一种用于平面裁切的喷墨打印组件的制作方法

1.本实用新型涉及平面裁切领域，尤其涉及一种用于平面裁切的喷墨打印组件。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。在纺织布料行业，已经广泛使用切割机进行加工。
3.目前，纺织布料行业在布料上铺上专用唛架纸或白卡纸等纸类材料，再在纸类材料写上加工信息，加工信息包括裁切部位、客户和型号，工作人员根据样式纸板上的加工信息进行加工。但在现有技术中，加工信息通过额外的打印机构进行打印，导致需要进行额外的打印加工信息的工序，或者通过人工手写的方式记录加工信息，导致智能化程度低，增加加工信息的效率较低，导致生产效率较低，无法适应大规模快速的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种用于平面裁切的喷墨打印组件，以解决现有技术中为了打印加工信息导致生产效率较低的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种用于平面裁切的喷墨打印组件，安装于数控机床的龙门横梁，所述喷墨打印组件包括喷墨打印机构和移动机构；
7.所述喷墨打印机构包括打印组件、打印控制器和底座；所述打印组件和打印控制器分别设置于所述底座，所述打印组件和打印控制器电性连接；所述底座与移动机构固定连接；
8.所述移动机构架设于龙门横梁，用于带动所述所述喷墨打印机构水平移动。
9.所述用于平面裁切的喷墨打印组件中，所述喷墨打印组件还包括升降装置，所述升降装置包括气缸、升降座、滑轨、滑块和升降板；
10.所述升降座固定于所述移动机构，所述气缸设置于所述升降座的顶部；所述气缸的输出端穿过所述升降座，并与所述升降板的顶部连接；所述滑轨设置于所述升降座的左侧，所述滑块设置于所述升降板的右侧，所述滑轨与滑块滑动连接；所述升降板的底部与所述底座连接。
11.所述用于平面裁切的喷墨打印组件中，所述打印组件的打印口朝下，所述底座设有与所述打印组件的打印口位置相对应的通孔。
12.所述用于平面裁切的喷墨打印组件中，所述打印组件包括两个喷墨盒，两个所述喷墨盒分别与所述打印控制器电性连接。
13.所述用于平面裁切的喷墨打印组件中，所述移动机构包括移动支架、驱动装置、减速机和驱动件；
14.所述移动支架架设于龙门横梁，且所述移动支架的左侧设有连接板，所述喷墨打
印机构设置于所述连接板；
15.所述减速机设置于所述移动支架的顶部，所述驱动装置设置于所述减速机的顶部，且所述驱动装置的输出端与所述减速机的输入端连接；所述减速机的输出端穿过所述移动支架，并与所述驱动件驱动连接，所述驱动件的侧壁紧抵于龙门横梁的侧壁。
16.所述用于平面裁切的喷墨打印组件中，还包括绘制喷墨机构；所述绘制喷墨机构用于绘制布料样式；所述绘制喷墨机构设置于所述连接板。
17.所述用于平面裁切的喷墨打印组件中，还包括切割机构；所述切割机构设置于所述连接板。
18.所述用于平面裁切的喷墨打印组件中，所述移动机构还包括保护罩，所述保护罩罩设于所述移动支架的顶部。
19.本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
20.所述喷墨打印组件设置了喷墨打印机构和移动机构，喷墨打印组件安装于数控机床的龙门横梁，通过移动机构带动喷墨打印机构移动，并通过喷墨打印机构向纸类材料打印出加工信息，无需额外增加的打印机构，直接在数控机床上进行打印，提高生产效率，可适应大规模快速的生产。而且，打印组件在向纸类材料的表面进行喷墨打印的，不会与纸类材料直接接触，因而不会带动布料和纸类材料，保证样式绘制的精准度。
附图说明
21.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
22.图2是本实用新型其中一个实施例中喷墨打印机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型其中一个实施例中喷墨打印机构的侧面示意图；
24.图4是本实用新型其中一个实施例中移动机构的结构示意图；
25.附图中：喷墨打印机构1、移动机构2、绘制喷墨机构3、切割机构4；
26.打印组件11、打印控制器12、底座13、升降装置14；移动支架21、驱动装置22、减速机23、驱动件24、保护罩25；
27.气缸141、升降座142、滑轨143、滑块144、升降板145；连接板211。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参照图1～4，本实用新型提供了一种用于平面裁切的喷墨打印组件，安装于数控机床的龙门横梁，所述喷墨打印组件包括喷墨打印机构1和移动机构2；
32.所述喷墨打印机构1包括打印组件11、打印控制器12和底座13；所述打印组件11和打印控制器12分别设置于所述底座13，所述打印组件11和打印控制器12电性连接；所述底座13与移动机构2固定连接；
33.所述移动机构2架设于龙门横梁，用于带动所述所述喷墨打印机构1水平移动。
34.本实用新型所述的喷墨打印组件安装于龙门横梁上，移动机构2和打印控制器12通过线路与数控切割机的数控系统电性连接，喷墨打印机构1和移动机构2均受到数控系统控制。数控系统向打印控制器12发送需要打印的加工信息，打印控制器12接收到加工信息后，控制打印组件11的启动，使得打印组件11向纸类材料打印出加工信息。如图1所示，移动机构2可以沿着喷墨打印组件的前后方向进行水平方向的移动，从而带动喷墨打印机构1进行水平方向的移动。
35.在打印加工信息时，移动机构2带动喷墨打印机构1进行水平方向的移动，当喷墨打印机构1到达预设位置后，移动机构2停止移动。随后，打印控制器12控制打印组件11向纸类材料打印出加工信息，待打印完成后，移动机构2带动喷墨打印机构1复位。
36.所述喷墨打印组件设置了喷墨打印机构1和移动机构2，喷墨打印组件安装于数控机床的龙门横梁，通过移动机构2带动喷墨打印机构1移动，并通过喷墨打印机构1向纸类材料打印出加工信息，无需额外增加的打印机构，直接在数控机床上进行打印，提高生产效率，可适应大规模快速的生产。而且，打印组件11在向纸类材料的表面进行喷墨打印的，不会与纸类材料直接接触，因而不会带动布料和纸类材料，保证样式绘制的精准度。
37.具体地，所述喷墨打印组件还包括升降装置14，所述升降装置14包括气缸141、升降座142、滑轨143、滑块144和升降板145；
38.所述升降座142固定于所述移动机构2，所述气缸141设置于所述升降座142的顶部；所述气缸141的输出端穿过所述升降座142，并与所述升降板145的顶部连接；所述滑轨143设置于所述升降座142的左侧，所述滑块144设置于所述升降板145的右侧，所述滑轨143与滑块144滑动连接；所述升降板145的底部与所述底座13连接。
39.采用上述结构，可以通过升降装置14调整打印组件11的打印口到布料或样式纸板的距离，避免打印组件11的打印口到纸类材料的距离过大而导致打印精度下降的问题，使得加工信息的字体更加清楚。
40.气缸141与数控切割机的数控系统电性连接，受到数控系统控制。升降座142起到固定和连接的作用。升降座142固定于移动机构2，位于升降座142顶部的气缸141通过输出端带动升降板145进行纵向移动，从而带动喷墨打印机构1纵向移动；通过改变升降板145的位置，实现调整打印组件11的打印口到纸类材料的距离的目的。通过滑轨143和滑块144的配合，起到导向的作用，使得升降板145和喷墨打印机构1进行纵向移动的过程中更加平稳。
41.在本实用新型的一个较优实施例中，设有两条滑轨143和滑块144，滑轨143并排设置，滑块144与对应位置的滑轨143滑动连接。采用上述结构，升降板145和喷墨打印机构1进行纵向移动的过程中更加稳定。
42.具体地，所述打印组件11的打印口朝下，所述底座13设有与所述打印组件11的打印口位置相对应的通孔。采用上述结构，充分利用空间，缩小喷墨打印组件的整体体积，使得喷墨打印组件更加小巧，使移动机构2带动喷墨打印机构1移动时更加灵活。
43.具体地，所述打印组件包括两个喷墨盒，两个所述喷墨盒分别与所述打印控制器12电性连接。采用上述结构，可通过两个喷墨盒同时打印加工信息，可明显缩短打印时间，加快打印速度，有效提高打印效率。
44.具体地，所述移动机构2包括移动支架21、驱动装置22、减速机23和驱动件24；
45.所述移动支架21架设于龙门横梁，且所述移动支架21的左侧设有连接板211，所述喷墨打印机构1设置于所述连接板211；
46.所述减速机23设置于所述移动支架21的顶部，所述驱动装置22设置于所述减速机23的顶部，且所述驱动装置22的输出端与所述减速机23的输入端连接；所述减速机23的输出端穿过所述移动支架21，并与所述驱动件24驱动连接，所述驱动件24的侧壁紧抵于龙门横梁的侧壁。
47.移动机构2可以参考现有的数控切割机移动机构，移动支架21架设于龙门横梁连接，数控切割机的数控系统控制驱动装置22开启或关闭，驱动装置22的输出轴与减速机23的输入端连接；减速机23的输出端穿过移动支架21，并与驱动件24连接，驱动装置22通过减速机23减速传动，带动驱动件24转动，驱动件24紧抵于龙门横梁的侧壁，当驱动件24转动时，带动移动支架21在龙门横梁上水平移动，从而实现带动所述所述喷墨打印机构1水平移动的目的。
48.进一步地，所述用于平面裁切的喷墨打印组件还包括绘制喷墨机构3；所述绘制喷墨机构3用于绘制布料样式；所述绘制喷墨机构3设置于所述连接板211。
49.绘制喷墨机构3可以参考现有的布料加工绘制机构。绘制喷墨机构3包括固定支座和绘制工具，固定支座固定于连接板211，绘制工具设置于固定支座，绘制工具可向纸类材料打印出喷出墨水，移动机构2能够相对于向纸类材料进行移动，通过绘制工具和移动机构2配合，可在纸类材料上会出图案或样式。在本实用新型的一个具体实施例中，绘制喷墨机构3设置于喷墨打印机构1的前侧。
50.更进一步地，所述用于平面裁切的喷墨打印组件还包括切割机构4；所述切割机构4设置于所述连接板211。所述切割机构4设置于所述移动机构2，用于切割纸类材料以及布料。切割机构4可以参考现有的布料切割刀头，用于切割布料。在绘制完成后，移动机构2可带动切割机构4相对于布料进行移动，同时，启动切割机构4，使切割机构4对布料进行切割。采用上述结构，将打印加工信息和切割布料集中在同一个结构上，无需将打印加工信息的布料转移后再进行切割，省时省力，降低工人工作强度，提高了布料的加工效率。
51.可选地，所述移动机构还包括保护罩25，所述保护罩25罩设于所述移动支架21的顶部。保护罩25用于保护移动机构2，保护罩25罩在驱动装置22和减速机23的外侧，防止杂物或动物进入移动机构2中，从而避免移动机构2损坏的问题，延长移动机构2的使用寿命。
52.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。