一种砖坯测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，特别涉及一种砖坯测温装置。


背景技术：

2.瓷砖的生产工艺包括有原料准备阶段、成型阶段、施釉阶段以及釉烧阶段等，而在成型阶段中，砖坯依然带有一定的水分，砖坯的强度和硬度并不能用于施釉，因而砖坯施釉前需先对砖坯进行干燥处理。砖坯通过干燥窑干燥后，砖坯的温度会对施釉质量造成影响，若砖坯施釉时砖坯的温度过高或过低，会出现施釉不均匀或底釉易脱落的情况，因此，需要将干燥后的砖坯的温度控制在一定范围内才能更好的进行施釉操作。但是，砖坯通过干燥窑干燥后，仍可能存在砖坯温度无法达到施釉要求的情况，而这部分砖坯淋釉后，釉面缺陷多，从而使瓷砖的良品率下降。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种砖坯测温装置，旨在减少出现砖坯干燥后砖坯温度无法达到施釉要求的情况。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种砖坯测温装置，包括输送机构和测温组件；所述测温组件用于测量砖坯的温度；还包括控制器、以及分别设于输送机构上方的加热机构和冷却机构；所述测温组件包括第一测温机构和第二测温机构；所述加热机构和冷却机构分别与控制器电性连接，且加热机构和冷却机构均设于第一测温机构和第二测温机构之间；所述冷却机构用于冷却砖坯，加热机构用于加热砖坯。
7.所述的砖坯测温装置中，所述冷却机构包括出风管和与所述出风管连接的鼓风机；所述出风管沿输送机构的宽度方向架设于输送机构的上方，且出风管上设有沿出风管长度方向设置的吹风口。
8.所述的砖坯测温装置中，所述加热机构为沿输送机构宽度方向设置的红外发热管。
9.所述的砖坯测温装置中，所述输送机构的上方架设有反射罩；所述红外发热管设于反射罩内，所述反射罩用于将红外发热管产生的热量反射到输送机构上。
10.进一步的，所述的砖坯测温装置还包括设于所述输送机构上方的第二测温机构；所述第二测温机构用于测量输送机构上砖坯的温度；所述加热机构和冷却机构均设于第一测温机构和第二测温机构之间。
11.所述的砖坯测温装置中，所述第一测温机构和第二测温机构均为光纤红外测温仪。
12.所述的砖坯测温装置中，所述第一测温机构设于第二测温机构的上游；所述的砖坯测温装置还包括设于所述第二测温机构下游的吸尘管和与所述吸尘管连接的吸风机；吸
尘管沿所述输送机构的宽度方向架设于输送机构的上方，且吸尘管上设有沿吸尘管长度方向设置的吸尘口。
13.所述的砖坯测温装置中，所述吸尘管连接有粉尘输送管；所述粉尘输送管连接有旋风分离器，所述旋风分离器与所述吸风机连接。
14.有益效果：
15.本实用新型通过在输送机构的上方设置加热机构和冷却机构，并设置测温组件对砖坯加热或冷却前后的温度进行测量，当干燥窑干燥出的砖坯的温度未在施釉所需温度范围内时，可通过加热机构或冷却机构使砖坯降温或再次升温，从而确保砖坯输送到釉线之前，砖坯的温度能够达到施釉所需的温度，进而能够减少出现砖坯干燥后砖坯温度无法达到施釉要求的情况，砖坯淋釉后，釉面缺陷能够减少，瓷砖产品的良品率也能够增加。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的砖坯测温装置的结构示意图一。
17.图2为本实用新型提供的砖坯测温装置的结构示意图二。
18.附图标记：
19.1-输送机构；2-第二测温机构；3-第一测温机构；4-加热机构；
20.5-冷却机构；501-出风管；502-鼓风机；503-吹风口；
21.6-反射罩；
22.7-吸尘管；701-吸尘口；
23.8-吸风机；9-粉尘输送管；10-旋风分离器。
具体实施方式
24.本实用新型提供了一种砖坯测温装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
28.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种砖坯测温装置，包括输送机构1和设于输送机构1上方的测温组件；所述测温组件用于测量砖坯的温度，且测温组件包括第一测温机构3和第二测温机构2；进一步的，所述砖坯测温装置还包括控制器、以及分别设于输送机构1上方的加热机构4和冷却机构5；所述加热机构4和冷却机构5分别与控制器电性连接，且加热机构4和冷却机构5均设于第一测温机构3和第二测温机构2之间；所述冷却机构5用于冷却输送机构1上的砖坯，加热机构4用于加热输送机构1上的砖坯。可以理解的是，输送机构1为现有技术，并不在本技术的保护范围内；输送机构1的长度可以根据实际生产需求进行设定，本技术说明书附图图1和图2示出的输送机构1的长度并不代表其真实长度。
29.输送机构1可以设置多个，并与干燥窑的窑尾衔接，砖坯由干燥窑的窑尾送出后可通过输送机构1将经过干燥的砖坯输送至釉线。输送机构1上的砖坯由第一测温机构3的下方通过时，第一测温机构3能够对砖坯的温度进行测量。当第一测温机构3测量到的砖坯的温度未在施釉所需温度范围(通常为85℃至90℃)内时，例如第一测温机构3测得的砖坯的温度低于施釉所需的最低砖坯温度时，可通过控制器将加热机构4开启，从而通过加热机构4使砖坯升温；而当第一测温机构3测得的砖坯的温度高于施釉所需的最高温度时，可通过控制器将冷却机构5开启，通过冷却机构5使砖坯降温。
30.第二测温机构2可以对经加热或冷却的砖坯测温，从而便于生产人员知晓砖坯升温或降温的程度，进而确保砖坯的温度能够达到施釉所需的温度。
31.本实用新型通过在输送机构1的上方设置砖坯加热机构4和砖坯冷却机构5，并使加热机构4和冷却机构5设于第一测温机构3和第二测温机构2之间，第一测温机构3测量到的砖坯的温度未在施釉所需温度范围内时，可通过加热机构4或冷却机构5使砖坯降温或再次升温，从而使砖坯输送到釉线之前，砖坯的温度能够达到施釉所需的温度，进而能够减少出现砖坯干燥后砖坯温度无法达到施釉要求的情况，砖坯淋釉后，釉面缺陷能够减少，瓷砖产品的良品率也能够增加。
32.一种实施例中，所述冷却机构5包括出风管501和与所述出风管501连接的鼓风机502；所述出风管501沿输送机构1的宽度方向架设于输送机构1的上方，且出风管501上设有沿出风管501长度方向设置的吹风口503。本实施例通过鼓风机502向出风管501内鼓风，砖坯从出风管501的下方通过时，出风管501向砖坯吹风，从而使砖坯降温。
33.一种实施例中，所述冷却机构5的数量不少于一个。当砖坯的温度无法快速通过单个冷却机构5下降到施釉所需温度时，可开启多个冷却机构5对砖坯吹风来使砖坯的温度快速下降到施釉所需温度，因而能够进一步减少温度无法达到施釉要求的砖坯数量。
34.一种实施例中，所述加热机构4为沿输送机构1宽度方向设置的红外发热管。红外发热管的工作功率可以通过控制器进行调整，这样既能避免红外发热管加热温度过高而损坏输送带，同时又能确保砖坯得到加热。
35.一种实施例中，所述加热机构4的数量不少于一个。当砖坯的温度无法快速通过单个加热机构4升温到施釉所需温度时，可开启多个加热机构4使砖坯快速升温至施釉所需温度，因而能够进一步减少温度无法达到施釉要求的砖坯数量。
36.当第二测温机构2测得的砖坯的温度达到施釉所需温度时，可以不用对冷却机构5、加热机构4的使用数量以及加热机构4的工作功率进行调整，从而确保干燥窑后续送出的砖坯温度都能保持在施釉所需的温度范围内。但当第一测温机构3再次检测到砖坯干燥后
的温度发生变化时，需要再次调整冷却机构5、加热机构4的使用数量以及加热机构4的工作功率。
37.一种实施例中，所述输送机构1的上方架设有反射罩6；所述红外发热管设于反射罩6内，所述反射罩6用于将红外发热管产生的热量反射到输送机构1上。通过设置反射罩6，能够将红外发热管产生的大部分热量反射到砖坯上，确保了砖坯的加热效果。
38.一种实施例中，所述第一测温机构3和第二测温机构2均为光纤红外测温仪。光纤红外测温仪包括测温探头和检测仪表，检测仪表具有温度显示功能，方便生产人员了解测温机构下方的砖坯的温度。
39.一种实施例中，所述的砖坯测温装置还包括设于所述第二测温机构2下游的吸尘管7和与所述吸尘管7连接的吸风机8；吸尘管7沿所述输送机构1的宽度方向架设于输送机构1的上方，且吸尘管7上设有沿吸尘管7长度方向设置的吸尘口701。本实施例通过设置吸尘管7来吸取砖面上的坯屑，当釉料施加在砖面上时，釉面缺陷能够进一步减少，瓷砖的良品率也能够增加。
40.一种实施例中，所述吸尘管7连接有粉尘输送管9；所述粉尘输送管9连接有旋风分离器10，所述旋风分离器10与所述吸风机8连接。砖面上的坯屑被吸入吸尘管7后，坯屑在吸风机8的作用下会由粉尘输送管9输送至旋风分离器10内，通过旋风分离器10的处理，坯屑由旋风分离器10的底部进行收集，从而使坯屑不会排入到大气中，而收集到的坯屑可以回收用作坯料。
41.综上所述，本实用新型通过在输送机构的上方设置加热机构和冷却机构，并设置测温组件对砖坯加热或冷却前后的温度进行测量，当干燥窑干燥出的砖坯的温度未在施釉所需温度范围内时，可通过加热机构或冷却机构使砖坯降温或再次升温，从而确保砖坯输送到釉线之前，砖坯的温度能够达到施釉所需的温度，进而能够减少出现砖坯干燥后砖坯温度无法达到施釉要求的情况，砖坯淋釉后，釉面缺陷能够减少，瓷砖产品的良品率也能够增加。
42.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。