一种熔炼炉炉门防撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种熔炼炉炉门防撞装置。


背景技术：

2.熔炼炉在工作过程中需要不断的向熔炼炉中添加原料，通过炉门控制熔炼炉炉口的打开和关闭，目前市场上的熔炼炉炉门至少包括炉门框、炉门护板、盘根、四连杆机构等部件。
3.常规的熔炼炉炉门防撞装置不方便进行拆卸，使得损坏后更换的操作较为繁琐；因此我们提出一种熔炼炉炉门防撞装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决常规的熔炼炉炉门防撞装置不方便进行拆卸，使得损坏后更换的操作较为繁琐的缺点，而提出的一种熔炼炉炉门防撞装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种熔炼炉炉门防撞装置，包括防护罩、炉门本体和两个连接框，所述防护罩活动套接在炉门本体的外侧，且防护罩的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，所述炉门本体的顶部和底部均开设有方槽，两个连接框分别活动插接在对应的方槽内，且连接框内滑动安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定安装有卡板和竖框，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个竖框的内均滑动安装有竖板，竖板的左侧固定安装有定位杆，两个连接框相互远离的一侧均开设有竖向孔，竖向孔的侧壁上开设有定位槽，两个定位杆分别活动卡接在对应的定位槽内。
7.优选的，所述竖板的右侧固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧的右端分别固定连接在对应的竖框的侧壁上。
8.优选的，所述竖框的两侧内壁上固定连接有同一个限位板，两个竖板分别滑动套接在对应的限位板的外侧。
9.优选的，两个横板相互靠近的一侧均固定连接有连接弹簧，连接弹簧的一端固定连接在对应的连接框的内壁上。
10.优选的，两个横板相互靠近的一侧均固定安装有导向杆，两个连接框相互靠近的一侧均开设有导向孔，两个导向杆分别滑动连接在对应的导向孔内。
11.优选的，两个方槽相互靠近的一侧内壁上均开设有导向槽，两个导向杆分别滑动连接在对应的导向槽内。
12.优选的，所述竖框的左侧开设有横向孔，两个定位杆分别滑动连接在对应的横向孔内。
13.优选的，两个连接框相互远离的一侧均开设有方孔，两个卡板分别滑动连接在对应的方孔内。
14.本实用新型中，所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，通过卡板与卡槽的卡接实现对
防护罩的固定，通过定位杆与定位槽的配合对竖框、横板和卡板的竖向移动进行限制，从而提升对防护罩的安装稳定性，通过防护罩对炉门进行防撞保护；
15.本实用新型中，所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，通过推动两个竖板向右运动，带动两个定位杆向右，使得两个定位杆脱离定位槽，然后推动两个竖框向相互靠近的一侧运动，并通过对应的横板带动两个卡板向相互靠近的一侧运动，使得两个卡板脱离卡槽，解除对于防护罩的固定，然后即可向右移动防护罩对其进行拆卸，以便于对其进行更换；
16.本实用新型结构设计合理，通过连接框、横板、竖板、卡板和定位杆之间的相互配合，可实现对防护罩的快捷安装与拆卸，从而方便损坏后进行更换，可靠性高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种熔炼炉炉门防撞装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种熔炼炉炉门防撞装置的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的局部放大图；
20.图4为图3中b部分的局部放大图。
21.图中：1、防护罩；2、炉门本体；3、连接框；4、方槽；5、横板；6、卡板；7、导向杆；8、竖框；9、竖板；10、定位杆；11、定位弹簧；12、连接弹簧；13、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种熔炼炉炉门防撞装置，包括防护罩1、炉门本体2和两个连接框3，防护罩1活动套接在炉门本体2的外侧，且防护罩1的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽13，炉门本体2的顶部和底部均开设有方槽4，两个连接框3分别活动插接在对应的方槽4内，且连接框3内滑动安装有横板5，两个横板5相互远离的一侧均固定安装有卡板6和竖框8，两个卡板6分别活动卡接在对应的卡槽13内，且两个竖框8的内均滑动安装有竖板9，竖板9的左侧固定安装有定位杆10，两个连接框3相互远离的一侧均开设有竖向孔，竖向孔的侧壁上开设有定位槽，两个定位杆10分别活动卡接在对应的定位槽内。
25.本实施例中，竖板9的右侧固定连接有定位弹簧11，两个定位弹簧11的右端分别固定连接在对应的竖框8的侧壁上，对竖板9进行定位。
26.本实施例中，竖框8的两侧内壁上固定连接有同一个限位板，两个竖板9分别滑动套接在对应的限位板的外侧，对竖板9进行导向限位。
27.本实施例中，两个横板5相互靠近的一侧均固定连接有连接弹簧12，连接弹簧12的一端固定连接在对应的连接框3的内壁上，对横板5进行复位。
28.本实施例中，竖框8的左侧开设有横向孔，两个定位杆10分别滑动连接在对应的横向孔内，对定位杆10进行导向。
29.本实施例中，两个连接框3相互远离的一侧均开设有方孔，两个卡板6分别滑动连接在对应的方孔内，对卡板6进行导向。
30.本实施例中，在使用时，通过卡板6与卡槽13的卡接实现对防护罩1的固定，通过定位杆10与定位槽的配合对竖框8、横板5和卡板6的竖向移动进行限制，从而提升对防护罩1的安装稳定性，通过防护罩1对炉门进行防撞保护，通过推动两个竖板9向右运动，带动两个定位杆10向右，使得两个定位杆10脱离定位槽，然后推动两个竖框8向相互靠近的一侧运动，并通过对应的横板5带动两个卡板6向相互靠近的一侧运动，使得两个卡板6脱离卡槽13，解除对于防护罩1的固定，然后即可向右移动防护罩1对其进行拆卸，以便于对其进行更换。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，两个横板5相互靠近的一侧均固定安装有导向杆7，两个连接框3相互靠近的一侧均开设有导向孔，两个导向杆7分别滑动连接在对应的导向孔内，对横板5进行导向，两个方槽4相互靠近的一侧内壁上均开设有导向槽，两个导向杆7分别滑动连接在对应的导向槽内，对横板5和连接框3进行进一步的导向。


技术特征：
1.一种熔炼炉炉门防撞装置，其特征在于，包括防护罩（1）、炉门本体（2）和两个连接框（3），所述防护罩（1）活动套接在炉门本体（2）的外侧，且防护罩（1）的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽（13），所述炉门本体（2）的顶部和底部均开设有方槽（4），两个连接框（3）分别活动插接在对应的方槽（4）内，且连接框（3）内滑动安装有横板（5），两个横板（5）相互远离的一侧均固定安装有卡板（6）和竖框（8），两个卡板（6）分别活动卡接在对应的卡槽（13）内，且两个竖框（8）的内均滑动安装有竖板（9），竖板（9）的左侧固定安装有定位杆（10），两个连接框（3）相互远离的一侧均开设有竖向孔，竖向孔的侧壁上开设有定位槽，两个定位杆（10）分别活动卡接在对应的定位槽内。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，其特征在于，所述竖板（9）的右侧固定连接有定位弹簧（11），两个定位弹簧（11）的右端分别固定连接在对应的竖框（8）的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，其特征在于，所述竖框（8）的两侧内壁上固定连接有同一个限位板，两个竖板（9）分别滑动套接在对应的限位板的外侧。4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，其特征在于，两个横板（5）相互靠近的一侧均固定连接有连接弹簧（12），连接弹簧（12）的一端固定连接在对应的连接框（3）的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，其特征在于，两个横板（5）相互靠近的一侧均固定安装有导向杆（7），两个连接框（3）相互靠近的一侧均开设有导向孔，两个导向杆（7）分别滑动连接在对应的导向孔内。6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，其特征在于，两个方槽（4）相互靠近的一侧内壁上均开设有导向槽，两个导向杆（7）分别滑动连接在对应的导向槽内。7.根据权利要求1所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，其特征在于，所述竖框（8）的左侧开设有横向孔，两个定位杆（10）分别滑动连接在对应的横向孔内。8.根据权利要求1所述的一种熔炼炉炉门防撞装置，其特征在于，两个连接框（3）相互远离的一侧均开设有方孔，两个卡板（6）分别滑动连接在对应的方孔内。

技术总结
本实用新型属于熔炼炉技术领域，尤其为一种熔炼炉炉门防撞装置，针对常规的熔炼炉炉门防撞装置不方便进行拆卸，使得损坏后更换的操作较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括防护罩、炉门本体和两个连接框，所述防护罩活动套接在炉门本体的外侧，且防护罩的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，所述炉门本体的顶部和底部均开设有方槽，两个连接框分别活动插接在对应的方槽内，且连接框内滑动安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定安装有卡板和竖框，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。本实用新型通过连接框、横板、竖板、卡板和定位杆之间的相互配合，可实现对防护罩的快捷安装与拆卸，从而方便损坏后进行更换。从而方便损坏后进行更换。从而方便损坏后进行更换。


技术研发人员：王侃 王强
受保护的技术使用者：库车新桥管业有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/16