一种重质碳酸钙生产用脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于脱水设备技术领域，具体涉及一种重质碳酸钙生产用脱水装置。


背景技术：

2.重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
3.现有的如中国实用新型专利(申请号：201821663479.7)一种重质碳酸钙生产用的脱水装置，包括加热罐，所述加热罐一侧顶部设置有进水管，所述加热罐另一侧底部设置有出水管，所述加热罐内部设置有循环泵，所述循环泵上方设置有加热器，所述除湿机中央设置有旋转电机，所述旋转电机上方设置有脱水罐，所述脱水罐底部一侧设置有压力传感器，所述脱水罐底部另一侧设置有温度传感器，所述脱水罐内部设置有旋转底座，所述旋转底座上方设置有内层滤网。好处在于：通过机械脱水和热能脱水同时进行工作，脱水效果更高。但是不足之处：现有的脱水装置在脱水的过程中对物料进行整体的脱水，没有对物料进行不同方位和不同深度的脱水，没能够实现脱水的均匀性，使得脱水不够彻底。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种重质碳酸钙生产用脱水装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用脱水装置，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用脱水装置，包括主体和连接在主体顶部的封盖，所述封盖的顶部连接有进料斗和l形板一，l形板一横向部分的顶部安装有电机二，电机二的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，螺母的一侧连接有滑块，滑块的一侧滑动连接有开设在l形板一竖向部分侧壁上的限位滑槽，螺母的另一侧连接有固定块，固定块的一侧连接有主输风管，主输风管的顶端连通有伸缩管，伸缩管的顶端通过一个输风管连通有加热箱，加热箱的一侧通过一个风管连通有鼓风机，鼓风机的一侧通过另一个风管连接有过滤箱。
7.作为优选的实施方案，所述主输风管的表面连接有若干安装套，安装套的两侧连接有若干对称的输风管一，若干输风管一的一侧连接有输风管二。
8.作为优选的实施方案，所述主输风管的底端连接有两个对称的滚筒支架，滚筒支架的顶部均连接有支撑杆，滚筒支架的两侧内壁转动连接有滚筒。
9.作为优选的实施方案，所述主体的内部设置有脱水筒，脱水筒的侧壁上安装有若干滤水网，脱水筒的底端连接有出料管，出料管的表面连接有从动轮，从动轮通过皮带连接有主动轮。
10.作为优选的实施方案，所述脱水筒的外侧壁滑动连接有弧形夹板，弧形夹板的一侧连接液压阻尼器，弧形夹板和液压阻尼器之间连接有缓冲弹簧。
11.作为优选的实施方案，所述主体的底部连接有l型板二和若干支撑柱，l型板二横向部分的顶部安装有电机一，支撑柱的底部连接有减震座。
12.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
13.该重质碳酸钙生产用脱水装置，通过设置过滤箱、加热箱和鼓风机，将过滤后的空气加热送至主输风管、输风管一和输风管二的风道中，经出风口与物料不同方向的接触，加快了脱水效率；
14.通过设置伸缩管、滑块、限位滑槽、螺纹杆和固定块等，使得主输风管、输风管一和输风管二在螺母的上下移动的作用下上下移动，使得热风与物料进行不同深度的接触，进一步加快脱水效率，实现了脱水的均匀性，同时滚筒和滚筒支架的设置，更深入地进行脱水；
15.通过液压阻尼器、缓冲弹簧和弧形夹块的设置，使得物料通过离心的方式脱水时，产生的晃动通过将液压阻尼器和缓冲弹簧压缩，在液压阻尼器和缓冲弹簧的回弹作用下，减缓脱水筒晃动，增加脱水筒运行的稳定性。
16.该重质碳酸钙生产用脱水装置，不仅能够有效的加快脱水效率，实现脱水的均匀性，还能增加脱水筒的运行的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为本实用新型的输风管的剖视图；
19.图3为本实用新型的输风管的结构示意图；
20.图4为本实用新型的液压阻尼器处的结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中a处的放大示意图。
22.附图标记说明：
23.图中：1、主体；2、封盖；3、进料斗；4、l形板一；5、电机二；6、螺纹杆；7、螺母；8、滑块；9、限位滑槽；10、固定块；11、主输风管；12、伸缩管；13、加热箱；14、鼓风机；15、过滤箱；16、安装套；17、输风管一；18、输风管二；19、滚筒支架；20、支撑杆；21、滚筒；22、脱水筒；23、滤水网；24、出料管；25、从动轮；26、主动轮；27、弧形夹板；28、液压阻尼器；29、缓冲弹簧；30、l型板二；31、支撑柱；32、电机一；33、减震座。
具体实施方式
24.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
25.连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
26.为了能够有效的加快脱水效率，实现脱水的均匀性，还能增加脱水筒22的运行的稳定性，如图1-图5所示的一种重质碳酸钙生产用脱水装置，包括主体1和连接在主体1顶部
的封盖2，封盖2的顶部连接有进料斗3和l形板一4，l形板一4横向部分的顶部安装有电机二5，电机二5的输出端连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺母7，螺母7的一侧连接有滑块8，滑块8的一侧滑动连接有开设在l形板一4竖向部分侧壁上的限位滑槽9，滑块8在限位滑槽9里滑动，同时起到限位的作用，螺母7的另一侧连接有固定块10，固定块10的一侧固定连接有主输风管11，主输风管11的内部设置有风道，主输风管11的顶端连通有伸缩管12，设置的伸缩管12的为了辅助主输风管11能够完成上下移动，伸缩管12的顶端通过一个输风管连通有加热箱13，且加热箱13与封盖2的顶部固定连接，加热箱13的内部设有电热丝，用来加热空气，加热箱13的一侧通过一个风管连通有鼓风机14，且鼓风机14与封盖2的顶部固定连接，鼓风机14的一侧通过另一个风管连接有过滤箱15，且过滤箱15固定连接在主体1的外侧壁上，过滤箱15的内侧壁安装有活性炭吸附网板，用来吸收空气中的杂质，避免空气中的杂质混入需要脱水的物料中，主输风管11的表面连接有若干安装套16，安装套16的两侧连接有若干对称的输风管一17，若干输风管一17的一侧连接有输风管二18，输风管一17和输风管二18的内部均设有互相连通的风道，且与主输风管11内部的风道连通，输风管一17和输风管二18的外表面开设有若干出风口。
27.为了挤压底部的物料脱水，参考图1、图2和图5，主输风管11的底端连接有两个对称的滚筒支架19，滚筒支架19的顶部均连接有支撑杆20，且支撑杆20的一端固定连接在主输风管11上，支撑杆20滚筒支架19的两侧内壁转动连接有滚筒21。
28.为了通过离心的方式进行脱水，参考图1，主体1的内部设置有脱水筒22，脱水筒22的侧壁上安装有若干滤水网23，脱水筒22的底端连接有出料管24，出料管24的内部设置有出料阀，用来控制出料，出料管24的表面连接有从动轮25，从动轮25通过皮带连接有主动轮26，主体1的底部连接有l型板二30，l型板二30横向部分的顶部安装有电机一32，且电机一32的输出端与主动轮26的内侧壁固定连接。
29.为了避免脱水筒22晃动，增加脱水筒22运行的稳定性以及减缓主体1的震动，参考图1和图4，脱水筒22的外侧壁滑动连接有弧形夹板27，弧形夹板27的一侧连接液压阻尼器28，弧形夹板27和液压阻尼器28之间连接有缓冲弹簧29主体1的底部连若干支撑柱31，支撑柱31的底部连接有减震座33，减震座33的底部连接有防滑垫，减震座33的内部安装有减震弹簧，对主体1起到减震的作用，从而能够减小主体1工作时产生的噪音，保证良好的工作环境。
30.工作原理，该重质碳酸钙生产用脱水装置，使用时，将物料从进料斗3倒入脱水筒22中，启动电机一32，带动主动轮26转动，再通过皮带带动从动轮25转动，从而使得出料管24转动，进而使得脱水筒22转动，脱水筒22转动时产生的晃动通过将液压阻尼器28和缓冲弹簧29压缩，在液压阻尼器28和缓冲弹簧29的回弹作用下，减缓晃动，与此同时，通过鼓风机14将外界空气经过滤箱15中的活性炭吸附网板过滤，再经过加热箱13里的电热丝加热，将热空气输入主输风管11、输风管一17和输风管二18的风道里，最后通过若干出风口输出与物料不同方位的接触；
31.启动电机二5，带动螺纹杆6转动，使得螺母7上下移动，进而使得螺母7一侧固定块10上下移动，带动主输风管11、输风管一17和输风管二18上下移动，与将热风与物料进行不同深度的接触；
32.滚筒支架19在主输风管11的带动下，带动滚筒21上下移动，挤压物料进行脱水；最
后脱水完毕，打开出料管24处的出料阀排出物料。
33.需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。