窗式空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。


背景技术：

2.相关技术中，窗式空调器一般配置有电机，电机为高速转动的活动件，需要设计电机支架安装和支撑固定，以方便电机能有效工作。
3.但是，电机为高速转动的活动件，对于电机支架的要求较高，在电机或者风扇等运动部件出现稍大的振动时，其振动会传递到其它部件上，这样容易发出振动噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种窗式空调器，该窗式空调器可以衰减电机振动的传递，避免振动继续传递至其他的部件上，进而可以改善电机的振动和因振动产生的噪声。
5.根据本实用新型的窗式空调器，包括：底座；风扇，所述风扇设置于所述底座上；电机组件，所述电机组件包括：电机和电机支架，所述电机与所述风扇驱动连接，所述电机支架固定于所述底座上，所述电机支架包括：主体部和支撑部，所述支撑部分别设置于所述主体部的两侧，所述支撑部包括：支撑主体和第一翻边，所述支撑主体和所述第一翻边上设置有加强筋，所述电机设置于所述第一翻边上。
6.根据本实用新型的窗式空调器，将电机设置于所述第一翻边上，这样电机的振动在通过第一翻边传动至电机支架时，由于电机支架具有一定的结构强度，这样电机支架不易随电机的振动而产生振动，从而可以衰减电机振动的传递，避免振动继续传递至其他的部件上，进而可以改善电机的振动和因振动产生的噪声。
7.在本实用新型的一些示例中，所述加强筋包括：第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋设置于所述支撑主体和所述第一翻边上，所述第二加强筋设置于所述支撑主体和所述第一翻边的连接处。
8.在本实用新型的一些示例中，所述支撑部还包括：安装支脚，所述安装支脚设置于所述支撑主体的底部，所述加强筋还包括：第三加强筋，所述第三加强筋设置于所述支撑主体和所述安装支脚的连接处。
9.在本实用新型的一些示例中，所述安装支脚设置有第一定位部，所述底座设置有第二定位部，所述第一定位部配合于所述第二定位部。
10.在本实用新型的一些示例中，所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为定位凸起，且另一个为定位孔。
11.在本实用新型的一些示例中，所述支撑主体在所述第一加强筋的下方还开设有通孔，且在所述通孔的周侧设置有第二翻边。
12.在本实用新型的一些示例中，在远离所述风扇的方向上，所述支撑部在从下到上的方向上呈收缩状。
13.在本实用新型的一些示例中，所述电机的外周设置有第三定位部，所述电机支架的两侧设置有第四定位部，所述第三定位部配合于所述第四定位部处。
14.在本实用新型的一些示例中，所述电机组件还包括：减振件，所述减振件卡设于所述第三定位部，所述减振件与所述电机支架抵接设置。
15.在本实用新型的一些示例中，所述减振件开设有与所述电机支架安装的安装孔。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图；
19.图2是底座的结构示意图；
20.图3是电机组件与底座的安装示意图；
21.图4是电机组件的结构示意图；
22.图5是电机组件的平面图；
23.图6是电机的结构示意图；
24.图7是电机支架的结构示意图。
25.附图标记：
26.1、窗式空调器；
27.10、底座；11、第二定位部；20、风扇；30、电机组件；31、电机；310、第三定位部；32、电机支架；320、主体部；321、支撑部；322、支撑主体；323、第一翻边；324、安装支脚；325、第一定位部；326、通孔；327、第二翻边；328、第四定位部；33、第一加强筋；34、第二加强筋；35、第三加强筋；36、减振件；360、安装孔。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
29.下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的窗式空调器1。
30.如图1所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器1，包括：底座10、风扇20和电机组件30。底座10一般位于窗式空调器1的底部，可以起到支撑和安装的作用。风扇20可以转动，从而可以产生吸风力，将窗式空调器1外部的风吸入到窗式空调器1内，而且风扇20设置于底座10上，这样可以固定风扇20的位置，使风扇20可以稳定地工作。而电机组件30主要可以起到驱动的作用，可以驱动风扇20转动，而且电机组件30设置于风扇20的进风侧，也就是进入窗式空调器1内的风会先经过电机组件30，然后再通向风扇20，这样可以通过流动的气流带走电机组件30上产生的热量，从而可以使电机组件30长时间正常工作。
31.如图1和图3所示，电机组件30包括：电机31和电机支架32，电机31与风扇20驱动连接，电机支架32固定于底座10上。电机31可以起到驱动的作用，电机31与风扇20驱动连接，这样电机31可以驱动风扇20转动，从而可以使风扇20产生吸风力，将窗式空调器1外部的风
吸入到窗式空调器1内。电机支架32固定于底座10上，这样可以通过电机支架32将电机组件30整体固定于底座10上，使电机组件30更加稳定地工作。
32.如图4和图7所示，电机支架32包括：主体部320和支撑部321，主体部320为电机支架32的主体部320分，支撑部321则可以起到支撑的作用，将支撑部321分别设置于主体部320的两侧，这样可以使电机支架32的结构更加稳定。支撑部321包括：支撑主体322和第一翻边323，支撑主体322又为支撑部321的主体部320分，而第一翻边323连接于支撑主体322上，第一翻边323可以加强支撑主体322的结构强度，从而可以加强电机支架32的整体结构强度，另外，支撑主体322和第一翻边323上设置有加强筋，加强筋也可以起到加强的作用，这样加强筋可以加强支撑主体322和第一翻边323的结构强度，从而也可以加强电机支架32的整体结构强度。
33.由此，将电机31设置于所述第一翻边323上，这样电机31的振动在通过第一翻边323传动至电机支架32时，由于电机支架32具有一定的结构强度，这样电机支架32不易随电机31的振动而产生振动，从而可以衰减电机31振动的传递，避免振动继续传递至其他的部件上，进而可以改善电机31的振动和因振动产生的噪声。
34.具体地，如图4和图7所示，加强筋包括：第一加强筋33和第二加强筋34，第一加强筋33设置于支撑主体322和第一翻边323上，第二加强筋34设置于支撑主体322和第一翻边323的连接处。将第一加强筋33设置于支撑主体322和第一翻边323上，这样第一加强筋33可以加强支撑主体322和第一翻边323的主体结构强度，将电机31设置于所述第一翻边323上时，支撑主体322和第一翻边323不会因电机31的振动而出现损坏。而第二加强筋34设置于支撑主体322和第一翻边323的连接处，这样第二加强筋34可以增强支撑主体322和第一翻边323之间的连接强度，同样，这样可以避免在电机31振动时，支撑主体322和第一翻边323的连接处出现断裂。
35.此外，如图4和图7所示，支撑部321还包括：安装支脚324，安装支脚324设置于支撑主体322的底部，加强筋还包括：第三加强筋35，第三加强筋35设置于支撑主体322和安装支脚324的连接处。安装支脚324可以起到安装的作用，将安装支脚324设置于支撑主体322的底部，这样安装支脚324可以更加方便地与底座10连接，从而可以使电机组件30整体固定于底座10上。将第三加强筋35设置于支撑主体322和安装支脚324的连接处，同理，在支撑主体322和安装支脚324在起到支撑作用时，避免支撑主体322受力过大而导致支撑主体322和安装支脚324的连接处出现断裂。
36.其中，如图2-图4、图7所示，安装支脚324设置有第一定位部325，底座10设置有第二定位部11，第一定位部325配合于第二定位部11。也就是说，在安装支脚324安装于底座10之前，可以先将第一定位部325配合于第二定位部11上，这样可以预固定电机支架32和底座10之间的位置，在电机支架32和底座10预固定后，再可以通过例如紧固件紧固的方式将电机支架32固定于底座10上。如此，可以使电机支架32的安装更加简单方便，提升电机支架32的装配效率。
37.进一步地，如图2、图4和图7所示，第一定位部325和第二定位部11中的一个为定位凸起，而且第一定位部325和第二定位部11中的另一个为定位孔。定位凸起和定位孔的结构简单，便于加工和设置，而且定位凸起和定位孔的配合简单，配合后较为牢靠，可以避免电机支架32相对底座10移位，从而可以提升第一定位部325和第二定位部11之间的定位效果。
38.另外，如图4和图7所示，支撑主体322在第一加强筋33的下方还开设有通孔326，而且在通孔326的周侧设置有第二翻边327。支撑主体322在第一加强筋33的下方开设有通孔326，这样可以避免第一加强筋33的设置于通孔326的设置产生干涉，通孔326可以起到减重的作用，使电机支架32的结构更加轻量化，而且气流可以经过通孔326通向风扇20，这样可以提升风扇20的吸风效果。而在通孔326的周侧设置有第二翻边327，同样，第二翻边327可以加强支撑主体322在通孔326处的结构强度，从而可以加强电机支架32的整体结构强度。
39.根据本实用新型的一个可选实施例，如图1和图5所示，在远离风扇20的方向上，支撑部321在从下到上的方向上呈收缩状。也就是说，在远离风扇20的方向上，支撑部321在气流流动方向上的尺寸在从下到上的方向上逐渐减小，这样可以使电机支架32的整体重心上移，保证电机支架32的重心位置接近电机31的重心位置，从而可以提升电机31运行的稳定性，另外，这样可以减小支撑部321遮挡气流的部分，支撑部321在从下到上的方向上与风扇20之间的间距逐渐增大，如此，可以增大进风面积，更多的气流可以通过支撑部321通向风扇20，从而可以提升风扇20的效率和进风风量。
40.可选地，如图4、图6和图7所示，电机31的外周设置有第三定位部310，电机支架32的两侧设置有第四定位部328，第三定位部310配合于第四定位部328处。也就是说，在电机31安装于电机支架32之前，可以先将第三定位部310配合于第四定位部328上，这样可以预固定电机31和电机支架32之间的位置，在电机31和电机支架32预固定后，再可以通过例如紧固件紧固的方式将电机31固定于电机支架32上。如此，可以使电机31的安装更加简单方便，提升电机31的装配效率。
41.当然，如图4和图6所示，电机组件30还包括：减振件36，减振件36卡设于第三定位部310，减振件36与电机支架32抵接设置。减振件36可以起到减振的作用，将减振件36卡设于第三定位部310，这样第三定位部310不仅可以起到定位的作用，也可以起到卡接的作用，使减振件36稳定和牢固地设置于电机31上。减振件36与电机支架32抵接设置，这样电机31在振动时，减振件36可以起到缓冲电机31与电机支架32之间的振动的作用，从而可以进一步地减弱电机31振动的传递，避免振动继续传递至其他的部件上，进而可以改善电机31的振动和因振动产生的噪声。
42.除此之外，如图4和图6所示，减振件36开设有与电机支架32安装的安装孔360。在减振件36上开设有安装孔360，在紧固件通过安装孔360固定于电机支架32的同时，减振件36也可以与电机支架32抵接设置，这样不仅可以使电机31牢靠地安装于电机支架32上，而且可以减弱电机31振动的传递。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和
第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。