一种篦冷机的制作方法

1.本实用新型属于篦冷机技术领域，尤其涉及一种篦冷机。


背景技术：

2.篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却和破碎，同时也是烧成系统热回收的主要设备，同时为回转窑及分解炉等烧成设备提供热空气。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，高效节能、运行可靠的篦冷机成为确保系统生产能力的关键部分。目前国内水泥厂使用的天津水泥工业设计研究院90年代开发的第三代tc型篦冷机，在高温区采用tc型“充气梁”装置，其中前五排采用固定式充气梁，倾斜15
°
，后续四排为“活动式充气梁”，倾斜3
°
。在高温区进料段采用“固定式充气梁”装置最大的优点是大大降低了热端篦床的机械故障率，充分保证篦冷机的运转率。但正是由于正对窑口进料段区域的篦床采用“固定式充气梁”装置，导致热熟料易于堆积，堆积到一定程度形成“雪人”，严重影响篦冷机稳定运行和烧成系统工艺稳定性。传统的篦冷机采用液压推杆装置进行“雪人”的处理，当“雪人”形成时，操作人员需要开启液压推杆，用机械方式将“雪人”推倒。这个装置可以避免雪人的无限生长，对烧成系统的稳定性有积极的作用。但是因为推雪人装置的推杆要穿过篦冷机壳体，就不可避免的在推杆和壳体之间留有较大的间隙，造成系统漏风，使得二次风温降低，热耗增加。另外，推雪人装置在推动熟料的过程中，会引起熟料层的厚度起伏，不利于后面活动篦床上熟料的冷却。
3.由此可见，现有技术的诸多弊端，有待于进一步地改进和提高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种篦冷机，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.本实用新型提供了一种篦冷机，包括斜铸篦板组件，所述斜铸篦板组件包括安装底座以及多个设置在所述安装底座上部的篦板；沿物料输送方向，所述安装底座设置有多个独立腔室，且所述独立腔室内设置有喷吹装置；所述独立腔室位于所述篦板的下部，且所述独立腔室与所述篦板一一对应设置，所述喷吹装置能够向所述篦板喷吹冷却风；所述篦板具有出风口且所述出风口的至少一部分具有拉瓦尔喷管结构或类拉瓦尔喷管结构，所述喷吹装置喷吹的冷却风能够经所述出风口吹至所述篦板上方；所述出风口有多个，多个所述出风口沿物料输送方向均匀排布。
7.作为本技术的一种优选实施方式，所述喷吹装置包括空气炮管路以及与所述空气炮管路相连接的单向阀和控制阀。
8.作为本技术的一种优选实施方式，所述出风口沿物料输送方向延伸；所述出风口具有收缩加速段以及扩张加速段，沿冷却风流向，所述扩张加速段位于所述收缩加速段的后方，所述收缩加速段与所述扩张加速段组成拉瓦尔喷管结构或类拉瓦尔喷管结构。
9.作为本技术的一种优选实施方式，还包括冷却腔，所述斜铸篦板组件设置在所述冷却腔的内部，所述冷却腔的侧壁开设有冷却孔，所述喷吹装置还包括侧向喷吹管路，所述侧向喷吹管路与所述冷却孔相连通，所述侧向喷吹管路喷吹的冷却风能够经所述冷却孔从两侧吹向所述篦板的上部。
10.作为本技术的一种优选实施方式，所述喷吹装置还包括喷吹总管，所述喷吹总管的一端与外接风机相连通，另一端分别与所述空气炮管路和所述侧向喷吹管路相连通；所述侧向喷吹管路上设置有单向阀和控制阀。
11.作为本技术的一种优选实施方式，还包括监测组件，所述监测组件包括多个温度传感器及流量检测装置，多个所述温度传感器均匀设置在所述冷却腔中，所述流量检测装置设置在所述独立腔室中，所述温度传感器能够监测所述篦板各个位置的温度并输出相应的温度信号，所述流量检测装置能够监测所述独立腔室内的冷却风流量并输出相应的流量信号。
12.作为本技术的一种优选实施方式，还包括控制组件，所述控制组件分别与所述温度传感器、所述流量检测装置、所述外接风机、所述单向阀以及所述控制阀相连接；所述控制组件能够接收来自所述温度传感器的温度信号及来自所述流量检测装置的流量信号，并根据所述温度信号和流量信号控制所述外接风机的启停以及所述单向阀和所述控制阀开启状态。
13.作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却孔内部设置有拉瓦尔喷管结构或类拉瓦尔喷管结构。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.1.作为本技术的一种优选实施方式，应用独立腔室设计，能够合理调控每块篦板下部的喷吹风力，从而可以为不同厚度、不同密实度的料层提供不同风量的喷吹，进而解决料层分布不均、透风阻力不均形成的“短路”现象，最终避免“雪人”的形成。
16.2.作为本技术的一种优选实施方式，通过在冷却腔侧部设置冷却孔进行侧向喷吹，且通过控制组件的灵活控制喷吹时机及喷吹力度，能够将“雪人”消灭在萌芽状态，进一步避免“雪人”的形成。
17.3.作为本技术的一种优选实施方式，出风口和冷却孔均可以设置有拉瓦尔喷管结构或类拉瓦尔结构，从而能够在不增加风机功率的前提下提升冷却风的风速，进而提升喷吹风力，有利于提升喷吹效果及喷吹效率，同时也能够降低能耗，节约资源。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为安装底座、篦板及喷吹组件等的配合示意图；
20.图2为独立腔室的结构示意图；
21.图3为出风口的末端的部分结构示意图。
22.其中，
23.1安装底座，11独立腔室；
24.2篦板，21出风口，22收缩加速段，23扩张加速段；
25.31空气炮管路，32单向阀，33喷吹总管；
26.4流量检测装置。
具体实施方式
27.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
29.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.如图1-3所示，本实用新型提供了一种篦冷机，包括斜铸篦板2组件，斜铸篦板2组件包括安装底座1以及多个设置在安装底座1上部的篦板2；沿物料输送方向，安装底座1设置有多个独立腔室11，且独立腔室11内设置有喷吹装置；独立腔室11位于篦板2的下部，且独立腔室11与篦板2一一对应设置，喷吹装置能够向篦板2喷吹冷却风；篦板2具有出风口21且出风口21的至少一部分具有拉瓦尔喷管结构或类拉瓦尔喷管结构，喷吹装置喷吹的冷却风能够经出风口21吹至篦板2上方；出风口21有多个，多个出风口21沿物料输送方向均匀排布。
33.通过采用独立腔室11结构以及喷吹装置的设置，能够根据篦板2上部物料的厚度灵活精准的调整每个篦板2下部的喷吹风力，从而能够为不同厚度、不同密实度的料层提供不同风量的喷吹，有利于解决料层分布不均、透风阻力不均形成的“短路”现象，最终避免“雪人”的形成，同时也有利于避免“红河”现象的产生。
34.另外，通过采用拉瓦尔喷管结构或类拉瓦尔喷管结构，喷吹装置喷出的冷却风在经过出风口21时能够获得加速，从而在不增加风机功率的前提下提升喷吹的风力，有利于
提升喷吹效果以及冷却效果，且能够降低能耗、节约资源。
35.在一个示例中，参照图3所示，沿冷却风的喷吹方向，出风口21的末端设置有收缩加速段22以及扩张加速段23，从而构成拉瓦尔喷管结构在冷却风流出出风口21时对冷风进行加速。需要说明的是，本技术对于出风口21的具体结构并不做具体限定，上述举例仅为本技术的一个优选实施方式，其可以采用图3所示的结构，也可以采用其他更多不同的结构。
36.进一步地，本技术中的篦冷机还包括冷却腔(图中未示出)，斜铸篦板2 组件设置在冷却腔的内部，冷却腔的侧壁开设有冷却孔(图中未示出)，喷吹装置还包括侧向喷吹管路(图中未示出)，侧向喷吹管路与冷却孔相连通，侧向喷吹管路喷吹的冷却风能够经冷却孔从两侧吹向篦板2的上部。通过在冷却腔的侧壁开设冷却孔，能够在侧向对篦板2上部的物料进行喷吹，从而能够能够将“雪人”消灭在萌芽状态，进一步避免“雪人”的形成。作为本技术的一种优选实施方式，冷却孔内部也可以设置有拉瓦尔喷管结构或类拉瓦尔喷管结构。当然，冷却孔也可以采用直通孔或其他结构，本技术对此同样不做具体限定。
37.进一步地，参照图1所示，喷吹装置还包括喷吹总管33，喷吹总管33的一端与外接风机(图中未示出)相连通，另一端分别与空气炮管路31和侧向喷吹管路相连通；侧向喷吹管路上设置有单向阀32和控制阀(图中未示出)。作为本技术的一种优选实施方式，控制阀为恒量控制阀。
38.作为本技术的一种优选实施方式，本技术中的篦冷机还包括监测组件以及控制组件(图中未示出)；监测组件包括多个温度传感器(图中未示出)及流量检测装置4，多个温度传感器均匀设置在冷却腔中，流量检测装置4设置在独立腔室11中，温度传感器能够监测篦板2各个位置的温度并输出相应的温度信号，流量检测装置4能够监测风量并输出风量信号；控制组件分别与温度传感器、流量检测装置4、外接风机、单向阀32以及控制阀相连接；控制组件能够接收来自温度传感器的温度信号及来自流量检测装置4的流量信号并根据温度信号和流量信号控制外接风机的启停以及单向阀32和控制阀开启状态。
39.通过监测组件和控制组件的设置生产人员能够实时的掌握篦冷机内部的生产工况，从而能够根据实时工况调整各篦板2下部的喷吹风力，进而避免“雪人”、“红河”等不利于生产的情况的产生，保证整个生产过程的平稳进行。
40.通过采用上述结构，本技术中的篦冷机相较于传统的篦冷机而言提升了二次风温，并降低了能耗。在一个生产实例中，二次风温平均温度提高到 1162℃，标准煤耗(同比传统篦冷机平均标准煤耗)下降了1.24kg标煤/t.cl。
41.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
42.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。