带无锅状态检测功能的温度控制装置和采用该装置的炉具的制作方法

文档序号:32333889发布日期:2022-11-25 23:03阅读:27来源:国知局
带无锅状态检测功能的温度控制装置和采用该装置的炉具的制作方法

1.本实用新型涉及一种带无锅状态检测功能的温度控制装置和采用该装置的炉具。


背景技术:

2.现有的加热炉具采用发热管进行加热,当用户将煎盘坐于发热管上,发热管产生热量传递至煎盘,以使煎盘煎烤食物,若用户取出煎盘时,加热炉具无法获知煎盘是否离开,因此发热管还处于加热装置,具有安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型的第一目的在于提供一种既可以监测温度、同时具备无锅状态检测功能的温度控制装置。
4.本实用新型的第二目的在于提供一种既可以监测温度、同时具备无锅状态检测功能的炉具。
5.本实用新型的第一目的是这样实现的:
6.一种带无锅状态检测功能的温度控制装置,包括感温体、压板、弹性件、安装座和微动开关,所述压板以转动方式设置在安装座上靠近微动开关的按压部,所述弹性件位于安装座下方并靠近压板,弹性件构成压板的复位机构,所述感温体和压板连接,感温体带动压板旋转,以使压板挤压或远离按压部,从而闭合或断开微动开关。
7.当锅具放置在炉具上,锅具触碰感温体,感温体可以测量锅具的温度并反馈置控制电路板,同时锅具下压感温体,感温体带动压板产生旋转,令压板挤压微动开关的按压部,从而闭合微动开关,微动开关将产生“有锅”信号并传递至控制电路板,从而使温度控制装置既具备感温功能,也具备无锅状态检测功能,大大提高温度控制装置的实用性。
8.本实用新型的第一目的还可以采用以下技术措施解决:
9.进一步地,所述感温体包括棒体和ntc感温元件,所述ntc感温元件设置在棒体的前端,所述棒体的末端连接所述压板。所述ntc感温元件接触到锅具,ntc感温元件将锅具的温度信息传递至控制电路板。
10.进一步地,所述安装座的底部开口,安装座对应开口两侧设置有支撑臂,所述支撑臂开有安装口,安装口底部设置有支点,所述压板两侧延伸出支撑板,所述支撑板伸入安装口内并坐于支点上,压板下端伸出开口,压板以支点为旋转中心旋转,开口限制压板的旋转角度。
11.进一步地,所述安装座侧壁开有限位槽,所述棒体置于限位槽内,限位槽限制棒体的旋转角度。
12.进一步地,所述弹性件为弹性筋,所述弹性筋设置在安装座上,弹性筋紧贴压板,弹性筋构成压板的复位机构。
13.本实用新型的第二目的是这样实现的:
14.一种炉具,包括炉具外壳、加热装置和控制电路板,所述温度控制装置和微动开关
设置在炉具外壳内,所述加热装置连接安装座,所述感温体伸出限位槽外朝加热装置方向伸出,所述感温体、微动开关和加热装置分别与控制电路板电连接。
15.锅具放置在炉具上,锅具触碰感温体,感温体可以测量锅具的温度并反馈置控制电路板,同时锅具下压感温体,感温体带动压板产生旋转,令压板挤压微动开关的按压部,从而闭合微动开关,微动开关将产生“有锅”信号并传递至控制电路板,从而使温度控制装置既具备感温功能,也具备无锅状态检测功能。
16.进一步地,所述炉具外壳开有摆动区域,炉具外壳对应摆动区域两侧开有槽口,所述弹性件两端坐于对应的槽口内,弹性件置于摆动区域内,炉具外壳对应摆动区域设置有限位凸筋,所述微动开关位于摆动区域旁,所述压板的下端伸入摆动区域内并位于微动开关和弹性件之间,限位凸筋限制压板的旋转角度。
17.本实用新型的有益效果如下:
18.本实用新型,锅具放置在炉具上,锅具触碰感温体,感温体可以测量锅具的温度并反馈置控制电路板,同时锅具下压感温体,感温体带动压板产生旋转,令压板挤压微动开关的按压部,从而闭合微动开关,微动开关将产生“有锅”信号并传递至控制电路板,从而使温度控制装置既具备感温功能,也具备无锅状态检测功能。
附图说明
19.图1为炉具的示意图(有锅状态)。
20.图2为图1的剖视图(有锅状态)。
21.图3为温度控制装置的示意图(有锅状态)。
22.图4为温度控制装置的另一角度示意图(有锅状态)。
23.图5为炉具的示意图(无锅状态)。
24.图6为图5的剖视图(无锅状态)。
25.图7为温度控制装置的示意图(无锅状态)。
26.图8为温度控制装置的另一角度示意图(无锅状态)。
27.图9为温度控制装置的另一角度示意图(无锅状态)。
28.图10为炉具的装配图。
29.图11为炉具的炉具外壳、弹性件和感温体装配示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
31.实施例,结合图1到图11所示,一种炉具,包括炉具外壳1、加热装置2、带无锅状态检测功能的温度控制装置3和控制电路板,所述温度控制装置3和控制电路设置在炉具外壳1内腔,所述加热装置2连接安装座7。
32.所述温度控制装置3包括感温体4、压板5、弹性件6、安装座7和微动开关8,所述安装座7侧壁开有限位槽71,所述安装座7的底部开口72,安装座7对应开口72两侧设置有支撑臂73,所述支撑臂73开有安装口74,安装口74底部设置有支点741。
33.所述压板5两侧延伸出支撑板51,所述支撑板51伸入安装口74内并坐于支点741上,压板5下端伸出开口72,压板5以支点741为旋转中心旋转。
34.所述炉具外壳1开有摆动区域9,炉具外壳对应摆动区域9两侧开有槽口91,所述弹性件6为弹性筋,弹性件6两端坐于对应的槽口91内,弹性件6置于摆动区域9内,炉具外壳对应摆动区域9设置有限位凸筋92,所述微动开关8设置在炉具外壳1内并位于摆动区域9旁,所述压板的下端伸入摆动区域9内并位于微动开关8和弹性件6之间,微动开关8的按压部81靠近压板5的下端,所述弹性件6紧贴压板5,弹性件6构成压板5的复位机构,同时限位凸筋92限制压板5的旋转角度。
35.所述感温体4包括棒体41和ntc感温元件42,所述棒体41置于限位槽71内,限位槽71限制棒体41的旋转角度,所述ntc感温元件42设置在棒体41的前端,所述棒体41的末端连接所述压板5。
36.所述ntc感温元件42、微动开关8和加热装置2分别与控制电路板电连接。
37.工作原理:
38.用户将煎盘坐于加热装置2上,煎盘触碰棒体41前端并推动棒体41下压,棒体41带动压板5克服弹性件6的弹力并产生旋转,压板5挤压微动开关8的按压部81,微动开关8处于闭合或断开状态(本实施例为闭合状态),微动开关8发出信号至控制电路板,控制电路板获知炉具处于“有锅”状态,控制电路板启动加热装置2,加热装置2对煎盘进行加热,同时ntc感温元件42监测煎盘的实时温度并反馈至控制电路板,便于控制电路板调节加热装置2的加热温度。
39.当用户取出煎盘时,弹性件6的弹力恢复,弹性件6推动压板5旋转,压板5恢复初始状态,同时棒体41跟随压板5旋转恢复至初始状态,此时压板5远离微动开关8的按压部81,微动开关8处于断开或闭合状态(本实施例为断开状态),微动开关8发出信号至控制电路板,控制电路板获知炉具处于“无锅”状态,控制电路板断开加热装置2电源。


技术特征:
1.一种带无锅状态检测功能的温度控制装置,包括感温体、压板、弹性件、安装座和微动开关,其特征在于:所述压板以转动方式设置在安装座上靠近微动开关的按压部,所述弹性件位于安装座下方并靠近压板,弹性件构成压板的复位机构,所述感温体和压板连接,感温体带动压板旋转,以使压板挤压或远离按压部,从而闭合或断开微动开关。2.根据权利要求1所述带无锅状态检测功能的温度控制装置,其特征在于:所述感温体包括棒体和ntc感温元件,所述ntc感温元件设置在棒体的前端,所述棒体的末端连接所述压板。3.根据权利要求2所述带无锅状态检测功能的温度控制装置,其特征在于:所述安装座的底部开口,安装座对应开口两侧设置有支撑臂,所述支撑臂开有安装口,安装口底部设置有支点,所述压板两侧延伸出支撑板,所述支撑板伸入安装口内并坐于支点上,压板下端伸出开口,压板以支点为旋转中心旋转,开口限制压板的旋转角度。4.根据权利要求3所述带无锅状态检测功能的温度控制装置,其特征在于:所述安装座侧壁开有限位槽,所述棒体置于限位槽内,限位槽限制棒体的旋转角度。5.根据权利要求1所述带无锅状态检测功能的温度控制装置,其特征在于:所述弹性件为弹性筋,所述弹性筋紧贴压板,弹性筋构成压板的复位机构。6.一种采用如权利要求1-5任一项所述的带无锅状态检测功能的温度控制装置的炉具,其特征在于:包括炉具外壳、加热装置和控制电路板,所述温度控制装置和微动开关设置在炉具外壳内,所述加热装置连接安装座,所述感温体伸出限位槽外朝加热装置方向伸出,所述感温体、微动开关和加热装置分别与控制电路板电连接。7.根据权利要求6所述的采用带无锅状态检测功能的温度控制装置的炉具,其特征在于:所述炉具外壳开有摆动区域,炉具外壳对应摆动区域两侧开有槽口,所述弹性件两端坐于对应的槽口内,弹性件置于摆动区域内,炉具外壳对应摆动区域设置有限位凸筋,所述微动开关位于摆动区域旁,所述压板的下端伸入摆动区域内并位于微动开关和弹性件之间,限位凸筋限制压板的旋转角度。

技术总结
本实用新型涉及一种带无锅状态检测功能的温度控制装置和采用该装置的炉具,包括感温体、压板、弹性件、安装座和微动开关,所述压板以转动方式设置在安装座上靠近微动开关的按压部,所述弹性件位于安装座下方并靠近压板,弹性件构成压板的复位机构,所述感温体和压板连接,感温体带动压板旋转,以使压板挤压或远离按压部,从而闭合或断开微动开关。当锅具放置在炉具上,锅具触碰感温体,感温体可以测量锅具的温度并反馈置控制电路板,同时锅具下压感温体,感温体带动压板产生旋转,令压板挤压微动开关的按压部,从而闭合微动开关,微动开关将产生“有锅”信号并传递至控制电路板,从而使温度控制装置既具备感温功能,也具备无锅状态检测功能。态检测功能。态检测功能。


技术研发人员:董浩 朱金海 张华 董守才
受保护的技术使用者:广东天喜电器有限公司
技术研发日:2022.08.13
技术公布日:2022/11/24
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