一种热风循环节能的烘干炉的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种热风循环节能的烘干炉。


背景技术：

2.烘干炉是一种烘干设备，烘干炉一般通过加热的空气进行干燥，在烘干过程中，加热的空气如果直接排放后，会导致热量浪费，造成了能源浪费。
3.因此，现提出一种热风循环节能的烘干炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种热风循环节能的烘干炉。
5.本实用新型的技术方案：一种热风循环节能的烘干炉，包括烘干炉和设置在烘干炉一侧的烘干箱，所述烘干炉的出口处设置有输送架，所述烘干箱的内部设置有烘干室，所述输送架贯穿在烘干室内，所述烘干箱内部位于烘干室的上方设置有换热室，所述换热室的内部安装有换热管，所述烘干炉的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机的入口端与烘干炉相连通，所述第一风机的出口端与换热管相连通，所述烘干箱的顶部固定安装有第二风机，所述第二风机的出口端与换热室的顶部相连通，所述换热室与烘干室之间开设有若干出气孔。
6.通过烘干箱、输送架、烘干室、换热室、换热管、第一风机、第二风机和出气孔的设置，在使用时，可使用输送架将烘干炉烘干后的产品输送到烘干室内，启动第一风机可将烘干炉排出的热空气输送到换热管内，同时启动第二风机将空气输送到换热室内，使换热管内的热量对空气进行加热，加热后的空气从出气孔排出到烘干室内，对产品进行二次烘干，提高烘干效果，同时可实现烘干炉热风的循环利用，提高利用率。
7.优选的，所述输送架的内部转动安装有若干输送辊，若干所述输送辊沿输送架的长度方向等距设置，通过输送辊的设置，可对产品进行输送。
8.优选的，所述烘干室的两侧均开设有开口，通过开口的设置，方便输送辊带动产品进出烘干室。
9.优选的，所述输送架一端的底部固定安装有支撑柱，通过支撑柱的设置，能够对输送架起到支撑作用。
10.优选的，所述换热管呈蛇形布置，通过蛇形布置的换热管，能够增大换热面积。
11.优选的，所述烘干箱底部的四角处均固定安装有支撑腿，通过支撑腿的设置，能够对烘干箱起到支撑作用。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.热风循环节能的烘干炉通过烘干箱、输送架、烘干室、换热室、换热管、第一风机、第二风机和出气孔的设置，在使用时，可使用输送架将烘干炉烘干后的产品输送到烘干室内，启动第一风机可将烘干炉排出的热空气输送到换热管内，同时启动第二风机将空气输
送到换热室内，使换热管内的热量对空气进行加热，加热后的空气从出气孔排出到烘干室内，对产品进行二次烘干，提高烘干效果，同时可实现烘干炉热风的循环利用，提高利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的整体结构图；
16.图3为本实用新型烘干箱的剖面结构图；
17.图4为本实用新型换热管的结构图。
18.附图标记：1、烘干炉；2、烘干箱；3、输送架；4、烘干室；5、换热室；6、换热管；7、第一风机；8、第二风机；9、出气孔；10、输送辊；11、开口；12、支撑柱；13、支撑腿。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1、2、3、4所示，本实用新型提出的一种热风循环节能的烘干炉，包括烘干炉1和设置在烘干炉1一侧的烘干箱2，烘干炉1的出口处设置有输送架3，烘干箱2的内部设置有烘干室4，输送架3贯穿在烘干室4内，烘干箱2内部位于烘干室4的上方设置有换热室5，换热室5的内部安装有换热管6，烘干炉1的顶部固定安装有第一风机7，第一风机7的入口端与烘干炉1相连通，第一风机7的出口端与换热管6相连通，烘干箱2的顶部固定安装有第二风机8，第二风机8的出口端与换热室5的顶部相连通，换热室5与烘干室4之间开设有若干出气孔9，通过烘干箱2、输送架3、烘干室4、换热室5、换热管6、第一风机7、第二风机8和出气孔9的设置，在使用时，可使用输送架3将烘干炉1烘干后的产品输送到烘干室4内，启动第一风机7可将烘干炉1排出的热空气输送到换热管6内，同时启动第二风机8将空气输送到换热室5内，使换热管6内的热量对空气进行加热，加热后的空气从出气孔9排出到烘干室4内，对产品进行二次烘干，提高烘干效果，同时可实现烘干炉1热风的循环利用，提高利用率，输送架3的内部转动安装有若干输送辊10，若干输送辊10沿输送架3的长度方向等距设置，烘干室4的两侧均开设有开口11，输送架3一端的底部固定安装有支撑柱12，换热管6呈蛇形布置。
22.基于实施例1的热风循环节能的烘干炉工作原理是：通过烘干箱2、输送架3、烘干室4、换热室5、换热管6、第一风机7、第二风机8和出气孔9的设置，在使用时，可使用输送架3将烘干炉1烘干后的产品输送到烘干室4内，启动第一风机7可将烘干炉1排出的热空气输送到换热管6内，同时启动第二风机8将空气输送到换热室5内，使换热管6内的热量对空气进行加热，加热后的空气从出气孔9排出到烘干室4内，对产品进行二次烘干，提高烘干效果，同时可实现烘干炉1热风的循环利用，提高利用率，通过输送辊10的设置，可对产品进行输送，通过开口11的设置，方便输送辊10带动产品进出烘干室4，通过支撑柱12的设置，能够对输送架3起到支撑作用，通过蛇形布置的换热管6，能够增大换热面积。
23.实施例二
24.如图1所示，本实用新型提出的一种热风循环节能的烘干炉，相较于实施例一，本实施例还包括：烘干箱2底部的四角处均固定安装有支撑腿13。
25.本实施例中，通过支撑腿13的设置，能够对烘干箱2起到支撑作用。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种热风循环节能的烘干炉，包括烘干炉(1)和设置在烘干炉(1)一侧的烘干箱(2)，其特征在于：所述烘干炉(1)的出口处设置有输送架(3)，所述烘干箱(2)的内部设置有烘干室(4)，所述输送架(3)贯穿在烘干室(4)内，所述烘干箱(2)内部位于烘干室(4)的上方设置有换热室(5)，所述换热室(5)的内部安装有换热管(6)，所述烘干炉(1)的顶部固定安装有第一风机(7)，所述第一风机(7)的入口端与烘干炉(1)相连通，所述第一风机(7)的出口端与换热管(6)相连通，所述烘干箱(2)的顶部固定安装有第二风机(8)，所述第二风机(8)的出口端与换热室(5)的顶部相连通，所述换热室(5)与烘干室(4)之间开设有若干出气孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种热风循环节能的烘干炉，其特征在于：所述输送架(3)的内部转动安装有若干输送辊(10)，若干所述输送辊(10)沿输送架(3)的长度方向等距设置。3.根据权利要求1所述的一种热风循环节能的烘干炉，其特征在于：所述烘干室(4)的两侧均开设有开口(11)。4.根据权利要求1所述的一种热风循环节能的烘干炉，其特征在于：所述输送架(3)一端的底部固定安装有支撑柱(12)。5.根据权利要求1所述的一种热风循环节能的烘干炉，其特征在于：所述换热管(6)呈蛇形布置。6.根据权利要求1所述的一种热风循环节能的烘干炉，其特征在于：所述烘干箱(2)底部的四角处均固定安装有支撑腿(13)。

技术总结
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种热风循环节能的烘干炉。其技术方案包括：烘干炉、烘干箱和输送架，所述烘干箱的内部设置有烘干室，和换热室，所述换热室的内部安装有换热管，所述烘干炉的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机的入口端与烘干炉相连通，所述第一风机的出口端与换热管相连通，所述烘干箱的顶部固定安装有第二风机，所述第二风机的出口端与换热室的顶部相连通，所述换热室与烘干室之间开设有若干出气孔。本实用新型通过烘干箱、输送架、烘干室、换热室、换热管、第一风机、第二风机和出气孔的设置，可对产品进行二次烘干，提高烘干效果，同时可实现烘干炉热风的循环利用，提高利用率。提高利用率。提高利用率。


技术研发人员：张敬恒 张舸 谢红
受保护的技术使用者：山东驰蓝自动化设备有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/1/16