一种接头结构及空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种接头结构及空调室内机。


背景技术：

2.空调通过调节室内环境温度使用户享受舒适的室内环境，已成为日常生活中不可或缺的家用电器。空调器在化霜或制冷工况下运行时侧出风机组的风机侧将有大量冷凝水产生并收集在接水盘中；为避免对机内设备产生影响，通常通过排水泵或依靠水的自重进行排水。
3.对于设置排水泵的空调器而言，当多台空调共用一根主管道进行排水时，对盘水管道需做提升弯以确保主管道内的冷凝水不会倒灌入机体内；但如果主管道出现排水不畅时，仍然存在倒灌的风险。另外，接水盘与主管道持续联通，外界异物、异味能够由此进入空调器内，影响空调正常使用。另外，当水泵停机后排水管内水回流至接水盘而容易产生噪音，用户体验差。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是如何有效防止待排冷凝水导流至机体内以及管道内异味、异物通过排水管道进入空调器甚至室内。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种接头结构，设在排水管路上，包括阀座、单向阀，所述阀座内设置连板，所述连板设置过水孔，所述单向阀包括安装尾，所述安装尾设置在所述连板上，所述安装尾的一端设置具有弹性的裙边，所述裙边与所述连板抵接以覆盖所述过水孔，能够控制通过所述阀座的水体单向流动。
6.该设置结构简单，可将排水管路直接与阀座相连，有效防止排水管路内水回流，产生噪音小；同时实现接头结构的两端选择性连通，有效防止异味通过排水管路进入室内；结构简单、成本低。
7.优选的，所述连板、所述安装尾之间设置限位结构。所述限位结构可以是弹片与避让槽或者、止挡块与避让孔等。弹片穿过所述避让槽后与所述连板抵接相连；所述止挡块通过避让孔后旋转一定角度可与所述连板抵接。
8.优选的，所述限位结构包括相互配合的限位孔和限位凸包，所述限位孔位于所述连板上，所述限位凸包位于所述安装尾上。该设置所述限位孔可以对安装尾形成避让，同时对装配后的限位凸包进行限位，防止其脱出；结构简单，便于生产加工。
9.优选的，所述限位凸包设在所述安装尾的外围，所述限位凸包与所述裙边之间沿所述安装尾轴线方向的最小距离为m1，所述连板的厚度为m2，其中m1＜m2设置。
10.该设置可使裙边与连板之间呈过盈装配，确保裙边与阀座之间具有一定的压紧力，确保密封可靠；也就是说：在无水压情况下裙边始终与连板相接触，从而使接头结构处于闭合状态。
11.优选的，所述裙边包括相对设置的第二面、第四面，所述第二面、第四面呈倾斜向
下设置且二者之间形成夹角α2＜90
°
。该设置可确保裙边的密封处为线接触，密封可靠；当有反向水压时，密封更牢靠；且周圈薄，正向过水时，冷凝水更易推开单向阀，过水阻力小。
12.优选的，所述接头结构还包括接头，所述阀座设在所述接头内且与所述接头可拆卸连接，所述阀座与所述接头之间设置密封圈。
13.该设置可确保二者之间的间隙不漏水，同时通过设置接头方便对其进行固定；结构简单、成本低，可靠性高且能够有效防止水倒流入机体和外界异味串入房间内。
14.优选的，所述接头包括围绕并固定连接其外管体的管座，所述管座将所述接头分为第一进水端、第一排水端，所述第一进水端、第一排水端相互连通。
15.优选的，所述管座设置装配孔，用于与阀板连接、固定。所述装配孔有两个且对称的设在所述管座的左右两侧。所述管座可根据需要设置成圆形、椭圆形、方向等任意形状。
16.优选的，所述阀座与所述接头之间设置装配结构，所述装配结构位于所述管座的一侧，所述密封圈限位装配在所述装配结构与所述管座之间。该设置可该设置可确保二者之间的间隙不漏水，通过单向阀可控制实现接头结构的连通或断开。
17.优选的，所述装配结构包括通过螺接装配的第一螺纹、第二螺纹，所述第一螺纹设在所述接头和阀座中的一个上，所述第二螺纹设在所述接头和所述阀座中的另一个上。该设置结构简单，连接紧固可靠。所述装配结构也可以是卡接，或者超声波焊接/过盈配合等方式。
18.相对于现有技术，本实用新型所述的接头结构具有下述有益效果：1)本实用新型所述的接头结构能够有效防止水倒流，避免外界异味通过管路进入室内；2)通过裙边的预紧力自动实现水体的单向流动，在泵体启动后水压可大于裙边的预紧力而实现连通，排水顺畅；3)结构简单，便于生产加工。
19.本实用新型还提供了一种空调室内机，包括上述的接头结构，所述接头结构的管座设置装配孔，所述空调室内机设置阀板，所述装配孔通过螺钉固定在所述阀板上。所述空调室内机具有与所述接头结构相同的有益效果，在此不进行赘述。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所述室内机的整体示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述室内机的爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述接头结构的剖面示意图；
23.图4为图3中a处的局部放大图；
24.图5为本实用新型实施例所述接头的剖面结构图；
25.图6为本实用新型实施例所述阀座的结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例所述阀座的俯视图；
27.图8为本实用新型实施例所述单向阀的结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例所述单向阀的剖面示意图。
29.附图标记说明：
30.1-接头结构；11-阀座；111-本体；112-限位孔；113-过水孔；114-第一螺纹；115-连板；116-限位部；12-单向阀；121-裙边；1211-第一面；1212-第二面；1213-第三面；1214-第四面；122-限位凸包；123-安装尾；13-接头；131-第一排水端；132-第一进水端；133-管座；
134-第二螺纹；135-装配孔；14-密封圈；2-第二排水管；3-阀板；4-排水泵；5-接水盘；6-第一排水管；7-壳体；8-电控结构。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术实施例中的特征可以相互组合。
32.空调器在化霜或者制冷模式下在蒸发器表面会形成冷凝水，通常冷凝水滴落并被收集在集水槽内，在利用排水管通过泵体排出。对于多台室内机共用一根主管道进行排水时，通常在靠近集水槽的一端设置提升弯以防止冷凝水倒灌至机体内。当泵体停机后，提升管内的部分水会倒流至集水槽而形成造影，影响用户体验。有鉴于此，申请人提出如下技术方案：
33.如图1-2所示，一种空调室内机，包括接水盘5、排水泵4，第一排水管6，所述排水泵4的入口端靠近所述接水盘5的底面设置，所述排水泵4的出口端与所述第一排水管6相连，用于将接水盘5上收集的冷凝水排出。优选的，所述第一排水管6的出口端与第二排水管2相连，所述第二排水管2部分的高于所述第一排水管6设置，例如设置提升弯，所述第一排水管6与所述第二排水管2之间设置接头结构1以防止第二排水管2内的冷凝水倒流。优选的，所述空调室内机设置阀板3，所述接头结构1可拆卸的装配到所述阀板3上，所述第二排水管2、第一排水管6分别位于所述阀板3的两侧，所述阀板3的固定方式为现有技术，在此不进行赘述。
34.所述空调室内机还包括壳体7，所述壳体7设在所述接水盘5的上方，所述壳体7的侧部设置电控结构8，所述壳体7、电控结构8的具体结构、连接关系均为现有技术，在此不进行赘述。所述空调室内机可以是柜式空调、壁挂式空调、吸顶式空调等，优选为窗式空调。
35.如图3、图4所示，一种接头结构1包括接头13，所述接头13的一端与第一排水管6连接，所述接头13的另一端与第一排水管6连接，所述接头13内设置阀座11，所述阀座11上设置单向阀12以防止冷凝水倒流。所述阀座11和所述接头13之间设置装配结构，所述装配结构可以是卡扣/卡槽、内螺纹/外螺纹等，用于实现二者之间的快速拆、装。优选的，所述装配结构包括第一螺纹114和第二螺纹134，所述第一螺纹114设在所述接头13和阀座11中的一个上，所述第二螺纹134设在所述接头13和阀座11中的另一个上，用于实现所述接头13、阀座11之间螺纹连接。优选的，所述阀座11与所述接头13之间设置密封圈14，该设置可确保二者之间的间隙不漏水，通过单向阀12可控制实现第一排水管6、第二排水管2之间的连接或断开。
36.如图5所示，所述接头13包括围绕并固定连接其外管体的管座133，所述管座133的外周设置装配孔135，用于与所述阀板3连接、固定。优选的，所述装配孔135有两个，对称的设在所述管座133的左右两侧。所述管座133可以是圆形、椭圆形、方向等任意形状，与所述接头13为一体成型设置。所述管座133将所述接头13分为第一进水端132、第一排水端131，所述第一进水端132、第一排水端131相互连通。所述第一进水端132的外壁面为圆柱面，用于所述第一排水管6连接，所述第一进水端132的外壁面为圆柱面，用于与所述第二排水管2
连接。
37.优选的，所述接头13设置第二螺纹134，所述阀座11设置第一螺纹114，所述第二螺纹134设在所述第一进水端132或第一排水端131，用于与所述第一螺纹114配合实现所述接头13、所述阀座11之间的快速装配。优选的，所述第二螺纹134设在所述第一排水端131，所述第一排水端131的内径大于所述第一进水端132的内径设置，所述第二螺纹134和第一进水端132之间设置密封圈14。该设置可利用第二螺纹134对密封圈14进行限位，有效防止密封圈14脱出，提高装配效率。
38.如图6-7所示，所述阀座11包括呈中空设置的本体111，所述本体111内设置连板115，所述连板115垂直于所述本体111的轴线方向设置，所述连板115上设置限位孔112，用于限位装配单向阀12；所述限位孔112的周侧设置过水孔113，用于冷凝水的排放。优选的，所述过水孔113有多个，沿所述限位孔112的周侧等间距的设置。所述过水孔113的现状可以是圆形、弧形等任意形状。优选的，所述过水孔113为弧形，该设置可增加过水的截面积，提高过水效率。所述连板115可以位于所述本体111的一端或者设在所述本体111的中间。优选的，所述连板115设在所述本体111的中间位置，所述本体111的外壁面设置第一螺纹114，所述本体111的内壁面设置限位部116，方便在与接头13装配时对阀座11进行施力。优选的，所述第一螺纹114位于所述本体111的一侧，所述限位部116位于所述本体111的另一侧。作为本实用新型的一个示例，所述限位部116为六角扳手连接口，确保阀座11方便旋入接头13内。
39.如图8-9所示，所述单向阀12包括安装尾123，所述安装尾123可拆卸的装配到所述连板115上，所述安装尾123的外周侧设置限位凸包122，所述安装尾123的一端设置裙边121，所述限位凸包122限位装配到所述限位孔112内，所述裙边121靠近所述第一排水端131设置，也即所述接头结构1的出水端。该设置可确保单向阀12与阀座11连接可靠，便于装配。
40.所述限位凸包122与所述裙边121之间的最小纵向距离为m1，所述连板115的厚度为m2，其中m1＜m2设置。该设置可使裙边121呈过盈装配，确保裙边121与阀座11之间具有一定的压紧力，确保密封可靠；也就是说：在无水压情况下裙边121始终与连板115相接触，从而使接头结构1处于闭合状态。所述裙边121距离所述安装尾123的中轴线的距离为b2/2,所述过水孔113距离所述限位孔112的中心的最大距离为b1/2，其中b2＞b1设置。该设置确保裙边121能够完全覆盖过水孔113，确保可实现逆向密封。当排水泵4工作时，水流推开单向阀12的裙边121，实现出水；当排水泵4停止运行时，裙边121紧密贴合在过水孔113的周圈平面上，确保水无倒流，同时防止外界异味进入室内机内。
41.作为本实用新型的一个示例，所述裙边121包括相对设置的第一面1211、第三面1213，所述第一面1211、第三面1213均呈倾斜向下设置且二者之间的夹角α1，且α1＜90
°
。该设置可确保裙边121的密封处为线接触，密封可靠；当有反向水压时，密封更牢靠；且周圈薄，正向过水时，冷凝水更易推开单向阀12，过水阻力小。优选的，所述裙边121还包括相对设置的第二面1212、第四面1214，所述第二面1212的一端与第一面1211相连，另一端与所述第四面1214相连设置，所述第二面1212、第四面1214之间形成夹角α2，其中α1＜α2＜90
°
。该设置结构简单，确保裙边121与连板115之间始终为线接触。
42.对单向阀12施力使限位凸包122限位装配到所述阀座11的限位孔112内，此时裙边121通过预紧力与阀座11线接触实现对过水孔113的密封；再通过旋转阀座11使其与接头13
之间螺纹连接，并确保所述裙边121靠近所述第一排水端131设置，将接头13分别与所述第一排水管6、第二排水管2连接。排水泵4运行后，冷凝水通过过水孔113后从裙边121靠近安装尾123的一侧施加压力，从而推开单向阀12进行排水；排水结束后，裙边121通过预紧力与阀座11相接并覆盖过水孔113，从而防止冷凝水倒流，确保无异味进入空调室内机。
43.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。