一种换热器用填料函式螺旋折流板的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋折流板技术领域，尤其涉及一种换热器用填料函式螺旋折流板。


背景技术：

2.螺旋折流板的提出基于这样一种思想：通过改变壳侧折流板的布置,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动，因此理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面，但是螺旋曲面加工困难，而且换热管与折流板的配合也较难实现，考虑到加工上的方便,采用一系列的扇形平面板替代曲面相间连接,在壳侧形成近似螺旋面,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动，出于加工方面的考虑，一个螺距取2-4块折流板，相邻折流板之间有连续搭接和交错搭接两方式。
3.目前使用的螺旋折流板存在一定缺陷，缺少折流板主体之间便捷连接功能，使得折流板主体容易沿着导杆出现滑动情况，进而不方便对流体物料进行推动，因此，提出一种换热器用填料函式螺旋折流板显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种换热器用填料函式螺旋折流板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种换热器用填料函式螺旋折流板，包括导杆和折流板主体，所述导杆设有两组以上，且导杆环形侧面上安装有两个以上折流板主体，相邻的两个所述折流板主体之间滑动安装有斜块，其中一个所述折流板主体一端开设有方槽，所述斜块左端延伸至方槽内部，所述方槽内部滑动安装有斜型块一，且斜型块一一端与斜块相贴合，所述斜型块一另一端固定安装有连接杆一，且连接杆一另一端固定安装有弧形压片一，所述弧形压片一与其中一个导杆环形侧面相贴合，另一个所述折流板主体一端开设有方孔槽，所述斜块右端延伸至方孔槽内部，所述方孔槽内部滑动安装有斜型块二，所述斜型块二一端与斜块相贴合，所述斜型块二另一端固定安装有连接杆二，且连接杆二另一端固定安装有弧形压片二，所述弧形压片二与另一个导杆环形侧面相贴合。
7.进一步的，所述连接杆一环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在斜型块一上以及折流板主体内部。
8.进一步的，所述连接杆二环形侧面上安装有弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在斜型块二上以及折流板主体内部。
9.进一步的，所述斜块顶端开设有通槽，所述方孔槽内部固定安装有固定块，所述通槽内部固定安装有圆柱销，所述圆柱销环形侧面上滑动安装有固定块。
10.进一步的，所述圆柱销环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在固定块上以及通槽内壁上。
11.进一步的，两个以上所述折流板主体上均固定安装有支撑块，且支撑块安装在方槽左侧，所述支撑块右端滑动安装有t型卡块，且t 型卡块右端延伸至斜块内部。
12.进一步的，所述斜块左端开设有限位孔，且t型卡块右端延伸至限位孔内部。
13.进一步的，所述t型卡块环形侧面上安装有弹簧四，且弹簧四左右两端分别固定安装在支撑块上以及t型卡块上，所述t型卡块左端穿过支撑块并固定安装有磁块，且磁块与支撑块吸附贴合。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过斜块移动对斜型块一挤压，进而使得弧形压片一与导杆贴合，斜块移动进入方槽内部对斜型块一的斜面进行挤压，斜型块一受到挤压移动带动连接杆一移动，进而带动弧形压片一移动与其中一个导杆环形侧面贴合，进而提高了另一个折流板主体安装在导杆上的稳定性。
16.2.通过方槽内部对斜块进行挤压，使得斜块向右移动，斜块向右移动推动弧形压片二移动，折流板主体向下移动带动斜块移动，另一个折流板主体上的方槽内壁对斜块进行挤压，使得斜块向右移动，在斜块向右移动过程中挤压斜型块二的斜面，进而推动斜型块二移动，斜型块二移动通过连接杆二带动弧形压片二移动，使得弧形压片二与另一个导杆环形侧面贴合，进而提高了其中一个折流板主体安装的稳定性。
17.3.通过t型卡块对斜块进行卡接固定，进而实现两个相邻折流板主体的连接，推动磁块移动，磁块移动带动t型卡块移动，t型卡块移动进入限位孔内部，并对弹簧四进行拉伸，使得弹簧四产生弹力，磁块移动与支撑块吸附贴合，磁块与支撑块之间的吸附力大于弹簧四的弹力，进而固定t型卡块的位置，进而固定斜块的位置，实现两个相邻折流板主体的连接。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种换热器用填料函式螺旋折流板的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种换热器用填料函式螺旋折流板的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种换热器用填料函式螺旋折流板的斜块剖视结构示意图。
21.图中：1、导杆；2、折流板主体；3、斜块；4、方槽；5、斜型块一；6、连接杆一；7、弧形压片一；8、弹簧一；9、通槽；10、固定块；11、圆柱销；12、弹簧二；13、斜型块二；14、连接杆二；15、弧形压片二；16、弹簧三；17、支撑块；18、t型卡块；19、弹簧四； 20、磁块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图3，一种换热器用填料函式螺旋折流板，包括导杆1 和折流板主体2，导
杆1设有两组以上，且导杆1环形侧面上安装有两个以上折流板主体2，折流板主体2便于在导杆1上形成一个连续的螺旋面，进而便于推动流体物料移动，相邻的两个折流板主体2之间滑动安装有斜块3，斜块3的设计便于相邻的两个折流板主体2连接，其中一个折流板主体2一端加工有方槽4，斜块3左端延伸至方槽4内部，方槽4内部活动安装有斜型块一5，且斜型块一5一端与斜块3相贴合，斜块3移动便于对斜型块一5进行挤压，进而推动斜型块一5移动，斜型块一5另一端焊接有连接杆一6，且连接杆一6 另一端固定安装有弧形压片一7，斜型块一5移动通过连接杆一6移动带动弧形压片一7移动，弧形压片一7与其中一个导杆1环形侧面相贴合，该设计增加了折流板主体2与导杆1之间的摩擦力，进而提高了折流板主体2安装的稳定性，另一个折流板主体2一端加工有方孔槽，斜块3右端延伸至方孔槽内部，方孔槽内部滑动安装有斜型块二13，斜型块二13一端与斜块3相贴合，斜块3移动推动斜型块二 13移动，斜型块二13另一端焊接有连接杆二14，且连接杆二14另一端焊接有弧形压片二15，弧形压片二15与另一个导杆1环形侧面相贴合，提高了折流板安装的稳定性。
24.本实用新型中，需要说明的是，连接杆一6环形侧面上装配有弹簧一8，且弹簧一8两端分别焊接在斜型块一5上以及折流板主体2 内部，弹簧一8的设计便于连接杆一6和弧形压片一7的移动复位，连接杆二14环形侧面上装配有弹簧三16，且弹簧三16两端分别焊接在斜型块二13上以及折流板主体2内部，弹簧三16的设计便于连接杆二14和弧形压片二15的移动复位，进而便于折流板的拆卸，斜块3顶端加工有通槽9，方孔槽内部焊接有固定块10，通槽9内部通过螺钉安装有圆柱销11，圆柱销11环形侧面上滑动安装有固定块10，该设计便于斜块3滑动安装在方孔槽内部，圆柱销11环形侧面上装配有弹簧二12，且弹簧二12两端分别焊接在固定块10上以及通槽9 内壁上，弹簧二12的设计便于斜块3的移动复位。
25.尤其的，两个以上折流板主体2上均通过螺钉安装有支撑块17，且支撑块17安装在方槽4左侧，支撑块17右端滑动安装有t型卡块18，且t型卡块18右端延伸至斜块3内部，斜块3左端加工有限位孔，且t型卡块18右端延伸至限位孔内部，该设计便于对斜块3进行卡接固定，t型卡块18环形侧面上装配有弹簧四19，且弹簧四19 左右两端分别焊接在支撑块17上以及t型卡块18上，弹簧四19的设计便于t型卡块18的弹出，t型卡块18左端穿过支撑块17并通过螺钉安装有磁块20，且磁块20与支撑块17吸附贴合，磁块20的设计便于吸附固定t型卡块18的位置。
26.工作原理：当需要安装将折流板主体2安装在导杆1环形侧面上，首先将其中一个折流板主体2套装在导杆1上，并沿着导杆1向下推动折流板主体2，折流板主体2向下移动带动斜块3移动，另一个折流板主体2上的方槽4内壁对斜块3进行挤压，使得斜块3向右移动，斜块3沿着固定块10向右移动对弹簧二12进行挤压，使得弹簧二 12产生弹力，斜块3移动进入方槽4内部对斜型块一5的斜面进行挤压，斜型块一5受到挤压移动带动连接杆一6移动，进而带动弧形压片一7移动与其中一个导杆1环形侧面贴合，进而提高了另一个折流板主体2安装在导杆1上的稳定性，在斜块3向右移动过程中挤压斜型块二13的斜面，进而推动斜型块二13移动，斜型块二13移动通过连接杆二14带动弧形压片二15移动，使得弧形压片二15与另一个导杆1环形侧面贴合，进而提高了其中一个折流板主体2安装的稳定性，当斜块3安装完成后，t型卡块18与限位孔对齐，推动磁块20移动，磁块20移动带动t型卡块18移动，t型卡块18移动进入限位孔内部，并对弹簧四19进行拉伸，使得弹簧四19产生弹力，磁块20移动与支撑块17吸附贴合，磁块20与支撑块17之间的吸附力大于弹簧四19的弹力，进而固定t型
卡块18的位置，进而固定斜块3的位置，实现两个相邻折流板主体2的连接。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。