一种离心脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及物料脱水技术领域，尤其涉及一种离心脱水机。


背景技术：

2.脱水机，多指离心脱水机，多用于传统工业中物料的离心脱水，利用离心力旋转内胆，对内胆内部的物料进行高速旋转脱水。
3.现有技术中，传统的脱水设备一般在设备的底部设置底座及电机，使得每次脱水作业后都需要人工从顶部将脱水后的物料取出，无法自动化、流水化作业，生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心脱水机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种离心脱水机，包括离心内桶、离心外桶和传动机构，所述离心内桶底部开设有小孔，并嵌设于离心外桶内，并与离心外桶同心，所述传动机构设于离心内桶的正上方，并与离心内桶固定，并驱动离心内桶在离心外桶中旋转，所述传动机构的中心处设置为进料口，所述离心内桶的底部可分离地嵌设有内桶底盖，所述内桶底盖内部同心设置有螺旋线槽和导向插销，且导向插销圆周阵列嵌于螺旋线槽表面，所述离心内桶的正下方设置有支撑框架，所述支撑框架表面通过底盖横移结构滑动连接设置有底盖卡合结构，所述底盖卡合结构可升落式地驱动内桶底盖与离心内桶的卡合。现有技术中，传统的脱水设备一般在设备的底部设置底座及电机，使得每次脱水作业后都需要人工从顶部将脱水后的物料取出，无法自动化、流水化作业，生产效率低下，针对此类问题，本产品设计为顶部进料，底部自动出料的方式，且传动机构设置于设备顶部，能够实现高效率的自动化、流水化作业。
6.优选的，所述底盖横移结构包括与支撑框架固定的导轨，所述导轨表面通过同步带轮、同步带和底盖横移电机驱动底盖横移结构在导轨表面滑动，还包括底盖开关板和安置槽，且底盖开关板设置于安置槽顶面，所述安置槽的侧面固定有横移正限位触发片和横移负限位触发片，所述导轨的两端分别设置有横移正限位传感器和横移负限位传感器，当所述内桶底盖处于离心内桶的正下方时，所述横移正限位传感器和横移正限位触发器接触。本产品中，内桶底盖可随底盖开关板横移至离心内桶的正下方时，横移正限位传感器和横移正限位触发器触发，从而防止内桶底盖过度横移，从而驱动底盖卡合结构升起底盖开关板并将内桶底盖进行卡合。
7.优选的，所述底盖卡合结构包括设置于底盖开关板顶面的锥齿轮，所述内桶底盖的中心处对应贯通开设有锥型齿，且锥型齿与锥齿轮对应契合，所述底盖开关板的底部设置有旋转电机，且旋转电机驱动锥齿轮转动，所述安置槽内设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组用于驱动顶升丝杆升降，且顶升丝杆的上端与底盖开关板转动式固定，所述行星齿轮组通过顶升电机驱动转动，且顶升电机固定于安置槽的底部。本产品中，内桶底盖通过底盖
横移结构横移至离心内桶的正下方后，顶升电机驱动行星齿轮组和顶升丝杆，顶起底盖开关板和内桶底盖，使得内桶底盖和离心内桶契合，再通过旋转电机驱动锥型齿转动，由于锥型齿和内桶底盖内部的导向插销啮合，使得导向插销随同锥型齿一同转动，并在螺旋线槽会跟着转动，导向插销会往外伸，从而卡进内桶卡槽内实现固定，从而实现内桶底盖的自动化卡合或打开。
8.优选的，所述底盖开关板顶面阵列固定有磁铁。在离心脱水完成后，底盖开关板升起，将内桶底盖收下时，为防止摩擦力导致内桶底盖不能随着底盖开关板下落，设计磁铁吸附内桶底盖，使得内桶底盖可随同底盖开关板一同下落。
9.优选的，所述离心内桶的底部开设有内桶卡槽，所述离心内桶通过内桶卡槽与内桶底盖可拆卸式安装。
10.优选的，所述传动机构包括与离心内桶顶部固定的旋转支架，所述旋转支架通过传动带轮和传动皮带通过传动电机驱动转动，所述传动带轮通过轴承与进料口转动连接。
11.优选的，所述离心内桶顶部圆周阵列固定有内桶搭扣，通过内桶搭扣将离心内桶固定于旋转支架上。
12.优选的，所述离心外桶包括外桶壁，且外桶壁为柔性材料，所述离心内桶周围圆周阵列有外桶支架，所述外桶壁嵌设于外桶支架上。
13.优选的，所述离心外桶的底部开设有外桶排水口，所述离心外桶的底部固定有清洁刮板。在一轮离心脱水完成后，进行底部出料时，收起内桶底盖时，内桶底盖在横移的时候，清洁刮板可将内桶底盖表面停留的污物刮掉，避免污物影响内桶底盖的密封。
14.有益效果
15.1、现有技术中，传统的脱水设备一般在设备的底部设置底座及电机，使得每次脱水作业后都需要人工从顶部将脱水后的物料取出，无法自动化、流水化作业，生产效率低下，针对此类问题，本产品设计为顶部进料，底部自动出料的方式，且传动机构设置于设备顶部，能够实现高效率的自动化、流水化作业。
16.2、本实用新型中，内桶底盖可随底盖开关板横移至离心内桶的正下方时，横移正限位传感器和横移正限位触发器触发，从而防止内桶底盖过度横移，从而驱动底盖卡合结构升起底盖开关板并将内桶底盖进行卡合。
17.3、本实用新型中，内桶底盖通过底盖横移结构横移至离心内桶的正下方后，顶升电机驱动行星齿轮组和顶升丝杆，顶起底盖开关板和内桶底盖，使得内桶底盖和离心内桶契合，再通过旋转电机驱动锥型齿转动，由于锥型齿和内桶底盖内部的导向插销啮合，使得导向插销随同锥型齿一同转动，并在螺旋线槽会跟着转动，导向插销会往外伸，从而卡进内桶卡槽内实现固定，从而实现内桶底盖的自动化卡合或打开。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的离心外桶与离心内桶安装方式的示意图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型中离心内桶与内桶底盖安装方式的示意图；
22.图5为本实用新型中内桶底盖的内部结构示意图；
23.图6为本实用新型中螺旋线槽和导向插销的结构示意图；
24.图7为本实用新型中底盖卡合结构的结构示意图；
25.图8为本实用新型中离心内桶的结构示意图。
26.图例说明：
27.1、进料口；2、传动机构；201、传动带轮；202、传动皮带；203、传动电机；204、轴承；205、旋转支架；3、离心内桶；301、内桶卡槽；302、内桶搭扣；4、外桶、401、外桶壁、402、外桶支架；5、外桶排水口；6、内桶底盖；601、螺旋线槽、602、导向插销；7、底盖横移结构；701、底盖开关板、702、底盖横移电机、703、同步带轮、704、同步带、705、导轨、706、横移正限位传感器；707、横移正限位触发片；708、横移负限位传感器；709、横移负限位触发片；710、安置槽；8、底盖卡合结构；801、顶升电机；802、行星齿轮组；803、顶升丝杆；804、旋转电机；805、锥齿轮；806、锥形齿；807、磁铁；9、清洁刮板；10、支撑框架。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
30.具体实施例：
31.参照图1-8，一种离心脱水机，包括离心内桶3、离心外桶4和传动机构2，离心内桶3底部开设有小孔，并嵌设于离心外桶4内，并与离心外桶4同心，传动机构2设于离心内桶3的正上方，并与离心内桶3固定，并驱动离心内桶3在离心外桶4中旋转，传动机构2的中心处设置为进料口1，传动机构2包括与离心内桶3顶部固定的旋转支架205，旋转支架205通过传动带轮201和传动皮带202通过传动电机203驱动转动，传动带轮201通过轴承204与进料口1转动连接；离心内桶3顶部圆周阵列固定有内桶搭扣302，通过内桶搭扣302将离心内桶3固定于旋转支架205上，离心外桶4包括外桶壁401，且外桶壁401为柔性材料，离心内桶3周围圆周阵列有外桶支架402，外桶壁401嵌设于外桶支架402上；离心内桶3的底部可分离地嵌设有内桶底盖6，内桶底盖6内部同心设置有螺旋线槽601和导向插销602，且导向插销602圆周阵列嵌于螺旋线槽601表面，离心内桶3的正下方设置有支撑框架10，支撑框架10表面通过底盖横移结构7滑动连接设置有底盖卡合结构8，底盖横移结构7包括与支撑框架10固定的导轨705，导轨705表面通过同步带轮703、同步带704和底盖横移电机702驱动底盖横移结构7在导轨705表面滑动，还包括底盖开关板701和安置槽710，且底盖开关板701设置于安置槽710顶面，安置槽710的侧面固定有横移正限位触发片707和横移负限位触发片709，导轨705的两端分别设置有横移正限位传感器706和横移负限位传感器708，当内桶底盖6处于离心内桶3的正下方时，横移正限位传感器706和横移正限位触发器接触，本产品中，内桶底盖6可随底盖开关板701横移至离心内桶3的正下方时，横移正限位传感器706和横移正限位触发器触发，从而防止内桶底盖6过度横移，从而驱动底盖卡合结构8升起底盖开关板701并将内桶底盖6进行卡合；底盖卡合结构8可升落式地驱动内桶底盖6与离心内桶3的卡合，底盖卡合结构8包括设置于底盖开关板701顶面的锥齿轮805，内桶底盖6的中心处对应贯通开设
有锥形齿806，且锥形齿806与锥齿轮805对应契合，底盖开关板701的底部设置有旋转电机804，且旋转电机804驱动锥齿轮805转动，安置槽710内设置有行星齿轮组802，行星齿轮组802用于驱动顶升丝杆803升降，且顶升丝杆803的上端与底盖开关板701转动式固定，行星齿轮组802通过顶升电机801驱动转动，且顶升电机801固定于安置槽710的底部。
32.本产品中，内桶底盖6通过底盖横移结构7横移至离心内桶3的正下方后，顶升电机801驱动行星齿轮组802和顶升丝杆803，顶起底盖开关板701和内桶底盖6，使得内桶底盖6和离心内桶3契合，再通过旋转电机804驱动锥形齿806转动，由于锥形齿806和内桶底盖6内部的导向插销602啮合，使得导向插销602随同锥形齿806一同转动，并在螺旋线槽601会跟着转动，导向插销602会往外伸，从而卡进内桶卡槽301内实现固定，而离心内桶3的底部开设有内桶卡槽301，离心内桶3通过内桶卡槽301与内桶底盖6可拆卸式安装，从而实现内桶底盖6的自动化卡合或打开；同时，在内桶底盖6完成卡合后，用于顶升的结构会使得底盖开关板701随之下落，这个时候内桶底盖6与离心内桶3是一体的，旋转的时候也协同旋转，而底盖开关板701及其内部的一系列零部件却已脱离，不会随之一同旋转，从而防止底盖开关板701意外未脱离内桶底盖6，在离心内桶3旋转时，造成内桶底盖6与离心内桶3不同心而发生顶升丝杆803被破坏的情况，避免了此类故障的发生。既实现了功能，也可大幅提高了机构的可靠性及稳定性。现有技术中，传统的脱水设备一般在设备的底部设置底座及电机，使得每次脱水作业后都需要人工从顶部将脱水后的物料取出，无法自动化、流水化作业，生产效率低下，针对此类问题，本产品设计为顶部进料，底部自动出料的方式，且传动机构2设置于设备顶部，能够实现高效率的自动化、流水化作业。
33.在另一个实施例中，底盖开关板701顶面阵列固定有磁铁807，在离心脱水完成后，底盖开关板701升起，将内桶底盖6收下时，为防止摩擦力导致内桶底盖6不能随着底盖开关板701下落，设计磁铁807吸附内桶底盖6，使得内桶底盖6可随同底盖开关板701一同下落。
34.在另一个实施例中，离心外桶4的底部开设有外桶排水口5，离心外桶4的底部固定有清洁刮板9，在一轮离心脱水完成后，进行底部出料时，收起内桶底盖6时，内桶底盖6在横移的时候，清洁刮板9可将内桶底盖6表面停留的污物刮掉，避免污物影响内桶底盖6的密封。
35.本实用新型的工作原理：本产品中，内桶底盖6在底盖横移电机702、同步带轮703、同步带704及导轨705的作用下，横移到横移正限位传感器706触发，接着顶升电机801旋转，带动行星齿轮组802及顶升丝杆803，将底盖开关板701顶起，当底盖开关板701被顶起到位后，锥形齿806与锥齿轮805配合，旋转电机804转动，带动内桶底盖6转动及螺旋线槽601转动，导向插销602往外伸，卡进内桶卡槽301内，确保内桶底盖6与离心内桶3结合后，顶升电机801反转，带动行星齿轮组802随之反转，顶升丝杆803下降，底盖开关板701与内桶底盖6脱离，离心脱水时，内桶底盖6会与离心内桶3一起旋转。
36.此时将物料投入到进料口1内，内桶搭扣302将离心内桶3及旋转支架205扣紧，传动电机203转动，在传动带轮201、传动皮带202和轴承204的传动下，旋转支架205带动离心内桶3旋转，水会通过离心内桶3的孔洞甩到离心外桶4，离心外桶4会将水挡下来，导流至外桶排水口5。
37.当离心甩干结束后，底盖卡合结构8重复顶升步骤，将底盖开关板701顶起，旋转电机804将导向插销602收回，磁铁807吸住内桶底盖6，然后顶升电机801、行星齿轮组802、顶
升丝杆803翻转，将内桶底盖6下降到一定高度，底盖卡合结构8控制内桶底盖6横移，使内桶底盖6在横移的时候，清洁刮板9将内桶底盖6表面停留的污物刮掉，避免污物影响底盖密封；而内桶底盖6打开后，离心内桶3内的物料随重量下落到进入下一道工序，从而实现离心脱水，实现自动化、流水化作业流程。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。