一种陶瓷膜生产烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及种陶瓷膜技术领域，具体为一种陶瓷膜生产烘干装置。


背景技术：

2.陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，在加工陶瓷膜的时候需要烘干装置来对其进行烘干，保证陶瓷膜表面的完整。
3.市场上的陶瓷膜烘干装置在工作的时候存在无法旋转分隔陶瓷膜，不能使得空气接触陶瓷膜的四周，烘干效率低的问题，为此，我们提出一种陶瓷膜生产烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷膜生产烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷膜生产烘干装置，包括操作室和卡套，所述操作室的内壁安装有加热灯，且操作室的上端安装有电机，所述电机的末端设置有转杆，所述卡套设置于转杆的左右两端外侧，所述卡套的左端设置有分隔放置框，且分隔放置框的下方设置有平放框，所述操作室的左右两侧外壁设置有衔接框，且衔接框的内部安装有风机，所述风机的右端设置有出风口，且风机的上端设置有进风口，所述转杆的末端设置有转盘，所述分隔放置框的上方设置有用于防尘的辅助组件。
6.进一步的，所述加热灯关于操作室的内壁呈等距离分布，且加热灯呈长方形状。
7.进一步的，所述卡套与转杆卡接连接，且卡套呈弧状。
8.进一步的，所述辅助组件包括滑槽、镂空网和盖板，且滑槽的内侧设置有镂空网，所述滑槽的上方设置有盖板。
9.进一步的，所述镂空网与分隔放置框为一体化结构，且滑槽关于分隔放置框的中心位置对称设有两组。
10.进一步的，所述进风口的内壁设置有滑动槽，且滑动槽的内部安置有滑块，所述滑块的内侧端部设置有过滤筒，且过滤筒的上端设置有卡条。
11.进一步的，所述过滤筒与滑块呈垂直状分布，且过滤筒与卡条的竖向中轴线相重合。
12.进一步的，所述卡条与进风口卡接连接，且卡条的宽度小于进风口的宽度。
13.本实用新型提供了一种陶瓷膜生产烘干装置，具备以下有益效果：该陶瓷膜生产烘干装置，采用分隔结构，可以将陶瓷膜分开，使得空气可以与陶瓷膜的四周接触，从而提高陶瓷膜的烘干速度，同时具有过滤结构，可以去除空气中的灰尘和杂质，保证空气的质量，在烘干的时候可以防止灰尘粘覆在陶瓷膜的表面，保证陶瓷膜表面的整洁。
14.1、本实用新型通过加热灯的设置可以加热操作室内部流动空气的温度，便可以提
高操作室内部的温度，可以加快烘干速度，同时加热灯加热的温度，不会高于陶瓷膜需烘干的温度，避免对陶瓷膜造成损坏，在一定程度上保证了陶瓷膜的完整性，利用卡套弧状的设计可以将分隔放置框的端部与转杆的外侧连接固定，提高了分隔放置框的稳定性，避免分隔放置框在工作的时候产生晃动脱落的情况。
15.2、本实用新型通过分隔放置框分隔的设置可以将陶瓷膜分开，可以扩大陶瓷膜与空气的接触面积，使得陶瓷膜的四周都能与空气接触，提高了烘干效率，镂空网使得分隔放置框的四周是相通的，方便空气来回进入，可以快速更换分隔放置框内部的空气，提高空气的流速，加快烘干速度，滑槽的设计方便盖板在分隔放置框的上方前后活动，盖板可以密封镂空网，在不使用的时候可以防止灰尘进入分隔放置框，保证分隔放置框内部的整洁。
16.3、本实用新型通过滑块的设置方便将过滤筒的左右两端与进风口的内壁连接固定，同时过滤筒的上端有卡条，可以将卡条与进风口的边框卡接，即可对过滤筒限位固定，在工作的时候可以防止过滤筒产生掉落的情况，并且过滤筒可以过滤空气中的杂质，可以有效去除灰尘，防止灰尘粘覆在陶瓷膜上。
附图说明
17.图1为本实用新型一种陶瓷膜生产烘干装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种陶瓷膜生产烘干装置的辅助组件结构示意图；
19.图3为本实用新型一种陶瓷膜生产烘干装置的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、操作室；2、加热灯；3、电机；4、转杆；5、卡套；6、分隔放置框；7、平放框；8、衔接框；9、风机；10、出风口；11、进风口；12、转盘；13、辅助组件；1301、滑槽；1302、镂空网；1303、盖板；14、滑动槽；15、滑块；16、过滤筒；17、卡条。
具体实施方式
21.如图1所示，一种陶瓷膜生产烘干装置，包括操作室1和卡套5，操作室1的内壁安装有加热灯2，且操作室1的上端安装有电机3，加热灯2关于操作室1的内壁呈等距离分布，且加热灯2呈长方形状，加热灯2的设置可以加热操作室1内部流动空气的温度，便可以提高操作室1内部的温度，可以加快烘干速度，同时加热灯2加热的温度，不会高于陶瓷膜需烘干的温度，避免对陶瓷膜造成损坏，在一定程度上保证了陶瓷膜的完整性；电机3的末端设置有转杆4，卡套5设置于转杆4的左右两端外侧，卡套5与转杆4卡接连接，且卡套5呈弧状，利用卡套5弧状的设计可以将分隔放置框6的端部与转杆4的外侧连接固定，提高了分隔放置框6的稳定性，避免分隔放置框6在工作的时候产生晃动脱落的情况，分隔放置框6分隔的设置可以将陶瓷膜分开，可以扩大陶瓷膜与空气的接触面积，使得陶瓷膜的四周都能与空气接触，提高了烘干效率；卡套5的左端设置有分隔放置框6，且分隔放置框6的下方设置有平放框7，操作室1的左右两侧外壁设置有衔接框8，且衔接框8的内部安装有风机9，风机9的右端设置有出风口10，且风机9的上端设置有进风口11，转杆4的末端设置有转盘12。
22.如图2所示，分隔放置框6的上方设置有用于防尘的辅助组件13，辅助组件13包括滑槽1301、镂空网1302和盖板1303，且滑槽1301的内侧设置有镂空网1302，滑槽1301的上方设置有盖板1303，镂空网1302与分隔放置框6为一体化结构，且滑槽1301关于分隔放置框6的中心位置对称设有两组，镂空网1302使得分隔放置框6的四周是相通的，方便空气来回进
入，可以快速更换分隔放置框6内部的空气，提高空气的流速，加快烘干速度，滑槽1301的设计方便盖板1303在分隔放置框6的上方前后活动，盖板1303可以密封镂空网1302，在不使用的时候可以防止灰尘进入分隔放置框6，保证分隔放置框6内部的整洁。
23.如图3所示，进风口11的内壁设置有滑动槽14，且滑动槽14的内部安置有滑块15，滑块15的内侧端部设置有过滤筒16，且过滤筒16的上端设置有卡条17，过滤筒16与滑块15呈垂直状分布，且过滤筒16与卡条17的竖向中轴线相重合，卡条17与进风口11卡接连接，且卡条17的宽度小于进风口11的宽度，滑块15的设置方便将过滤筒16的左右两端与进风口11的内壁连接固定，同时过滤筒16的上端有卡条17，可以将卡条17与进风口11的边框卡接，即可对过滤筒16限位固定，在工作的时候可以防止过滤筒16产生掉落的情况，并且过滤筒16可以过滤空气中的杂质，可以有效去除灰尘，防止灰尘粘覆在陶瓷膜上。
24.综上，该陶瓷膜生产烘干装置，使用时，首先根据图1-图3中所示的结构，将陶瓷膜依次放到操作室1内部的分隔放置框6和平放框7中，将过滤筒16左右两侧的滑块15放到进风口11内壁的滑动槽14中，使得过滤筒16与进风口11的内部初步限位，再将过滤筒16上端的卡条17卡接到进风口11的上方边框，即可对过滤筒16限位固定，放置好后，开启型号为y280m-2的电机3带动转杆4转动，使得分隔放置框6和平放框7在操作室1的内部360
°
转动，再通过风机9将空气通过过滤筒16过滤，去除灰尘的空气托难过出风口10进入操作室1的内部，再通过加热灯2可以加热空气，提高空气的温度，从而使得提高操作室1内部的温度，在分隔放置框6和平放框7旋转的时候，可以扩大陶瓷膜与操作室1内部空气的接触面积，便可以烘干分隔放置框6和平放框7中的陶瓷膜。