一种具有滤料功能的烘干装置的制作方法

1.本技术涉及食用油生产技术领域，尤其涉及一种具有滤料功能的烘干装置。


背景技术：

2.山茶油取自山茶属山茶科油茶树的种籽，制作过程包含去壳、烘干、粉碎、蒸、榨油、过滤，全过程均为物理方法。目前在加工山茶油过程中，需要对去壳后的原料进行烘干，通常是将去壳后的茶料放入烘干设备内，等待一段时间后取出即可，但是其在实际的使用过程中，此种由于茶料静置不动或动的幅度较小会导致烘干不彻底，烘干效率较低，而且无法将茶料中的残留外壳及细碎料等进行去除，后续清理也较为繁琐，因此，提出一种具有滤料功能的烘干装置。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中由于茶料静置不动或动的幅度较小会导致烘干不彻底，烘干效率较低，而且无法将茶料中的残留外壳及细碎料等进行去除，后续清理也较为繁琐的问题，而提出的一种具有滤料功能的烘干装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种具有滤料功能的烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁前后两侧均固定连接有滤网筒，两个所述滤网筒的开口端共同固定连接有过渡连接网套，所述箱体的内壁位于两个滤网筒内部的位置均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的杆壁均固定套接有方向相反的螺旋推料叶，所述箱体与两个驱动杆共同连接有驱动机构，所述箱体的上端后侧与同侧滤网筒的上侧壁共同固定连通有进料斗，所述箱体的下端前侧与同侧滤网筒的下侧壁共同固定连通有排料斗，所述箱体的上侧设有烘干机构。
6.优选的，所述烘干机构包括固定设置于箱体上端的盒体，所述盒体的内部固定设有热风机，所述箱体的上内侧壁固定连接有内部中空设置的顶板，所述顶板的下端固定连接有多个喷风头，所述热风机的输出端与顶板相连通设置。
7.优选的，所述驱动机构包括固定设置于箱体外侧壁的安装支架，所述安装支架的侧壁固定插接有驱动电机，所述驱动电机与同侧驱动杆连接，两个所述驱动杆的杆壁均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带传动连接。
8.优选的，所述盒体的内部位于热风机两侧的位置均固定设有挡网，所述盒体的内部位于两个挡网相反的一侧均填充有干燥填料，所述箱体的一侧设有集尘箱，所述集尘箱的侧壁与箱体的侧壁下端共同固定连通有连接管，所述集尘箱的上端固定连接有回流管，所述盒体两个侧壁均固定连通有回流斗，且两个回流斗均与回流管相连通设置。
9.优选的，所述集尘箱的内部位于所述连接管上方的位置固定设有滤尘布。
10.优选的，所述集尘箱的侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门。
11.与现有技术相比，本技术提供了一种具有滤料功能的烘干装置，具备以下有益效
果：
12.1、该具有滤料功能的烘干装置，通过设有的箱体、两个滤网筒、过渡连接网套、两个驱动杆、两个螺旋推料叶、进料斗、排料斗、驱动机构及烘干机构的相互配合，可以对山茶料进行烘干处理，且在烘干的过程中，可以使山茶料不断翻滚输送，使其烘干均匀，烘干效率较高，同时可以对山茶料中掺杂的部分碎料及细碎料等进行去除，使用效果好。
13.2、该具有滤料功能的烘干装置，通过设有的盒体、两个挡网、干燥填料、集尘箱、连接管、回流管及两个回流斗的相互配合，可以对热风进行干燥循环使用，减少热能浪费。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对山茶料进行均匀烘干，烘干效率较高，且可以对山茶料中掺杂的部分碎料及细碎料等进行去除，使用效果好，同时热风可循环使用，减少热能浪费。
附图说明
15.图1为本技术提出的一种具有滤料功能的烘干装置的结构示意图；
16.图2为图1中两个滤网筒的俯视结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、滤网筒；3、过渡连接网套；4、驱动杆；5、螺旋推料叶；6、进料斗；7、排料斗；8、盒体；9、热风机；10、顶板；11、喷风头；12、安装支架；13、驱动电机；14、皮带；15、挡网；16、集尘箱；17、连接管；18、回流管；19、回流斗、20、滤尘布；21、滤尘布。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种具有滤料功能的烘干装置，包括箱体1，箱体1的内壁前后两侧均固定连接有滤网筒2，两个滤网筒2的开口端共同固定连接有过渡连接网套3，箱体1的内壁位于两个滤网筒2内部的位置均转动连接有驱动杆4，两个驱动杆4的杆壁均固定套接有方向相反的螺旋推料叶5，箱体1与两个驱动杆4共同连接有驱动机构，箱体1的上端后侧与同侧滤网筒2的上侧壁共同固定连通有进料斗6，箱体1的下端前侧与同侧滤网筒2的下侧壁共同固定连通有排料斗7，箱体1的上侧设有烘干机构。
20.烘干机构包括固定设置于箱体1上端的盒体8，盒体8的内部固定设有热风机9，箱体1的上内侧壁固定连接有内部中空设置的顶板10，顶板10的下端固定连接有多个喷风头11，热风机9的输出端与顶板10相连通设置，热风机9工作，可以对空气进行加热，并将热风通过输出端输送至顶板10内部，最后通过多个喷风头11喷出，完成对山茶料的烘干、除灰工作。
21.驱动机构包括固定设置于箱体1外侧壁的安装支架12，安装支架12的侧壁固定插接有驱动电机13，驱动电机13与同侧驱动杆4连接，两个驱动杆4的杆壁均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带14传动连接，驱动电机13工作，可以使同侧驱动杆4转动，在两个皮带轮及皮带14的配合下，可以使两个驱动杆4同时转动，以带动两个螺旋推料叶5转动，从而可以完成对山茶料的输送。
22.盒体8的内部位于热风机9两侧的位置均固定设有挡网15，盒体8的内部位于两个挡网15相反的一侧均填充有干燥填料，箱体1的一侧设有集尘箱16，集尘箱16的侧壁与箱体
1的侧壁下端共同固定连通有连接管17，集尘箱16的上端固定连接有回流管18，盒体8两个侧壁均固定连通有回流斗19，且两个回流斗19均与回流管18相连通设置，输出的热风通过连接管17回流至集尘箱16内部，并通过回流管18及回流斗19回流至盒体8内部，干燥填料可以对回流的热风进行除湿干燥，经过除湿干燥后的热风可以被重新使用，减少热能浪费。
23.集尘箱16的内部位于连接管17上方的位置固定设有滤尘布20，通过滤尘布20，可以阻挡细碎料随着风流一起回流进盒体8内部，且可以将细碎料拦截在集尘箱16内部，便于集中处理。
24.集尘箱16的侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门21，通过箱门21，可以将收集的细碎料等进行转出处理。
25.本技术中，使用时，通过进料斗6将待烘干的山茶料导入箱体1内部，此时驱动电机13工作，可以使同侧驱动杆4转动，在两个皮带轮及皮带14的配合下，可以使两个驱动杆4同时转动，以带动两个螺旋推料叶5转动，从而可以将山茶料从进料斗6一侧的滤网筒2经过渡连接网套3输送至排料斗7一侧的滤网筒2内部，最后通过排料斗7排出，在输送的过程中，热风机9工作，配合顶板10及多个喷风头11，可以对山茶料进行烘干，由于螺旋推料叶5的翻转输送，可以使山茶料烘干均匀。
26.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。