一种地源空调管道用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种地源空调管道用固定装置。


背景技术：

2.地源空调管道用固定装置就是对地源空调管道进行固定的装置，现有的地源空调管道用固定装置在使用时，一般不能根据地源空调管道的位置对固定装置的高度和角度进行调节，降低了使用的范围，且不便对不同直径的管道进行有效的固定，导致使用效果较差，因此我们提出了一种地源空调管道用固定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种地源空调管道用固定装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种地源空调管道用固定装置，包括基座，所述基座的顶部固定设置有筒体，所述筒体内滑动套设有调节柱，所述调节柱的前侧开设有多个卡槽，所述筒体的前侧螺纹设置有固定螺杆，所述固定螺杆活动卡接在对应的卡槽内，所述调节柱的顶端固定设置有空心板，所述空心板的底部内壁上转动设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套设有固定盘，所述固定盘的外侧开设有多个固定槽，所述空心板的一侧螺纹设置有横向螺杆，所述横向螺杆的一端转动设置有移动板所述移动板的一侧固定设置有固定杆，所述固定杆活动卡接在对应的固定槽内，所述旋转轴的顶端固定设置有箱体，所述箱体的两侧内壁上转动设置有同一个驱动蜗杆，所述箱体的后侧内壁上转动设置有两个驱动齿轮，两个驱动齿轮的前侧均固定设置有传动蜗轮，所述驱动蜗杆与两个传动蜗轮相啮合，所述驱动蜗杆的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿，所述箱体内滑动套设有两个升降板，两个升降板相互靠近的一侧均固定设置有齿条，两个驱动齿轮分别与对应的齿条相啮合，两个升降板的顶部固定设置有同一个顶板，所述顶板的底部固定设置有弧形夹板，所述箱体的顶部固定设置有弧形放置座。
6.优选的，所述弧形放置座和弧形夹板的内侧均固定设置有防滑垫。
7.优选的，所述箱体的顶部和底部均开设有两个矩形口，两个升降板分别滑动套设在对应的矩形口内。
8.优选的，所述空心板的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动套设有四个导向杆，四个导向杆均滑动套设在环形槽内。
9.优选的，所述空心板的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动套设有限位板，两个限位板分别固定设置在移动板的顶部和底部。
10.优选的，所述横向螺杆的一端固定设置有下手轮，所述驱动蜗杆的一端固定设置有上手轮。
11.优选的，所述箱体与顶板之间固定设置有四个伸缩杆，两个升降板位于对应的两
个伸缩杆之间。
12.本实用新型中，所述的一种地源空调管道用固定装置，通过筒体、固定螺杆、调节柱和卡槽的配合，便于调节固定的高度，通过旋转轴、固定盘、固定槽、固定杆、移动板和横向螺杆的配合，便于对固定的角度进行调节，进而可根据固定的高度和角度的要求进行调节，使得使用范围更广；
13.本实用新型中，所述的一种地源空调管道用固定装置，通过驱动蜗杆、驱动齿轮、传动蜗轮、齿条、升降板、顶板、弧形夹板和弧形放置座的配合，便于对不同直径的管道进行有效的夹持管道，方便了使用；
14.本实用新型结构设计合理，通过筒体、固定螺杆、调节柱和卡槽的配合，便于调节固定的高度，通过旋转轴、固定盘、固定槽、固定杆、移动板和横向螺杆的配合，便于对固定的角度进行调节，通过驱动蜗杆、驱动齿轮、传动蜗轮、齿条、升降板、顶板、弧形夹板和弧形放置座的配合，便于对不同直径的管道进行有效的夹持管道，方便了使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种地源空调管道用固定装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种地源空调管道用固定装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种地源空调管道用固定装置的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种地源空调管道用固定装置的b部分的结构示意图。
19.图中：1、基座；2、筒体；3、固定螺杆；4、调节柱；5、卡槽；6、箱体；7、弧形放置座；8、防滑垫；9、伸缩杆；10、弧形夹板；11、顶板；12、升降板；13、齿条；14、空心板；15、旋转轴；16、固定盘；17、固定槽；18、横向螺杆；19、移动板；20、固定杆；21、限位板；22、导向杆；23、传动蜗轮；24、驱动蜗杆；25、驱动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种地源空调管道用固定装置，包括基座1，基座1的顶部固定设置有筒体2，筒体2内滑动套设有调节柱4，调节柱4的前侧开设有多个卡槽5，筒体2的前侧螺纹设置有固定螺杆3，固定螺杆3活动卡接在对应的卡槽5内，拧松固定螺杆3，使得固定螺杆3脱离卡槽5，进而不对调节柱4进行固定，此时可上下调节调节柱4的高度，进而可把管道固定在指定的高度上，然后在拧紧固定螺杆3，使得固定螺杆3卡接在对应的卡槽5内，对调节柱4进行固定；
22.调节柱4的顶端固定设置有空心板14，空心板14的底部内壁上转动设置有旋转轴15，旋转轴15的外侧固定套设有固定盘16，固定盘16的外侧开设有多个固定槽17，空心板14的一侧螺纹设置有横向螺杆18，横向螺杆18的一端转动设置有移动板19移动板19的一侧固定设置有固定杆20，固定杆20活动卡接在对应的固定槽17内，旋转轴15的顶端固定设置有箱体6，根据需要固定管道的角度，转动横向螺杆18，横向螺杆18带动了移动板19和固定杆20的左移并脱离固定槽17，进而不对固定盘16和旋转轴15进行固定，此时可转动箱体6，使
得弧形放置座7的角度与待固定管道的角度相同，然后在反向转动横向螺杆18，使得固定杆20右移并卡接在对应的固定槽17内，对固定盘16、旋转轴15和箱体6进行固定；
23.箱体6的两侧内壁上转动设置有同一个驱动蜗杆24，箱体6的后侧内壁上转动设置有两个驱动齿轮25，两个驱动齿轮25的前侧均固定设置有传动蜗轮23，驱动蜗杆24与两个传动蜗轮23相啮合，驱动蜗杆24的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿，箱体6内滑动套设有两个升降板12，两个升降板12相互靠近的一侧均固定设置有齿条13，两个驱动齿轮25分别与对应的齿条13相啮合，两个升降板12的顶部固定设置有同一个顶板11，顶板11的底部固定设置有弧形夹板10，箱体6的顶部固定设置有弧形放置座7，把待固定的管道放置在弧形放置座7上，转动驱动蜗杆24，因驱动蜗杆24的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿，故驱动蜗杆24带动了两个传动蜗轮23和驱动齿轮25的反向转动，两个驱动齿轮25带动了两个齿条13、升降板12、顶板11和弧形夹板10的下移对管道进行夹持管道，进而可可调节弧形夹板10与弧形放置座7之间的间距，便于对不同直径的管道进行夹持管道，方便了使用，通过防滑垫8，使得固定更加的牢固。
24.本实用新型中，弧形放置座7和弧形夹板10的内侧均固定设置有防滑垫8，使得固定更加的牢固。
25.本实用新型中，箱体6的顶部和底部均开设有两个矩形口，两个升降板12分别滑动套设在对应的矩形口内，便于对升降板12进行导向，使其移动的更加稳定。
26.本实用新型中，空心板14的顶部开设有环形槽，环形槽内滑动套设有四个导向杆22，四个导向杆22均滑动套设在环形槽内，便于对箱体6进行导向支撑，使其旋转的更加平稳。
27.本实用新型中，空心板14的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动套设有限位板21，两个限位板21分别固定设置在移动板19的顶部和底部，便于对移动板19进行导向，使其不与横向螺杆18一起旋转。
28.本实用新型中，横向螺杆18的一端固定设置有下手轮，驱动蜗杆24的一端固定设置有上手轮，便于转动横向螺杆18与驱动蜗杆24。
29.本实用新型中，箱体6与顶板11之间固定设置有四个伸缩杆9，两个升降板12位于对应的两个伸缩杆9之间，便于顶板11和弧形夹板10进行导向，使其只能上下的运动。
30.本实用新型中，在工作时，根据管道的需要固定的高度，拧松固定螺杆3，使得固定螺杆3脱离卡槽5，进而不对调节柱4进行固定，此时可上下调节调节柱4的高度，进而可把管道固定在指定的高度上，然后在拧紧固定螺杆3，使得固定螺杆3卡接在对应的卡槽5内，对调节柱4进行固定，根据需要固定管道的角度，转动横向螺杆18，在限位板21的导向下，横向螺杆18带动了移动板19和固定杆20的左移并脱离固定槽17，进而不对固定盘16和旋转轴15进行固定，此时可转动箱体6，使得弧形放置座7的角度与待固定管道的角度相同，然后在反向转动横向螺杆18，使得固定杆20右移并卡接在对应的固定槽17内，对固定盘16、旋转轴15和箱体6进行固定，最后把待固定的管道放置在弧形放置座7上，转动驱动蜗杆24，因驱动蜗杆24的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿，故驱动蜗杆24带动了两个传动蜗轮23和驱动齿轮25的反向转动，两个驱动齿轮25带动了两个齿条13、升降板12、顶板11和弧形夹板10的下移对管道进行夹持管道，进而可可调节弧形夹板10与弧形放置座7之间的间距，便于对不同直径的管道进行夹持管道，方便了使用，通过防滑垫8，使得固定更加的牢固。