道分别具有相同的通道宽度。此外，有利地，w形过滤板之间互相平行地布置。
16.根据本技术的过滤器的优选实施方式，所述过滤上半部与所述过滤下半部相同地构造。通过相同地构造过滤上半部和过滤下半部，能够提高各个部件的通用性，从而有利地降低结构复杂程度和制造成本。
17.根据本技术的过滤器进一步优选的实施方式，在过滤上半部与所述过滤下半部相同地构造的情况下，上前框板与下后框板相同地构造，上后框板与下前框板相同地构造，上保护网与下保护网相同地构造，过滤上半部与过滤下半部中的v形过滤板也相同地构造。
18.在这种构造方式下，上前框板和下前框板可以不同地构造，上后框板和下后框板也可以不同地构造，例如，上前框板具有凸出部，而下前框板具有对应的槽口，使得上前框板的凸出部能够插入到下前框板的对应槽口中，从而组合成所述过滤器的前框板；同样地，例如下后框板具有凸出部，而上后框板具有对应的槽口，使得下后框板的凸出部能够插入到上后框板的对应槽口中，从而组合成所述过滤器的后框板。通过这种设计，过滤上半部在旋转180
°
时(将上侧的上保护网翻转到下侧)，即能够用作过滤下半部。
19.此外，也能够设想，上前框板、下前框板、上后框板以及下后框板都相同地构造，从而进一步提高部件的互换性，降低制造成本。
20.有利地，过滤上半部和过滤下半部之间的连接通过上前框板与下前框板之间的连接，以及上后框板与下后框板之间的连接来实现。也就是说，在上前框板与下前框板松脱、上后框板与下后框板松脱的情况下，过滤上半部与过滤下半部即互相分开。
21.根据本技术的过滤器的优选实施方式，过滤上半部与过滤下半部能够无工具地用手分开和组装。例如，过滤上半部和过滤下半部之间的连接通过上前框板与下前框板、上后框板与下后框板之间的磁吸式连接实现；或者通过上前框板与下前框板、上后框板与下后框板之间的能够无工具地用手分开和组装的形状锁合的连接实现。在本技术的范围内，本领域技术人员还能够设想其他连接方式，而不脱离本技术的范围。
22.根据本技术的另一方面，本技术还涉及一种吸油烟机，所述吸油烟机过滤器，该过滤器具有本技术的上述说明所提到的至少一个特征。
23.在根据本技术的吸油烟机中，优选地，过滤器布置在吸油烟机的进风口和风机之间。由此，油烟在到达吸油烟机的进风口后，须穿过所述过滤器才能够到达风机。所述风机尤其是指吸油烟机内用于产生抽吸气流的电动风扇。
24.在根据本技术的吸油烟机中，优选地，吸油烟机抽吸的气流从所述过滤器的下侧进入所述过滤器，从所述过滤器的上侧离开所述过滤器。尤其是，所述气流依次经由过滤器下侧的下保护网、w形过滤板(即至少一个具有w形路径的通道)、上保护网后，到达风机。
25.要指出的是，在本文中所使用的方向性术语参照的是吸油烟机的常规使用状态而言的，为的是便于描述，而不能理解为是对相应特征的绝对限定。
附图说明
26.下面，通过参看附图更详细地描述本技术，可以更好地理解本技术的原理、特点和优点。附图包括：
27.图1示出了具有过滤器10的吸油烟机1，其中，为了清楚性的目的，该吸油烟机1的上半部的壳体未示出；
28.图2示出了根据本技术的过滤器10；
29.图3示出了根据本技术的过滤器中的w形过滤板13；
30.图4示出了根据本技术的w形过滤板13的主视图和侧剖视图；
31.图5示出了w形过滤板13在装配到前框板16上之前的立体示图；
32.图6示出了过滤上半部11和过滤下半部12在组合成过滤器10之前的立体示图。
具体实施方式
33.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及示例性实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而不是用于限制本技术的保护范围。
34.图1示出了根据本技术的用于吸油烟机1，其中，过滤器10布置在风机2与进风口3之间，使得吸油烟机1下方的烟气进入进风口3后须穿过所述过滤器10才能到达吸油烟机1内部，即到达风机2。
35.在图2中可见，过滤器10通过过滤上半部11和过滤下半部12组合而成，其中，过滤上半部11的上侧具有上保护网18，而过滤下半部12的下侧具有下保护网19。过滤上半部11的前侧和后侧分别有上前框板和上后框板，所述上前框板和所述上后框板通过所述上保护网18连接。同样地，过滤下半部12的前侧和后侧分别有下前框板和下后框板，所述下前框板和所述下后框板通过所述下保护网19连接。在本实施例中，上前框板与下前框板组成过滤器的前框板16，而上后框板与下后框板组成过滤器的后框板17。
36.此外，在图2中的根据本技术的过滤器10具有多个w形过滤板13，所述w形过滤板13之间构成至少一个具有w形路径的通道。在图2中，具有w形路径的通道由于前框板16和上保护网18的遮挡而不可见。在图2中还可见，w形过滤板13也同时分为上下两个部分，即分成v形过滤板14，即w形过滤板13通过v形过滤板14组合而成。过滤上半部11和过滤下半部12分别具有多个v形过滤板14，尤其是相同数量的v形过滤板14。油烟在到达吸油烟机内部之前，须经过具有w形路径的通道流动。通过这种设计，使得油烟在进入吸油烟机内部之前发生多次转向，由于油烟颗粒和空气的惯性不同，油烟颗粒撞击吸附在过滤板上，而空气顺利通过，从而实现油脂的分离和过滤。
37.通过将过滤器10设计成具有过滤上半部11和过滤下半部12，用户能够将过滤器10拆下后，分别清洗过滤上半部11和过滤下半部12，甚至能够将过滤上半部11和过滤下半部12放入洗碗机内清洗，使得清洗更加容易，也更容易将过滤板上的位于油烟路径中的污物清洗干净。
38.在图2中还可见，前框板16、后框板17、上保护网18和下保护网19组成过滤器的框体。w形过滤板13布置在所述框体内部，使得气流流经过滤器10时依次穿过下保护网19、w形路径的通道和上保护网18。上保护网18和下保护网19分别构造为矩形，并且分别具有边长为6mm至10mm的方形孔口。油烟穿过下保护网19的方形孔口进入到过滤器10内部的w形路径，并且离开w形路径后穿过上保护网18的方形孔口进入吸油烟机10内部，即到达风机2。由此，上保护网18和下保护网19既能够对过滤器内部的w形过滤板进行保护，又能够在一定程度上吸附油脂，从而扩大过滤器的清洗时间间隔。
39.在图2中还可见，上保护网18和下保护网19通过螺钉与前框板16和后框板17固定连接。然而，本领域技术人员也能够设想上保护网18和下保护网19与前框板16、后框板17的其他固定方式，而不脱离本技术的范围。例如能够通过焊接连接、粘接连接等，或者说通过形状锁合连接、材料锁合连接等。
40.结合图3和图5可见，w形过滤板13的两端分别具有凸起部15，所述凸起部15分别插入前框板16和后框板17的对应的槽口15.5中并弯折，使得所述前框板16和所述后框板17分别与w形过滤板13固定连接。通过这种方式，w形过滤板13(即v形过滤板14)能够容易地固定在过滤器10的框体内部。
41.图4示出了根据本技术的w形过滤板13的主视图和侧剖视图，通过图4可见，w形过滤板13通过两个v形过滤板14组成，v形过滤板14的底部具有倒圆，两个v形过滤板之间的连接处也具有倒圆，所述倒圆半径r为10mm至20mm。此外，根据本技术的过滤器的优选实施方式，所述v形过滤板14的两边之间的夹角α设置为100
°
至120
°
。此外有利地，两个v形过滤板的互相连接的两边之间的夹角设置为100
°
至120
°
。
42.在图4中还可见，w形过滤板13的高度h为90mm至110mm。实验表明，将w形过滤板的
高度设置为该尺寸，能够有利地兼顾过滤效率和过滤器大小。
43.在图6中示出了过滤上半部11和过滤下半部12在组合成过滤器10之前的立体示图。v形过滤板14之间具有相同的间距并且互相平行地布置。过滤上半部11和过滤下半部12分别具有相同数量的v形过滤板14，由此，每两个v形过滤板14组合成一个w形过滤板13。
44.通过图6可见，过滤上半部11与过滤下半部12相同地构造。通过相同地构造过滤上半部和过滤下半部，能够提高各个部件的通用性，从而有利地降低结构复杂程度和制造成本。此外，在过滤上半部与所述过滤下半部相同地构造的情况下，上前框板与下后框板相同地构造，上后框板与下前框板相同地构造，上保护网18与下保护网19相同地构造，v形过滤板14也相同地构造。
45.在图6的实施例中，上前框板、下前框板、上后框板以及下后框板都相同地构造，从而进一步提高部件的互换性，降低制造成本。
46.过滤上半部11和过滤下半部12之间的连接通过上前框板与下前框板之间的连接，以及上后框板与下后框板之间的连接来实现。也就是说，在上前框板与下前框板松脱、上后框板与下后框板松脱的情况下，过滤上半部11与过滤下半部12即互相分开。
47.过滤上半部11与过滤下半部12能够无工具地用手分开和组装。例如，过滤上半部11和过滤下半部12之间的连接通过上前框板与下前框板、上后框板与下后框板之间的磁吸式连接实现；或者通过上前框板与下前框板、上后框板与下后框板之间的能够无工具地用手分开和组装的形状锁合的连接实现。
48.尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本技术公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本技术公开中提供的特征示例意在进行举例说明，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，可以将多项特征彼此组合。在不脱离本技术精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造也可被构想出来。