一种核桃烘干机节能热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种核桃烘干机节能热回收装置。


背景技术：

2.核桃又称胡桃、羌桃，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”，既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕点、糖果等，不仅味美，而且营养价值很高，有着“万岁子”、“长寿果”等别称，目前核桃食品的原料在生产加工过程中，清洗后的烘干工序是必不可少的，而随着科技的不断的发展，针对核桃原料烘干设备的也在不断优化，例如现常用的核桃仁热泵烘干机，它的工作原理是利用逆卡诺原理，依靠输入少量的电能来吸收空气中免费的热量且将其转移到烘干房内来实现烘干房的温度提高，配合相应的排湿除湿设备实现物料干燥，主要由压缩机、冷凝器(加热器)、节流装置(电子膨胀阀)、蒸发器(吸热器)等部件构成的热泵装置、烘干房、物料车架、排湿系统等装置综合组成的设备，且排湿系统有热回收装置，对于烘干过程总产生高温且湿度高的气体进行回收，回收的热量用于加热新风，可节约70％的新风预热能耗。
3.现有的核桃原料烘干设备具体应用案例，例如，cn201520282333.8一种带废热回收装置的热泵烘干机，它的技术方案就公开相关的技术内容，即“热泵烘干机组吸收空气中热量，通过热泵换热机组释放到烘干机库体中，提升烘干机库体中的空气温度和推车中物料的温度，物料中的水份蒸发，烘干机库体中高温高湿空气由风口a进入废热回收装置，由风口d排出到大气中，同时新鲜冷空气由风口c进入废热回收装置，由风口b排入到烘干机库体中，新鲜冷空气与高温高湿空气在废热回收装置中进行热交换，但不进行空气交换，变成高温干燥空气进入烘干机库体中，即回收利用排湿废热，加热新鲜冷空气”，但是上述现有技术中对于烘干后取出的物料没有进一步考虑，烘干后的物料自身会带有一定的热量，而对于这部分热量通常操作使其散发到物料冷却空寂中，以便后续的移动，虽然达到了冷却移料的目的，但是事实上也造成热量无意义流失的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种核桃烘干机节能热回收装置，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种核桃烘干机节能热回收装置，包括烘干箱、冷却箱、排湿系统管件、散热风扇、所述烘干箱两侧的内壁分别固定套接有热泵装置和活动套接有物料车，所述排湿系统管件的一端固定套接在烘干箱顶部的一侧，且两者空间贯通，所述散热风扇安装在冷却箱的底部，且冷却箱一侧的内部与烘干箱一侧的内部均铰接安装有密封箱门，所述烘干箱的另一侧与冷却箱的另一侧之间安装有保温隔板件，且物料车底部的一侧连接有过渡连接件，所述过渡连接件底部的内侧套装有丝杆传动机构，且丝杆传动机构贯穿保温隔板件横跨在烘干箱与冷却箱两者底部的内侧，所述冷却箱的顶部固定套接有气流导向部件，且气流导向部件的输出端延伸至排湿系统管件底部的内侧并与之固定套
接。
6.精选的，所述保温隔板件的内部包括保温支撑套板，且保温支撑套板中部的内侧卡接有两个对称的活动密封板，所述保温支撑套板顶部一侧的表面固定连接有两个对称的液压杆，且两个对称的液压杆的输出端均固定连接有连接杆，而两个连接杆的一端对应延伸至两个活动密封板的侧面并通过螺丝进行固定安装。
7.精选的，所述过渡连接件由t型螺杆、连接套板、辅助轴承组成，且t型螺杆的一端贯穿连接套板顶部的内侧并通过螺母进行固定安装，所述辅助轴承固定套接在连接套板底部的内侧，所述t型螺杆的另一端与物料车底部一侧的侧面固定连接。
8.精选的，所述丝杆传动机构的内部包括有丝杆、螺套，且丝杆两端的端头均通过轴承安装有轴承座，而两个轴承座的底部分别固定连接在烘干箱底部的内壁和冷却箱底部的内壁，所述丝杆一端的表面螺纹连接有螺套，且螺套的表面与辅助轴承内圈结构的内壁进行固定连接，所述丝杆的另一端固定安装有伺服电机，所述丝杆的一端贯穿两个活动密封板底部的内侧，且贯穿处安装有两个对称的半密封圈，进行缝隙密封。
9.精选的，所述散热风扇通过导线电信连接有控制器，且控制器通过导线分别电性连接有温度传感器和丝杆传动机构内部的伺服电机电性连接，而温度传感器安装在冷却箱顶部一侧的内壁上。
10.精选的，所述气流导向部件由锥形顶盖、导向管组成，且锥形顶盖的底部固定套接在冷却箱顶部的内侧，而锥形顶盖的顶部则与导向管的一端固定套接，所述导向管的另一端则延伸到排湿系统管件底部的内侧并与之贯通。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型所设置的冷却箱、保温隔板件、气流导向部件、散热风扇配合组装后，将形成冷却热能二次利用装置，后续对烘干后的物料车进行主动冷却，并将含有物料车内部物料散发热量的空气将通过气流导向部件针对引导到排湿系统管件的内部，参与后续现有排湿系统的热回收作业，进一步提升整体装置的节能效果。
13.2、本实用新型所设置的过渡连接件、丝杆传动机构配合组装后，可形成往复拆卸安装的输送机构，后续配合物料车、上述冷却热能二次利用装置、以及烘干箱、热泵装置组成的热泵烘干机综合使用后，可将物料车以及其内部原料的烘干、冷却过程进行一体化移料，进一步优化整体装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构的正视示意图；
16.图3为本实用新型结构的右视示意图；
17.图4为本实用新型结构图1中a处的放大示意图；
18.图5为本实用新型结构图1中b处的放大示意图。
19.图中：1、烘干箱；2、冷却箱；3、物料车；4、热泵装置；5、保温隔板件；51、保温支撑套板；52、活动密封板；53、液压杆；54、连接杆；6、过渡连接件；61、t型螺杆；62、连接套板；63、辅助轴承；7、丝杆传动机构；71、丝杆；72、螺套；8、气流导向部件；81、锥形顶盖；82、导向管；9、排湿系统管件；10、半密封圈；11、散热风扇；12、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图、图3、图4，一种核桃烘干机节能热回收装置，包括烘干箱1、冷却箱2、排湿系统管件9、散热风扇11、烘干箱1两侧的内壁分别固定套接有热泵装置4和活动套接有物料车3，排湿系统管件9的一端固定套接在烘干箱1顶部的一侧，且两者空间贯通，散热风扇11安装在冷却箱2的底部，且冷却箱2一侧的内部与烘干箱1一侧的内部均铰接安装有密封箱门，烘干箱1的另一侧与冷却箱2的另一侧之间安装有保温隔板件5，保温隔板件5的内部包括保温支撑套板51，且保温支撑套板51中部的内侧卡接有两个对称的活动密封板52，保温支撑套板51顶部一侧的表面固定连接有两个对称的液压杆53，且两个对称的液压杆53的输出端均固定连接有连接杆54，而两个连接杆54的一端对应延伸至两个活动密封板52的侧面并通过螺丝进行固定安装，保温隔板件5作为隔断结构，保持烘干箱1与冷却箱2两结构内部空间独立的同时也为后续物料车3的移动提供让位空间。
22.请参阅图1、图、图3、图5，物料车3底部的一侧连接有过渡连接件6，过渡连接件6由t型螺杆61、连接套板62、辅助轴承63组成，且t型螺杆61的一端贯穿连接套板62顶部的内侧并通过螺母进行固定安装，辅助轴承63固定套接在连接套板62底部的内侧，t型螺杆61的另一端与物料车3底部一侧的侧面固定连接，过渡连接件6内部的t型螺杆61与连接套板62在预制件螺母的配合下，可进行往复安装拆卸，继而方便与物料车3的连接安装。
23.请参阅图1、图、图3、图5，过渡连接件6底部的内侧套装有丝杆传动机构7，且丝杆传动机构7贯穿保温隔板件5横跨在烘干箱1与冷却箱2两者底部的内侧，丝杆传动机构7的内部包括有丝杆71、螺套72，且丝杆71两端的端头均通过轴承安装有轴承座，而两个轴承座的底部分别固定连接在烘干箱1底部的内壁和冷却箱2底部的内壁，丝杆71一端的表面螺纹连接有螺套72，且螺套72的表面与辅助轴承63内圈结构的内壁进行固定连接，丝杆71的另一端固定安装有伺服电机，丝杆71的一端贯穿两个活动密封板52底部的内侧，且贯穿处安装有两个对称的半密封圈10，进行缝隙密封，丝杆传动机构7通过过渡连接件6带动物料车3的自动移动提供作业条件，完善装置的自动性能，优化使用效果。
24.请参阅图1、图、图3，散热风扇11通过导线电信连接有控制器12，且控制器12通过导线分别电性连接有温度传感器和丝杆传动机构7内部的伺服电机电性连接，而温度传感器安装在冷却箱2顶部一侧的内壁上，控制器12为工作人员提供统一操作条件，提升装置使用的舒适性。
25.请参阅图1、图、图3、图4，冷却箱2的顶部固定套接有气流导向部件8，且气流导向部件8的输出端延伸至排湿系统管件9底部的内侧并与之固定套接，气流导向部件8由锥形顶盖81、导向管82组成，且锥形顶盖81的底部固定套接在冷却箱2顶部的内侧，而锥形顶盖81的顶部则与导向管82的一端固定套接，导向管82的另一端则延伸到排湿系统管件9底部的内侧并与之贯通，冷却箱2、保温隔板件5、气流导向部件8、散热风扇11配合组装后，将形成冷却热能二次利用装置，后续对烘干后的物料车3进行主动冷却，并将含有物料车3内部物料散发热量的空气将通过气流导向部件8针对引导到排湿系统管件9的内部，参与后续现
有排湿系统的热回收作业，进一步提升整体装置的节能效果。
26.工作原理：使用过程中，打开烘干箱1的箱门，将装有物料的物料车3推进烘干箱1的内部，且物料车3底部所连接的t型螺杆61与连接套板62的一端进行套装并利用螺母进行螺纹锁合，而后关闭烘干箱1的箱门，接着启动热泵装置4，进入物料车3内部的物料进行加热烘干，与此同时排湿系统管件9一端所连接的现有排湿系统作业，将烘干过程中的高温且湿度高的气体进行回收，实现热量的一次回收再利用，而待烘干作业完成后，暂停热泵装置4，关闭保温隔板件5内部的两个液压杆53，继而由两个液压杆53通过各自连接的连接杆54带动两个活动密封板52进行相离移动，形成让位空间，启动丝杆传动机构7内部的伺服电机，利用丝杆传动原理，丝杆71传动螺套72，继而通过螺套72、过渡连接件6将物料车3自动牵引到冷却箱2的内部，待物料车3完全进入到冷却箱2的内部后，关闭丝杆传动机构7内部的伺服电机，开启保温隔板件5内部的两个液压杆53，继而由两个液压杆53通过各自连接的连接杆54带动两个活动密封板52进行相近移动，重新实现密封，而后启动散热风扇11，由散热风扇11对物料车3内部的物料进行风吹散热，而含有物料车3内部物料散发热量的空气将通过气流导向部件8针对引导到排湿系统管件9的内部，参与后续现有排湿系统的热回收作业，进一步提升整体装置的节能效果，冷去结束后，而在冷却同时，可重新最开始的步骤，将新的装有物料的物料车3送入烘干箱1内部继续进行烘干作业，而待冷却作业结束后，关闭散热风扇11、开启冷却箱2的箱门，将冷却后的物料车3移出，即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。