一种熔盐储能换热装置的制作方法

文档序号:32102299发布日期:2022-11-09 03:34阅读:54来源:国知局
一种熔盐储能换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热装置技术领域,尤其涉及一种熔盐储能换热装置。


背景技术:

2.在蓄能装置领域,熔盐因其具有较高的使用温度、高热稳定性、高比热容、高对流传热系数、低粘度、低饱和蒸汽压和低价格等优良性能被经常用作为传热蓄热介质。在用电低谷时段,利用电能加热熔盐进行储能,然后在用电高峰时期通过换热装置传热,提供给工业企业进行制热生产或对接市政供暖系统,具有环保无污染和投资成本低等优势,有利于降低能耗成本,授权公告号为cn210425559u公开了一种熔盐储能换热装置,包括换热机构、加料管,所述换热机构下方设置有加料机构,所述换热机构下方设置有换料机构,所述换料机构包括排料管、传送轴、一号电机,所述排料管内部安装有所述传送轴,所述排料管一侧安装有所述一号电机,但是此装置加料效率慢,影响装置的使用效率,为此我们提出了一种熔盐储能换热装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加料效率慢的缺点,而提出的一种熔盐储能换热装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种熔盐储能换热装置,包括壳体,所述壳体上设置有注料管,所述壳体的一侧设置有水循环管,所述壳体内设置有加热管,所述壳体上设置有注料机构,所述注料机构包括支撑板,所述支撑板与壳体固定连接,所述支撑板上转动安装有料槽,所述壳体上设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有转杆,所述转杆上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述壳体上固定安装有顶板,所述顶板上转动安装有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有升降板,所述升降板上转动安装有滑块,所述滑块与料槽滑动连接,所述壳体上固定安装有竖板,所述竖板上设置有震动机构,震动机构包括第一带轮,第一带轮与转杆固定连接,竖板上转动安装有轮杆,轮杆上固定安装有第二带轮,第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带,轮杆上固定安装有伸缩震动杆。
6.优选的,所述壳体内设置有自动门,壳体的一侧设置第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有螺旋送料机。
7.优选的,所述顶板上固定安装有轴承,轴承的内圈与螺杆固定连接。
8.优选的,所述料槽的底部设置有槽轨,槽轨与滑块滑动连接。
9.本实用新型中,所述一种熔盐储能换热装置的有益效果:注料机构中螺杆、升降板和滑块的配合设置能够顶起料槽,方便注料,震动机构中第一带轮、第二带轮、皮带和轮杆的配合设置能够带动伸缩震动杆在固定位置转动,能够震动料槽,提高注料的效率。
10.本实用新型能够方便注料,注料效率高,使用简单,操作方便。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种熔盐储能换热装置的立体结构示意图;
12.图2为本实用新型提出的一种熔盐储能换热装置的剖视结构示意图;
13.图3为本实用新型提出的一种熔盐储能换热装置的图2中a部分的放大结构示意图;
14.图4为本实用新型提出的一种熔盐储能换热装置的图2中b部分的放大结构示意图。
15.图中:1、壳体;2、注料管;3、水循环管;4、加热管;5、支撑板;6、料槽;7、第一电机;8、转杆;9、第一锥齿轮;10、第二锥齿轮;11、顶板;12、螺杆;13、升降板;14、滑块;15、竖板;16、第一带轮;17、第二带轮;18、皮带;19、轮杆;20、伸缩震动杆;21、自动门;22、第二电机;23、螺旋送料机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.实施例一
18.参照图1-3,一种熔盐储能换热装置,包括壳体1,壳体1上设置有注料管2,壳体1的一侧设置有水循环管3,壳体1内设置有加热管4,壳体1上设置有注料机构,注料机构包括支撑板5,支撑板5与壳体1固定连接,支撑板5上转动安装有料槽6,壳体1上设置有第一电机7,第一电机7的输出轴上固定安装有转杆8,转杆8上固定安装有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9上啮合有第二锥齿轮10,壳体1上固定安装有顶板11,顶板11上转动安装有螺杆12,螺杆12上螺纹连接有升降板13,升降板13上转动安装有滑块14,滑块14与料槽6滑动连接,壳体1上固定安装有竖板15,竖板15上设置有震动机构。
19.参照图2-4,震动机构包括第一带轮16,第一带轮16与转杆8固定连接,竖板15上转动安装有轮杆19,轮杆19上固定安装有第二带轮17,第一带轮16和第二带轮17上传动安装有同一个皮带18,轮杆19上固定安装有伸缩震动杆20。
20.参照图2,壳体1内设置有自动门21,壳体1的一侧设置第二电机22,第二电机22的输出轴上固定连接有螺旋送料机23,方便排除需要替换的熔盐,提高替换效率。
21.参照图3,料槽6的底部设置有槽轨,槽轨与滑块14滑动连接,槽轨能够使得滑块14在料槽6上滑动,且不会脱离。
22.参照图3,顶板11上固定安装有轴承,轴承的内圈与螺杆12固定连接,轴承能够使得螺杆12在固定位置转动。
23.本实施例中,先将熔盐放置在料槽6内,当需要注料时,先打开注料管2上的阀门,然后打开第一电机7,进而带动转杆8转动,转杆8转动,进而带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9转动,进而带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10转动,进而带动螺杆12转动,螺杆12转动,进而带动升降板13上升,在滑块14的配合下,顶起料槽6的右端,方便注料,转杆8转动,进而带动第一带轮16转动,在皮带18的配合下,第一带轮16转动,进而带动第二带轮17转动,第二带轮17转动,进而带动轮杆19转动,轮杆19转动,进而带动伸缩震动杆20在固定
位置转动,不断震动料槽6,提高注料效率,当需要更换熔盐时,打开自动门21,启动第二电机22,进而带动螺旋送料机23转动,快速排出熔盐,然后按上述方式重新注入熔盐即可,在用电低谷时储能蓄热,用电高峰时供热,节约能源。
24.实施例二
25.本实施例与实施例一的区别在于:壳体1上设置有计时器和控制器,计时器、第一电机7、自动门和第二电机22均与控制器电性连接,使用时,先通过计时器分别计时注料时间、反应蓄热时间、排料时间,当计时时间到达后,控制器控制第一电机7,自动门21和第二电机22依次启停,能够转动上下料,自动蓄热或更换熔盐,节省人力。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种熔盐储能换热装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上设置有注料管(2),所述壳体(1)的一侧设置有水循环管(3),所述壳体(1)内设置有加热管(4),所述壳体(1)上设置有注料机构,所述注料机构包括支撑板(5),所述支撑板(5)与壳体(1)固定连接,所述支撑板(5)上转动安装有料槽(6),所述壳体(1)上设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴上固定安装有转杆(8),所述转杆(8)上固定安装有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)上啮合有第二锥齿轮(10),所述壳体(1)上固定安装有顶板(11),所述顶板(11)上转动安装有螺杆(12),所述螺杆(12)上螺纹连接有升降板(13),所述升降板(13)上转动安装有滑块(14),所述滑块(14)与料槽(6)滑动连接,所述壳体(1)上固定安装有竖板(15),所述竖板(15)上设置有震动机构。2.根据权利要求1所述的一种熔盐储能换热装置,其特征在于,所述震动机构包括第一带轮(16),第一带轮(16)与转杆(8)固定连接,竖板(15)上转动安装有轮杆(19),轮杆(19)上固定安装有第二带轮(17),第一带轮(16)和第二带轮(17)上传动安装有同一个皮带(18),轮杆(19)上固定安装有伸缩震动杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种熔盐储能换热装置,其特征在于,所述壳体(1)内设置有自动门(21),壳体(1)的一侧设置第二电机(22),第二电机(22)的输出轴上固定连接有螺旋送料机(23)。4.根据权利要求1所述的一种熔盐储能换热装置,其特征在于,所述料槽(6)的底部设置有槽轨,槽轨与滑块(14)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种熔盐储能换热装置,其特征在于,所述顶板(11)上固定安装有轴承,轴承的内圈与螺杆(12)固定连接。

技术总结
本实用新型属于换热装置技术领域,尤其是一种熔盐储能换热装置,针对现有的加料效率慢的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体上设置有注料管,所述壳体的一侧设置有水循环管,所述壳体内设置有加热管,所述壳体上设置有注料机构,所述注料机构包括支撑板,所述支撑板与壳体固定连接,所述支撑板上转动安装有料槽,所述壳体上设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有转杆,所述转杆上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述壳体上固定安装有顶板,所述顶板上转动安装有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有升降板,本实用新型能够方便注料,注料效率高,使用简单,操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员:武晓晖 王瑾 赵仲鹤 刘倩 王宁 李娟娟
受保护的技术使用者:山西大地生态环境技术研究院有限公司
技术研发日:2022.07.13
技术公布日:2022/11/8
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1