一种烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料烘干领域，具体的涉及一种烘干装置。


背景技术：

2.烘干机是用于烘干含水颗粒状原料的装置。烘干机滚筒主体在驱动系统和减速系统的共同作用下沿中轴自转，同时热风发生器向筒体内吹入热风，当含水原料颗粒进入筒体内以后，湿料与热风相遇就会被烘干。但由于烘干机的内层壳体在受热后变软，顶丝头部与壳体之间就会产生缝隙，筒身运行时内筒就会产生晃动，需要逐步增加顶丝长度，直至内层壳体变形，无法再进一步调整，导致烘干机的寿命变短，维修的费用高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘干装置，相比于传统烘干装置寿命更长、性能更加稳定。
4.具体的，本实用新型公开了一种烘干装置，包括：烘干机筒体、驱动系统，所述驱动系筒与烘干机筒体相连，用于驱动所述烘干机筒体转动，所述烘干机筒体由数层圆柱筒状壳体叠套而成，所述烘干机筒体内侧设置有加强圈层，用于防止烘干机筒体在使用的过程中变形。
5.本实用新型的有益之处在于，通过设置加强圈层，对烘干机筒体内进行加强，防止烘干机筒体受热变形，延长烘干装置的使用寿命，性能更加稳定。
6.进一步的，所述烘干机筒体包括筒体外壳和筒体内壳，所述筒体外壳与筒体内壳通过连接件进行连接。
7.采用上述技术方案的有益之处在于，设置筒体外壳起到防护的作用，筒体内壳用于容纳物料，筒体外壳与筒体内壳共同旋转，使原料在烘干机筒体内转动，方便原料的烘干。
8.进一步的，所述烘干机筒体内设置有成螺旋状排列的扬料板。
9.采用上述技术方案的有益之处在于，所述扬料板的设置在烘干机筒体旋转时，将物料扬起，防止原料堆积，加大烘干效率。
10.进一步的，所述烘干机筒体连接有进料口和出料料斗，用于进料和出料。
11.采用上述技术方案的有益之处在于，所述进料口用于进料，烘干后的物料从出料料斗出料，在进料和出料时无灰尘，保持加工环境。
12.进一步的，所述加强圈层呈环状，外部与筒体内壳紧贴，为筒体内壳提供支撑力。
13.采用上述技术方案的有益之处在于，所述加强圈层防止筒体内壳在烘干的过程中受热变形，筒体内壳晃动，导致烘干机筒体旋转失衡，对烘干装置造成损坏。
14.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、带轮一、带轮二、皮带、传动轴，所述驱动电机输出端连接有带轮一，所述带轮一通过皮带带动带轮二转动，带轮二连接有传动轴，所述传动轴与烘干机筒体连接。
15.采用上述技术方案的有益之处在于，设置皮带传动的传动方式，具有成本低，维修方便，噪音小的特点。
16.进一步的，所述烘干机筒体下方设置有支撑装置，用于支撑筒体，所述支撑装置下方设置有固定销与地面固定。
17.采用上述技术方案的有益之处在于，所述支撑装置的设置用于在烘干机筒体旋转的过程对烘干机筒体进行支撑，避免烘干机筒体晃动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1是本实用新型整体结构示意图
20.图2是本实用新型整体i处结构放大图
21.其中附图中所涉及的标号如下：
22.加强圈层1；筒体外壳2；连接件21；筒体内壳3；扬料板4；进料口5；出料料斗6；驱动电机71；带轮一72；带轮二73；皮带74；传动轴75；支撑装置8；固定销81。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
24.如图所示，本实用新型公开了一种烘干装置，包括：烘干机筒体、驱动系统，所述驱动系筒与烘干机筒体相连，用于驱动所述烘干机筒体转动，所述烘干机筒体由数层圆柱筒状壳体叠套而成，所述烘干机筒体内侧设置有加强圈层1，用于防止烘干机筒体在使用的过程中变形。
25.本实用新型的有益之处在于，通过设置加强圈层1，对烘干机筒体内进行加强，防止烘干机筒体受热变形，延长烘干装置的使用寿命，性能更加稳定。
26.在一些实施方案中，所述烘干机筒体可以采用以下结构方案，所述烘干机筒体包括筒体外壳2和筒体内壳3，所述筒体外壳2与筒体内壳3通过连接件21进行连接，所述连接件21沿烘干机筒体外侧多处设置，所述连接件21为顶丝。
27.采用上述技术方案的有益之处在于，设置筒体外壳2起到防护的作用，筒体内壳3用于容纳物料，筒体外壳2与筒体内壳3共同旋转，使原料在烘干机筒体内转动，方便原料的烘干。
28.在一些实施方案中，所述烘干机筒体可以采用以下结构方案，所述烘干机筒体内设置有成螺旋状排列的扬料板4，所述扬料板4固定在烘干机筒体内表面。
29.采用上述技术方案的有益之处在于，所述扬料板4的设置在烘干机筒体旋转时，将物料扬起，防止原料堆积，加大烘干效率。
30.在一些实施方案中，所述烘干机筒体可以采用以下结构方案，所述烘干机筒体连接有进料口5和出料料斗6，用于进料和出料。
31.采用上述技术方案的有益之处在于，所述进料口5用于进料，烘干后的物料从出料料斗6出料，在进料和出料时无灰尘，保持加工环境。
32.在一些实施方案中，所述烘干机筒体可以采用以下结构方案，所述烘干机筒体连
接有进风口，用于连接外部热风发生装置，使热风进入到烘干机筒体内，对原料进行烘干。
33.在一些实施方案中，所述加强圈层1可以采用以下结构方案，所述加强圈层1呈环状，外部与筒体内壳3紧贴，为筒体内壳3提供支撑力，所述加强圈层1可通过卡接固定在筒体内壳3内，或直接粘贴固定。
34.采用上述技术方案的有益之处在于，所述加强圈层1防止筒体内壳3在烘干的过程中受热变形，筒体内壳3晃动，导致烘干机筒体旋转失衡，对烘干装置造成损坏。
35.在一些实施方案中，所述驱动装置可以采用以下结构方案，所述驱动装置包括驱动电机71、带轮一72、带轮二73、皮带74、传动轴75，所述驱动电机71输出端连接有带轮一72，所述带轮一72通过皮带74带动带轮二73转动，带轮二73连接有传动轴75，所述传动轴75与烘干机筒体连接。
36.采用上述技术方案的有益之处在于，设置皮带传动的传动方式，具有成本低，维修方便，噪音小的特点。
37.在一些实施方案中，所述烘干机筒体可以采用以下结构方案，所述烘干机筒体下方设置有支撑装置8，用于支撑筒体，所述支撑装置8下方设置有固定销81与地面固定。
38.采用上述技术方案的有益之处在于，所述支撑装置8的设置用于在烘干机筒体旋转的过程对烘干机筒体进行支撑，避免烘干机筒体晃动，所述固定销81深入地面，防止烘干机筒体在烘干的过程中晃动。
39.工作过程，原料从进料口5进入到烘干机筒体内，烘干机筒体在驱动装置的驱动下驱动烘干机筒体旋转，扬料板4将原料扬起分散，进风口进入热风将原料进行烘干，烘干后的原料从出料料斗6运出烘干机筒体，加强圈层1的设置可以有效的防止筒体内壳3变形，延长烘干装置的使用寿命，使烘干装置的性能更加稳定，减少维修次数。
40.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。