一种用于化工生产的环保型干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于化工生产的环保型干燥装置，属于化工生产技术领域。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。
3.在对生产的化工产品干燥时，由于化工产品在生产或储存后较为潮湿，与灰分接触的化工产品容易产生结块的现象，在不利于对化工产品进行干燥，并且化工产品往往带有一定的气味，在干燥时这些气味容易散发到空气中，影响周围的空气环境，因此，需要对以上缺陷进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的环保型干燥装置，通过设置电加热丝网，电加热丝网可以对潮湿的化工产品初步加热并将结块的化工产品打散，方便干燥箱对化工产品进行干燥，提高对化工产品的干燥效果，并且干燥后的化工产品产生的气味与水分可以通过活性炭滤网与吸水棉吸收，减少化工产品中的异味向空气中扩散，保护生产车间的工作环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于化工生产的环保型干燥装置,包括集料箱，所述集料箱上方中心设有进料管，所述进料管边缘一周设有导气管，所述集料箱内部设有引导座，所述集料箱下方设有若干导料管，所述导料管下方嵌入于干燥箱内部，所述干燥箱上方中心设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴外部连接有若干转动网板，所述转动网板下方一侧设有出料管。
7.进一步的，所述引导座呈锥形，所述引导座设于所述集料箱内部下方中心。
8.进一步的，所述导料管上方设有引导板，所述引导座底部与所述引导板顶端连接，所述引导板开口尺寸大于所述导料管开口尺寸。
9.进一步的，所述导料管内部设有电加热丝网，所述电加热丝网中心设有振动电机，所述电加热丝网顶端设有锥形头。
10.进一步的，所述转动网板内部设有若干孔洞，所述转动网板三个为一组在所述传动轴上共设有四到五组。
11.进一步的，所述干燥箱内部边缘一周设有若干加热板，所述干燥箱内部下方设有若干加热棒，所述加热棒设于相邻的所述转动网板之间的空隙中。
12.进一步的，所述出料管上方呈喇叭形，所述出料管与所述进料管上均设有密封盖板。
13.进一步的，所述导气管设有两个并对称设于所述进料管两侧，所述导气管内部由下到上依次设有防尘滤网、吸水棉与活性炭滤网。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在集料箱内部设置引导座，当进料管将原料向集料箱中引导时，引导座可以将原料分散到各个导料管中，由于导料管中设有电加热丝网与振动电机，电加热丝网在振动电机的带动下不仅可以将结块的原料打散，并且当原料经过电加热丝网时，电加热丝网可以对分散的原料进行初步加热干燥，节约原料的干燥时间，并且干燥箱中设有转动网板，转动网板转动时可以将小块的原料再次粉碎，从而可以降低原料的体积，增加原料整体的表面积，提高加热板与加热板对原料的烘干速度与烘干效果。
16.2、通过在集料箱上方设置导气管，并且导气管上设有防尘滤网、吸水棉与活性炭滤网，防尘滤网可以防止漂浮的原料从导气管中向外飘散，吸水棉可以将导出的空气中的水分吸附，减少水分附着在活性炭滤网上，活性炭滤网可以将原料中散发的异味吸附，从而可以减少原料中的异味散发在周围的空气中，保护生产车间的生产环境。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型一种用于化工生产的环保型干燥装置的主视图；
19.图2是本实用新型一种用于化工生产的环保型干燥装置的剖视图；
20.图3是本实用新型一种用于化工生产的环保型干燥装置的导料管在集料箱分布图；
21.图4是本实用新型一种用于化工生产的环保型干燥装置的a处区域放大图；
22.图中标号：1、集料箱；2、进料管；3、导气管；4、引导座；5、导料管；6、干燥箱；7、驱动电机；8、传动轴；9、转动网板；10、出料管；11、引导板；12、电加热丝网；13、振动电机；14、锥形头；15、加热板；16、加热棒；17、防尘滤网；18、吸水棉；19、活性炭滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于化工生产的环保型干燥装置，包括集料箱1，所述集料箱1上方中心设有进料管2，所述进料管2边缘一周设有导气管3，所述集料箱1内部设有引导座4，所述集料箱1下方设有若干导料管5，所述导料管5下方嵌入于干燥箱6内部，所述干燥箱6上方中心设有驱动电机7，所述驱动电机7输出端连接有传动轴8，所述传动轴8外部连接有若干转动网板9，所述转动网板9下方一侧设有出料管10。
26.具体而言，所述引导座4呈锥形，所述引导座4设于所述集料箱1内部下方中心，所述导料管5上方设有引导板11，所述引导座4底部与所述引导板11顶端连接，所述引导板11
开口尺寸大于所述导料管5开口尺寸，引导座4可以将从进料管2导出的原料向各个导料管5引导，从而使原料可以在导料管5中分散干燥。
27.具体而言，所述导料管5内部设有电加热丝网12，所述电加热丝网12中心设有振动电机13，所述电加热丝网12顶端设有锥形头14，电加热丝网12可以对进入导料管5的原料加热，对原料初步烘干。
28.具体而言，所述转动网板9内部设有若干孔洞，所述转动网板9三个为一组在所述传动轴8上共设有四到五组，所述干燥箱6内部边缘一周设有若干加热板15，所述干燥箱6内部下方设有若干加热棒16，所述加热棒16设于相邻的所述转动网板9之间的空隙中，所述出料管10上方呈喇叭形，所述出料管10与所述进料管2上均设有密封盖板，转动网板9可以在转动时将分散后的原料再次粉碎，增加原料在干燥箱6中与空气的接触面积，进而提高原料的烘干速度。
29.实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述导气管3设有两个并对称设于所述进料管2两侧，所述导气管3内部由下到上依次设有防尘滤网17、吸水棉18与活性炭滤网19，防尘滤网17可以防止漂浮的原料从导气管3中向外飘散，吸水棉18可以将导出的空气中的水分吸附，减少水分附着在活性炭滤网19上，活性炭滤网19可以将原料中散发的异味吸附，从而可以减少原料中的异味散发在周围的空气中。
30.本实用新型工作原理：使用时，先将原料通过进料管2倒入集料箱1中，进入集料箱1中的原料可以在引导座4与引导板11的带动下分散在各个导料管5中，进入导料管5中结块原料可以在振动电机13的作用下在电加热丝网12上分散，同时，电加热丝网12可以将原料进行初步加热和烘干，从导料管5通过的原料可以进入干燥箱6内部，当驱动电机7带动传动轴8与转动网板9转动时，转动网板9可以带动原料不断的搅拌分散，使原料充分搅拌分散，提高原料与空气的接触面积，最后，原料在加热板15与加热棒16的作用下进行烘干，烘干时产生的蒸汽可以通过防尘滤网17、吸水棉18与活性炭滤网19过滤后排出，完成使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。