一种硅酮结构胶生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅酮结构胶生产技术领域，尤其涉及一种硅酮结构胶生产用冷却装置。


背景技术：

2.硅酮结构胶，可以适应不同温度下与空气中的水分产生化学反应固化，应用广泛，经常用于玻璃，铝材之间的连接，满足玻璃、幕墙等边框实现半隐或者全隐的目的。
3.在生产的过程中需要将硅酮结构胶进行冷却，现有技术中冷却的速度比较慢，影响加工的速度，同时还不能保证硅胶结构得到均匀的冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮结构胶生产用冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酮结构胶生产用冷却装置，包括蓄水箱和冷却结构，所述冷却结构包括从内向外同轴心设置的支撑柱、输送内管、输送外管和导热外壳，且之间通过三个加强筋固定位置，所述支撑柱与输送内管形成内空腔，所述内空腔内设置有第一换热管，所述输送内管与输送外管之间形成输送腔，所述输送腔内设置有第二换热管，输送外管与导热外壳之间形成外空腔，所述外空腔内设置有第三换热管；
6.所述蓄水箱顶端固定连接有主输入水管，所述主输入水管上安装有水泵，所述主输入水管顶部固定连接有第一分流阀，所述蓄水箱的顶部还设置有主输出水管，所述主输出水管的顶部连接有第二分流阀，所述第一分流阀与第二分流阀之间设置有第一输水管、第二输水管和第三输水管，所述第三换热管串设在第一输水管中，第二换热管串设在第二输水管中，第一换热管串设在第三输水管中，所述第三输水管、第二输水管和第一输水管下端固定连接有第二分流阀，所述第二分流阀下端固定连接有主输出水管,所述主输出水管插入蓄水箱内。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.第一换热管与输送内管的内壁贴合，所述第三换热管与输送外管的内壁贴合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.蓄水箱顶部固定连接有加水管，所述加水管顶端固定连接有密封盖。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述加强筋的一端与支撑柱的外表面固定连接，另一端贯穿内空腔、外空腔和输送腔，且导热外壳的内表面固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.蓄水箱一侧固定连接有排水管，所述排水管位于蓄水箱的下端部，所述排水管的端口安装有阀口。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.第一分流阀具有一个主输入口和三个输出口，所述第二分流阀具有三个输入口和一个主输出口。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该一种硅酮结构胶生产用冷却装置，通过改变冷却结构的形状，在输送腔的内外两侧均设有空腔、均有冷却水流过，对输送腔靠近壁面的硅酮结构胶进行冷却，在输送腔内也设有换热管对硅酮结构胶内部进行冷却，可以迅速冷却硅酮结构胶，还使得整体的硅酮结构胶冷却的更加均匀，比起现有技术来说该设计的冷却速度会更快。
19.2、与现有技术相比，该一种硅酮结构胶生产用冷却装置，通过设置在内外空腔里的换热管分别与输送外管和输送内管的管壁贴合，可以进一步的对输送腔的硅酮结构进行冷却，还可对空腔内的冷却水进行二次冷却。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种硅酮结构胶生产用冷却装置的整体结构图；
21.图2为本实用新型提出的一种硅酮结构胶生产用冷却装置的四分之一剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种硅酮结构胶生产用冷却装置的加强筋分布图；
23.图4为本实用新型提出的一种硅酮结构胶生产用冷却装置的热换管的分布图。
24.图例说明：
25.1、蓄水箱；2、冷却结构；3、加水管；4、水泵；5、第一分流阀；6、第二分流阀；7、第一输水管；8、第二输水管；9、第三输水管；10、导热外壳；11、输送外管；12、输送内管；13、支撑柱；14、外空腔；15、输送腔；16、内空腔；17、加强筋；18、第一换热管；19、第二换热管；20、第三换热管；21、密封盖；22、主输入水管；23、主输出水管；24、排水管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直通相连，也可以通过中间媒介间通相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.照图1-4，本实用新型提供的一种硅酮结构胶生产用冷却装置：包括蓄水箱1和冷却结构2，冷却结构2包括从内向外同轴心设置的支撑柱13、输送内管12、输送外管11和导热
外壳10，且之间通过三个加强筋17固定位置，加强筋17的一端与支撑柱13的外表面固定连接，另一端贯穿内空腔16、外空腔14和输送腔15，且与导热外壳10的内表面固定连接。三个加强筋17，同时还起到了对输送内管12、输送外管11和导热外壳10的支撑作用使得内部结构更加稳定，支撑柱13与输送内管12形成内空腔16，内空腔16内设置有第一换热管18，输送内管12与输送外管11之间形成输送腔15，在输送外管11的两端设置有环形的管道，管道的外侧设置有锥形的导向装置，此装置保证了硅酮结构胶能准确的流入输送腔15，还能保证对内空腔16里的冷却水流通，输送腔15内设置有第二换热管19，支撑柱13的端部输送外管11与导热外壳10之间形成外空腔14，外空腔14内设置有第三换热管20第一换热管18与输送内管12内壁贴合，第三换热管20与输送外管11的外壁贴合，对靠近输送腔15两壁面的硅酮结构胶的冷却效果得到提升，同时还对内空腔16和外空腔14的冷却水进行二次降温。
29.蓄水箱1顶端固定连接有主输入水管22，主输入水管22上安装有水泵4，主输入水管22顶部固定连接有第一分流阀5，第一分流阀5具有一个主输入口和三个输出口，将主输入水管22的冷却水一分为三，依次注入第一输水管7、第二输水管8和第三输水管9内，蓄水箱1的顶部还设置有主输出水管23，主输出水管23的顶部连接有第二分流阀6，第一分流阀5与第二分流阀6之间设置有第一输水管7、第二输水管8和第三输水管9，第三换热管20串设在第一输水管7中，第二换热管19串设在第二输水管8中，第一换热管18串设在第三输水管9中，第三输水管9、第二输水管8和第一输水管7下端固定连接有第二分流阀6，第二分流阀6下端固定连接有主输出水管23,主输出水管23插入蓄水箱1内，第二分流阀6具有三个输入口和一个主输出口，将第三输水管9、第二输水管8和第一输水管7重新汇聚到一起送回蓄水箱1中进行降温，在蓄水箱1一侧固定连接有排水管24，排水管24位于蓄水箱1的下端，在排水管24的出水端口安装有阀口，方便排水，蓄水箱1顶部固定连接有加水管3，防止蓄水箱1中的水太少，加水管3顶端固定连接有密封盖21，密封盖21主要起密封作用。
30.工作原理：待冷却的硅酮结构胶从输送腔15的一端输入，内空腔16和外空腔14同时有冷却水流动带走输送腔15靠近输送外管11内壁和输送内管12外壁的硅酮结构胶的热量。
31.与此同时，水泵4启动将蓄水箱1的冷却水输入第一分流阀5通过第一输水管7、第二输水管8和第三输水管9向第三换热管20、第二换热管19和第一换热管18独立的输送冷却水，末端连通第一输水管7、第二输水管8和第三输水管9再次通过第二分流阀6回到蓄水箱1内进行冷却。
32.因为第二换热管19处于输送腔15的内部，可以带走硅酮结构胶内部热量，第三换热管20和第一换热管18分别与输送腔15输送外管11的外壁和输送内管12的内壁贴合进一步的带走靠近输送外管11内壁和输送内管12外壁的硅酮结构胶的热量，同时还可以对内空腔16和外空腔14的冷却水进行二次降温，这样就可以迅速的降低硅酮结构胶的温度，还保证了硅酮结构胶冷却的均匀。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。