一种螺旋板换热器密闭除垢装置的制作方法

1.本实用新型属于螺旋板换热器技术领域，尤其涉及一种螺旋板换热器密闭除垢装置。


背景技术：

2.螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，分为可拆的和不可拆的两种型式，不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死，可拆式螺旋板换热器，除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同，适用干液
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液、气一液、气一气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业
3.由于螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，所以使用范围非常广泛，往往长时间使用内部会产生污垢，为了保证物料的质量需求进行清洗，但是现有的螺旋板式换热器在进行污垢清理时，污水与物料采用同一个进出口，需要将物料管与污水管来回进行更换，反复拆卸安装操作较为繁琐，并且只是简单的用水对螺旋板式换热器的内部进行冲洗，清理效果较差。
4.因此，发明一种螺旋板换热器密闭除垢装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋板换热器密闭除垢装置，以解决现有的螺旋板式换热器在进行污垢清理时，污水与物料采用同一个进出口，需要将物料管与污水管来回进行更换，反复拆卸安装操作较为繁琐，并且只是简单的用水对螺旋板式换热器的内部进行冲洗，清理效果较差的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种螺旋板换热器密闭除垢装置，包括固定在基座上方的换热器，在换热器的外侧面设有防护罩，所述基座的内部安装有超声波发生器，所述换热器外侧面上方的一端设有高温介质进管，所述换热器一端的中心位置设有高温介质出管，所述换热器另一端的中心位置设有低温介质进管，所述换热器外侧面上方的另一端设有低温介质出管。
8.进一步，所述超声波发生器与安装在换热器的外侧面且位于防护罩的内侧的超声波换能器相连接。
9.进一步，所述高温介质进管、高温介质出管、低温介质进管以及低温介质出管的侧面分别设有旁冲管。
10.进一步，所述高温介质进管、高温介质出管、低温介质进管以及低温介质出管中与旁冲管的连接处均设有换向阀。
11.进一步，所述高温介质进管、低温介质出管分别与高温介质出管、低温介质进管相连通。
12.进一步，所述高温介质进管一侧的旁冲管分别与高温介质出管一侧的旁冲管内部
相连通，所述低温介质出管一侧的旁冲管分别与低温介质进管一侧的旁冲管内部相连通。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中物料的流向可以通过换向阀进行换向，当换热器内部需要清理时，只需旋转换向阀使水分别通过高温介质进管与低温介质进管侧面设有的旁冲管流入到换热器进行冲洗，最后冲洗完成后可以直接从高温介质出管与低温介质出管侧面设有的旁冲管处流出，操作简单方便。
15.2.本实用新型超声波发生器发出超声波在超声波换能器的作用下产生振动，在换热器内部通过水清洗的同时，能够使换热器内的结垢清理的更干净彻底，可以增加装置的清洁效果，保证装置内部的洁净。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型换向阀与旁冲管的连接结构示意图。
19.图中：
20.1-换热器，2-防护罩，3-基座，31-超声波发生器，32-超声波换能器，4
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高温介质进管，5-高温介质出管，6-低温介质进管，7-低温介质出管，8-换向阀，9-旁冲管。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1至附图3所示。
23.本实用新型提供的一种螺旋板换热器密闭除垢装置，包括固定在基座3上方的换热器1，其特征在于：所述换热器1外侧面的中心位置环绕有环形防护罩 2，所述基座3的内部安装有超声波发生器31，所述换热器1的外侧面且位于防护罩2的内侧安装有与超声波发生器31相连接的超声波换能器32，所述换热器 1外侧面的上方且位于防护罩2的两侧交叉设有高温介质进管4与低温介质出管 7，所述换热器1的两端分别设有与高温介质进管4或低温介质出管7相连接的高温介质出管5与低温介质进管6，所述高温介质进管4、高温介质出管5、低温介质进管6以及低温介质出管7的侧面均分别设有成九十度夹角的换向阀8 与旁冲管9。
24.首先高温物料与低温物料分别通过高温介质进管4与低温介质进管6流入到换热器1的内部，然后两种物料在换热器1的内部螺旋旋转进行热交换，最后完成热交换后的两种物料分别通过高温介质出管5与低温介质出管7流出到合适的容器内，当装置长时间使用需要清理时，首先旋转换向阀8，关闭高温介质进管4、高温介质出管5、低温介质进管6以及低温介质出管7，打开四个旁冲管9，然后使水分别通过高温介质进管4与低温介质进管6侧面设有的旁冲管 9流入到换热器1的内部进行冲洗，同时启动超声波发生器31，然后超声波换能器32将接收到的超声波转换为振动，在水对换热器1的内部进行冲洗的同时由于振动
将表面附着的结垢震落下来，最后水带动结垢从高温介质出管5与低温介质出管7侧面设有的旁冲管9处流出，即可完成清理。
25.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺旋板换热器密闭除垢装置，包括固定在基座(3)上方的换热器(1)，其特征在于：所述换热器(1)的外侧面设有防护罩(2)，所述基座(3)的内部安装有超声波发生器(31)，所述换热器(1)外侧面上方的一端设有高温介质进管(4)，所述换热器(1)一端的中心位置设有高温介质出管(5)，所述换热器(1)另一端的中心位置设有低温介质进管(6)，所述换热器(1)外侧面上方的另一端设有低温介质出管(7)。2.如权利要求1所述的一种螺旋板换热器密闭除垢装置，其特征在于：所述超声波发生器(31)与安装在换热器(1)的外侧面且位于防护罩(2)的内侧的超声波换能器(32)相连接。3.如权利要求1所述的一种螺旋板换热器密闭除垢装置，其特征在于：所述高温介质进管(4)、高温介质出管(5)、低温介质进管(6)以及低温介质出管(7)的侧面分别设有旁冲管(9)。4.如权利要求3所述的一种螺旋板换热器密闭除垢装置，其特征在于：所述高温介质进管(4)、高温介质出管(5)、低温介质进管(6)以及低温介质出管(7)中与旁冲管(9)的连接处均设有换向阀(8)。5.如权利要求1所述的一种螺旋板换热器密闭除垢装置，其特征在于：所述高温介质进管(4)、低温介质出管(7)分别与高温介质出管(5)、低温介质进管(6)相连通。6.如权利要求3所述的一种螺旋板换热器密闭除垢装置，其特征在于：所述高温介质进管(4)一侧的旁冲管(9)分别与高温介质出管(5)一侧的旁冲管(9)内部相连通，所述低温介质出管(7)一侧的旁冲管(9)分别与低温介质进管(6)一侧的旁冲管(9)内部相连通。

技术总结
本实用新型提供一种螺旋板换热器密闭除垢装置，包括固定在基座上方的换热器，在换热器的外侧面设有防护罩，所述基座的内部安装有超声波发生器，所述换热器外侧面上方的一端设有高温介质进管，所述换热器一端的中心位置设有高温介质出管，所述换热器另一端的中心位置设有低温介质进管，所述换热器外侧面上方的另一端设有低温介质出管。本实用新型通过旋转换向阀使水分别通过高温介质进管与低温介质进管侧面设有的旁冲管流入到换热器进行冲洗，冲洗完成后可以直接从高温介质出管与低温介质出管侧面设有的旁冲管处流出，且超声波发生器通过超声波换能器产生振动，在换热器内部通过水清洗的同时，能够使换热器内的结垢清理的更干净彻底。干净彻底。干净彻底。


技术研发人员：杨承伟 肖志刚 王冉
受保护的技术使用者：山东鲁源热能科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2023/3/23