一种干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材干燥技术领域，尤其涉及一种干燥装置。


背景技术：

2.在药材处理的过程中，干燥是一个基本处理过程，它可以除去药材内部的水分，并保留药材原有的药用价值，更加有利于药材的保存，现有的干燥过程中，都是采用低温干燥箱进行干燥的，但是目前的低温干燥箱在实际使用时，都是从底部进行加热的，导致在实际干燥过程中，容易发生底部温度与顶部温度出现温度差的情况，导致干燥过程中，各个隔层的药材容易出现受热不均匀的情况，造成整体的使用效果不理想，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干燥装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的正面设置有箱门和控制面板，所述干燥箱的底部对称安装有底脚，所述干燥箱的侧面对称开设有散热口，所述干燥箱的底部安装有加热板和抽风机，所述抽风机的输出端安装有通风管，所述通风管设置在干燥箱的内部，所述通风管的外表面均匀连通有连通管，所述连通管远离通风管的一端安装有出风板，所述出风板的外表面均匀开设有出风口，所述干燥箱的内部均匀设置有干燥板。
5.为了方便干燥板的放置，本实用新型改进有，所述干燥箱的内部对称安装有搭杆，所述搭杆的形状为l形，所述干燥板插设在搭杆之间。
6.为了方便干燥板的插入和抽出，本实用新型改进有，所述干燥板的一端安装有把手，所述把手的内侧均匀开设有波浪槽。
7.为了提高干燥箱的使用效果，本实用新型改进有，所述干燥箱的顶端安装有状态灯，所述箱门的外表面安装有观察窗。
8.为了进一步干燥箱内部的空气循环效果，本实用新型改进有，所述干燥箱的底部安装有隔板，所述隔板的内部均匀开设有通孔。
9.为了保证散热口的正常工作，本实用新型改进有，所述干燥箱的两侧对称开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有马达，所述马达的输出端安装有转杆，所述转杆的外表面套设有套板，所述套板的内侧安装有棉条，所述棉条与散热口的外表面相贴合。
10.为了方便对套板实现快速固定安装，本实用新型改进有，所述转杆远离马达的一端外表面开设有螺纹，所述转杆的外表面套设有螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该抽风机、通风管、连通管、出风板以及出风口等结构，可以在对药材进行干燥的过程中，通过抽风机的作用，将底部的热量经过通风管、连通管以及出风板和出风口，送入到干燥箱内部的各个层面，并可以实现热循环的效果，进而可以保证药材干燥过程得均匀受热，进一步保证对药材的干燥效果。
13.2、本实用新型中，通过设置该安装孔、马达、转杆、套板以及棉条等结构，可以在该干燥箱持续工作的过程中，通过马达带着转杆和套板转动，进而使得棉条贴在散热口的表面进行转动，避免散热口处出现积灰，确保散热口的正常使用，进而保证整个设备的正常使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种干燥装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种干燥装置的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种干燥装置图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种干燥装置图2中b处放大图。
18.图例说明：
19.1、干燥箱；2、箱门；3、底脚；4、散热口；5、控制面板；6、加热板；7、抽风机；8、通风管；9、连通管；10、出风板；11、出风口；12、搭杆；13、干燥板；14、把手；15、状态灯；16、观察窗；17、安装孔；18、马达；19、转杆；20、套板；21、棉条；22、螺母；23、隔板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的正面设置有箱门2和控制面板5，干燥箱1的底部对称安装有底脚3，干燥箱1的侧面对称开设有散热口4，本文中所提到的干燥箱1，跟市面上常用的低温烘箱原理一致，按照水在低压下沸点温度低的原理，用于高温下易分解、聚合和热敏性物料的低温干燥，使被干燥的含水物料中的水分迅速汽化排出而达到干燥的目的，具有干燥速度快，污染小和不会对被干燥物品的内在特性造成破坏的特点，因此在文中并未做过多的赘述，干燥箱1的底部安装有加热板6和抽风机7，抽风机7的输出端安装有通风管8，通风管8设置在干燥箱1的内部，通风管8的外表面均匀连通有连通管9，连通管9远离通风管8的一端安装有出风板10，出风板10的外表面均匀开设有出风口11，干燥箱1的内部均匀设置有干燥板13，通过设置该抽风机7、通风管8、连通管9、出风板10以及出风口11等结构，可以在对药材进行干燥的过程中，通过抽风机7的作用，将底部的热量经过通风管8、连通管9以及出风板10和出风口11，送入到干燥箱1内部的各个层面，并可以实现热循环的效果，进而可以保证药材干燥过程得均匀受热，进一步保证对药材的干燥效果。
24.请参阅图2和图3，干燥箱1的内部对称安装有搭杆12，搭杆12的形状为l形，干燥板13插设在搭杆12之间，设置该l形搭杆12，可以保证干燥板13的稳定的放置，干燥板13的一端安装有把手14，把手14的内侧均匀开设有波浪槽，把手14配合上波浪槽，可以方便工作人员施力，进而便于干燥板13的插入和抽出，干燥箱1的顶端安装有状态灯15，箱门2的外表面安装有观察窗16，状态灯15可以方便工作人员确定整个设备的使用状态，而观察窗16则可以方便工作人员观察干燥箱1内部的具体情况，干燥箱1的底部安装有隔板23，隔板23的内部均匀开设有通孔，设置该隔板23和通孔，可以进一步提高干燥箱1内部的热循环效果。
25.实施例二
26.请参阅图2和图4，干燥箱1的两侧对称开设有安装孔17，安装孔17的内部安装有马达18，马达18的输出端安装有转杆19，转杆19的外表面套设有套板20，套板20的内侧安装有棉条21，棉条21与散热口4的外表面相贴合，通过设置该安装孔17、马达18、转杆19、套板20以及棉条21等结构，可以在该干燥箱1持续工作的过程中，通过马达18带着转杆19和套板20转动，进而使得棉条21贴在散热口4的表面进行转动，避免散热口4处出现积灰，确保散热口4的正常使用，进而保证整个设备的正常使用，转杆19远离马达18的一端外表面开设有螺纹，转杆19的外表面套设有螺母22，螺母22和螺纹进行啮合连接，可以方便对套板20实现快速固定安装，操作简单方便。
27.工作原理：当工作人员在使用干燥设备时，首先将药材均匀地摆放在干燥板13上，接着将干燥板13放在搭杆12上，接着将箱门2关闭，然后通过控制面板5打开加热板6和抽风机7，抽风机7会将底部的热量抽入到通风管8内，接着通过连通管9送入到出风板10上，最后从出风口11处排出，进而将底部的热量均匀送到干燥箱1内部的各个层面，并可以实现热循环的效果，进而可以保证药材干燥过程得均匀受热，进一步保证对药材的干燥效果，同时在干燥箱1工作的过程中，可以控制马达18开启，此时马达18会带着转杆19和套板20进行转动，此时棉条21会贴在散热口4的表面进行转动，进而可以避免散热口4处出现积灰的情况，以此来确保散热口4的正常使用，进而保证整个设备的正常使用，结构简单，实用性强。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。