燃气采暖炉的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家电技术领域，特别涉及一种燃气采暖炉。


背景技术：

2.燃气采暖炉根据燃烧形式可分为大气式和全预混两类，全预混燃烧因为效率高、排放低的优点，市场对此类产品的需求越来越高，特别是在欧洲地区已然是成熟产品。
3.全预混燃烧器的火孔面积比大气式燃烧器的火孔面积要小得多，换热器的内部的通道间隙小，由于我北方特别是西北地区的风沙大、空气中的尘埃多，容易导致燃烧器和换热器的堵塞，从而引发机器故障。现有技术的解决方案主要是在机器内部的文丘里入口增加空气滤芯或者在机器内部的进风口加过滤板，需要更换空气滤芯或者过滤板时需要拆开外壳才能清理或更换，过程繁琐而麻烦；另外，全预混燃烧器容易出现燃烧振荡的不稳定状态，从而引发噪音问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气采暖炉，该燃气采暖炉通过设置连接管的流通截面的面积大于文丘里管的入口截面面积，增加了文丘里管的入口处的空气阻力，从而减小燃烧振荡所产生的噪音。
5.为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃气采暖炉。所述燃气采暖炉包括采暖炉壳体、燃烧换热系统和空气过滤系统。所述采暖炉壳体包括采暖炉顶板和采暖炉侧壁，所述采暖炉顶板和所述采暖炉侧壁围设形成采暖炉腔体，所述采暖炉顶板开设有进气口；所述燃烧换热系统包括文丘里管，所述文丘里管设置于所述采暖炉腔体内；所述空气过滤系统包括过滤组件和连接管，所述过滤组件连接于所述采暖炉顶板以围设形成过滤腔，所述进气口连通于所述过滤腔，所述过滤腔的侧壁开设有出气口，所述连接管的一端通过所述出气口连通于所述过滤腔，所述连接管的另一端连通于所述文丘里管；其中，所述连接管的流通截面面积大于所述文丘里管的入口截面面积，以增加空气进入文丘里管时的阻力降低噪音。
7.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述连接管的流通截面和所述文丘里管的入口截面形状一致，且均为长方形、正方形或圆形中的一种，所述连接管的流通截面面积为所述文丘里管的入口截面面积的2至3倍。
8.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述空气过滤系统还包括连接管连接耳，所述连接管连接耳连接于所述连接管且开设有第一连接孔，螺钉穿过所述第一连接孔以将所述连接管固接至所述采暖炉侧壁。
9.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述过滤组件包括过滤壳体和滤芯，所述过滤壳体密封连接于所述采暖炉顶板，以围设形成所述过滤腔，所述滤芯连接于所述过滤壳体，以将所述过滤腔分隔为进气腔和出气腔，所述进气口连通于所述进气腔，所述出气口开
设于所述过滤壳体且连通于所述出气腔。
10.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述过滤组件还包括出气管，所述出气管固接于所述过滤壳体，所述过滤壳体对应于所述出气管的位置开设有连通所述出气管的排气口。
11.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述排气口开设于所述过滤壳体的底壁，所述出气管从所述排气口朝向所述进气口延伸，且所述出气管的直径小于所述进气口的直径。
12.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述过滤组件还包括固接于所述过滤壳体的底壁的安装柱，所述采暖炉顶板开设有第一通孔，所述第一通孔对应于所述安装柱，以在螺钉穿过所述第一通孔后将所述过滤壳体固接至所述采暖炉顶板。
13.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述过滤组件还包括一对导向部，所述导向部设置于所述过滤壳体的两个相对的侧壁且垂直于所述过滤壳体的底壁，所述滤芯设置于所述导向部内。
14.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述过滤组件还包括冷凝水管，所述冷凝水管固接于所述过滤壳体，所述过滤壳体对应于所述冷凝水管的位置开设有连通所述冷凝水管的出水口。
15.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述燃气采暖炉还包括滤芯盖，所述采暖炉顶板开设有滤芯插入口，所述滤芯盖盖设于所述滤芯插入口以密封所述滤芯插入口。
16.本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型的燃气采暖炉在燃烧换热系统的前端设置空气过滤系统，解决了燃烧换热系统的堵塞问题，提高了燃气采暖炉的燃烧性能；通过连接管的流通截面的面积大于文丘里管的入口截面面积，增加了文丘里管的入口处的空气阻力，从而减小燃烧振荡所产生的噪音，提高了燃气采暖炉的静音性；在采暖炉顶板上开设滤芯插入口，不需要拆卸燃气采暖炉即可对滤芯快速清理更换；导向部的设置可以有效防止滤芯与过滤壳体不贴合出现的漏风问题。
附图说明
18.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
19.图1是根据一示例性实施方式示出的一种燃气采暖炉的立体图。
20.图2是根据一示例性实施方式示出的一种燃气采暖炉的空气过滤系统分解图。
21.图3是根据一示例性实施方式示出的一种燃气采暖炉的过滤壳体立体图。
22.图4是根据一示例性实施方式示出的一种燃气采暖炉的采暖炉顶板立体图。
23.其中，附图标记说明如下：
24.1、采暖炉壳体；11、采暖炉顶板；111、进气口；112、第一通孔；113、滤芯插入口；12、采暖炉侧壁；2、燃烧换热系统；21、文丘里管；3、空气过滤系统；31、过滤组件；311、过滤腔；3111、进气腔；3112、出气腔；312、过滤壳体；3121、出气口；3122、排气口；313、滤芯；314、出气管；315、安装柱；316、导向部；317、冷凝水管；318、密封圈；32、连接管；33、连接管连接耳；331、第一连接孔；4、滤芯盖；5、冷凝水系统。
具体实施方式
25.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
26.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
27.如图1至图4所示，图1示出了本实用新型提供的一种燃气采暖炉的立体图。图2示出了本实用新型提供的一种燃气采暖炉的分解图。图3示出了本实用新型提供的一种燃气采暖炉的过滤壳体312立体图。图4示出了本实用新型提供的一种燃气采暖炉的采暖炉顶板11立体图。
28.本实用新型实施例的燃气采暖炉包括采暖炉壳体1、燃烧换热系统2和空气过滤系统3。采暖炉壳体1包括采暖炉顶板11和采暖炉侧壁12，采暖炉顶板11和采暖炉侧壁12围设形成采暖炉腔体，采暖炉顶板11开设有进气口111；燃烧换热系统2包括文丘里管21，文丘里管21设置于采暖炉腔体内；空气过滤系统3包括过滤组件31和连接管32，过滤组件31连接于采暖炉顶板11以围设形成过滤腔311，进气口111连通于过滤腔311，过滤腔311的侧壁开设有出气口3121，连接管32的一端通过出气口3121连通于过滤腔311，连接管32的另一端连通于文丘里管21；其中，连接管32的流通截面面积大于文丘里管21的入口截面面积，以增加空气进入文丘里管21时的阻力降低噪音。连接管32的流通截面和文丘里管21的入口截面形状一致，且均为长方形、正方形或圆形中的一种，连接管32的流通截面面积为文丘里管21的入口截面面积的2至3倍。
29.如图1和图2所示，过滤组件31的顶部开口，直接将过滤组件31与采暖炉顶板11密封连接后，形成封闭的过滤腔311，采暖炉顶板11开设进气口111，排烟管外管与进气口111密封连通，过滤腔311的侧壁开设出气口3121，连接管32的上端与出气口3121密封连通，连接管32的下端与文丘里管21密封连通，使得空气在进入过滤腔311进行过滤后，由连接管32进入文丘里管21，当连接管32的流通截面的面积为文丘里管21的入口截面面积的2至3倍时，在文丘里管21的入口处增加阻力，从而减小燃烧振荡所产生的噪音。当连接管32的流通截面和文丘里管21的入口截面一致时，在连接管32靠近文丘里管21的一端的端面保持形状不变的情况下面积减小，方便将连接管32和文丘里管21进行密封连通。另外，连接管32的流通截面和文丘里管21的入口截面还可以是其它的规则形状。优选，当文丘里管21的入口截面为方形时，长为60mm，宽为25mm，当文丘里管21的入口截面为圆形时，直径为21mm。
30.在本实用新型的一个优选实施例中，空气过滤系统3还包括连接管连接耳33，连接管连接耳33连接于连接管32且开设有第一连接孔331，螺钉穿过第一连接孔331以将连接管32固接至采暖炉侧壁12。
31.如图1和图2所示，连接管连接耳33可以是一个，还可以是多个，多个连接管连接耳33沿连接管32的长度延伸方向间隔设置，且连接管连接耳33上开设有第一连接孔331，螺钉穿过第一连接孔331后，可以将连接管32固接至采暖炉侧壁12，从而将空气过滤系统3的下部与采暖炉壳体1固定，优选地，空气过滤系统3还包括连接管32支架，当连接管连接耳33与
采暖炉侧壁12还有一定的距离时，可以选择连接管32支架，连接管32支架由连接管连接耳33延伸至采暖炉侧壁12，螺钉穿过第一连接孔331后将连接管32固接至连接管32支架，连接管32支架和采暖炉侧壁12有重叠部分，连接管32支架在两者重叠部分对应位置处开设有孔位，采暖炉侧壁12在两者重叠部分对应位置处开设有孔位。连接管32支架和采暖炉侧壁12通过螺钉穿过孔位进行固定。
32.在本实用新型的一个优选实施例中，过滤组件31包括过滤壳体312和滤芯313，过滤壳体312密封连接于采暖炉顶板11，以围设形成过滤腔311，滤芯313连接于过滤壳体312，以将过滤腔311分隔为进气腔3111和出气腔3112，进气口111连通于进气腔3111，出气口3121开设于过滤壳体312且连通于出气腔3112。过滤组件31还包括出气管314，出气管314固接于过滤壳体312，过滤壳体312对应于出气管314的位置开设有连通出气管314的排气口3122。
33.如图1和图2所示，过滤壳体312与采暖炉顶板11密封连接后，排烟管外管在进气口111与采暖炉顶板11密封连通，排烟管内管与出气管314密封连通，用于排出燃烧换热系统2产生的烟气，出气口3121开设于过滤壳体312的侧壁，且通过连接管32与文丘里管21密封连通，使得过滤腔311成为一个封闭的腔体结构，滤芯313设置于过滤腔311内，滤芯313的上边缘与采暖炉顶板11抵接，滤芯313的下边缘与过滤壳体312的底壁抵接，滤芯313的其余两个相对的侧边分别与过滤壳体312的侧壁抵接，使得滤芯313将过滤腔311分隔为进气腔3111和出气腔3112，空气在过滤腔311内由进气腔3111向出气腔3112运动，必须经过滤芯313的过滤，过滤壳体312的底壁开设有排气口3122，将出气管314在排气口3122处与过滤壳体312密封连接，可以使燃烧换热系统2产生的烟气通过出气管314穿过过滤腔311排出外界的同时，还能保证过滤腔311的密封性。
34.优选地，过滤组件31还包括密封圈318，过滤壳体312的侧壁顶部环设有凹槽，密封圈318设置于凹槽内且与采暖炉顶板11抵接，凹槽的横截面为外低内高或外高内低的台阶状结构，还可以是呈“凹”字形结构，将密封圈318嵌入台阶状结构或者“凹”字形结构的底部，当过滤壳体312和采暖炉顶板11抵接时，密封圈318的顶面与采暖炉顶板11抵接，密封圈318的底面与过滤壳体312抵接，利用密封圈318的弹性，使采暖炉顶板11和过滤壳体312的连接处被密封。
35.在本实用新型的一个优选实施例中，排气口3122开设于过滤壳体312的底壁，出气管314从排气口3122朝向进气口111延伸，且出气管314的直径小于进气口111的直径。
36.如图1和图2、图4所示，排气口3122开设于过滤壳体312的底壁，出气管314的底端在排气口3122处与过滤壳体312的底壁连接，出气管314的直径小于进气口111的直径，使得出气管314垂直于过滤壳体312的底壁向上延伸，从而由进气口111内伸出，使得空气的进入和烟气的排出同时由外界排烟管进行，节省了大量空间，而出气管314和进气口111之间存在一定的间隙，为空气进入进气口111提供进气通道。
37.在本实用新型的一个优选实施例中，过滤组件31还包括固接于过滤壳体312的底壁的安装柱315，采暖炉顶板11开设有第一通孔112，第一通孔112对应于安装柱315，以在螺钉穿过第一通孔112后将过滤壳体312固接至采暖炉顶板11。
38.如图1至图3所示，安装柱315的底端与过滤壳体312的底壁固定或一体形成于一个整体，安装柱315的顶端与采暖炉顶板11抵接，当螺钉依次穿过第一通孔112和安装柱315后
还与安装柱315螺纹连接，安装柱315不仅可以在过滤腔311内对采暖炉顶板11提供一定的支撑，还为螺钉提供紧固的基础。
39.在本实用新型的一个优选实施例中，过滤组件31还包括一对导向部316，导向部316设置于过滤壳体312的两个相对的侧壁且垂直于过滤壳体312的底壁，滤芯313设置于导向部316内。
40.如图3所示，导向部316的宽度与滤芯313的厚度相适应，滤芯313由滤芯插入口113进入后，滤芯313的一个侧边容纳在一个导向部316内，滤芯313的另一侧边容纳在另一个导向部316内，且整个滤芯313与导向部316滑动连接，直至滤芯313的底边与过滤壳体312的底壁抵接，导向部316进一步增加了滤芯313与过滤壳体312在两侧连接处的密闭性，防止空气从过滤壳体312和滤芯313之间的缝隙直接进入出气腔3112内，有效防止滤芯313与过滤壳体312不贴合出现的漏风问题。
41.在本实用新型的一个优选实施例中，过滤组件31还包括冷凝水管317，冷凝水管317固接于过滤壳体312，过滤壳体312对应于冷凝水管317的位置开设有连通冷凝水管317的出水口。
42.如图3所示，冷凝水管317的上端连通于出水口，冷凝水管317的下端连通于燃气采暖炉的冷凝水系统5，出水口设置于过滤壳体312的侧壁，优选地，出水口的最低点与过滤壳体312的底壁保持齐平，从而可以最大限度的排出过滤壳体312内的冷凝水，防止其冷凝水过多而造成渗漏。
43.在本实用新型的一个优选实施例中，燃气采暖炉还包括滤芯盖4，采暖炉顶板11开设有滤芯插入口113，滤芯盖4盖设于滤芯插入口113以密封滤芯插入口113。
44.如图1和图2、图4所示，滤芯盖4设置于滤芯插入口113处且与采暖炉顶板11连接，可以防止灰尘直接由滤芯插入口113进入出气腔3112内，避免了经滤芯313过滤后的空气受到灰尘的二次污染。
45.优选地，滤芯盖4包括滤芯盖主体和滤芯盖连接耳，滤芯盖连接耳间隔环设于滤芯盖主体的周向，滤芯盖连接耳开设有第二连接孔，采暖炉顶板11开设有第三连接孔，螺钉依次穿过第二连接孔和第三连接孔，以将滤芯盖主体和采暖炉顶板11固定。
46.本实用新型的燃气采暖炉在燃烧换热系统2的前端设置空气过滤系统3，解决了燃烧换热系统2的堵塞问题，提高了燃气采暖炉的燃烧性能；通过连接管32的流通截面的面积为文丘里管21的入口截面面积的2至3倍，增加了文丘里管21的入口处的空气阻力，从而减小燃烧振荡所产生的噪音，提高了燃气采暖炉的静音性；在采暖炉顶板11上开设滤芯插入口113，不需要拆卸燃气采暖炉即可对滤芯313快速清理更换；导向部316的设置可以有效防止滤芯313与过滤壳体312不贴合出现的漏风问题。
47.在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
48.本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，
因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。
49.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。