一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置的制作方法

1.本实用新型属于合成氨技术领域，特别是涉及一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置。


背景技术：

2.合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程，合成氨的主要初始原料可分为固体原料、液体原料和气体原料，如天然气、石脑油、重质油和煤等。氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，在农业和工业上也有广泛的应用。氨主要用于制造氮肥和复合肥料，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥。工业上制备氨气的过程包括多个步骤，但是在其加工过程中，需要合成的蒸汽进行冷凝，此外，水蒸气在使用后，需要对其进行回收处理，便于实现对水蒸气进行二次使用。
3.申请号为cn202020950997.8的专利公开了一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，安装箱和移动机构，所述安装箱的底部四角均固定安装有移动机构，所述安装箱的内部一侧开设有通孔，所述安装箱的侧壁通孔处转动连接有通气机构，所述安装箱的内部一侧固定安装有导液管，且导液管通过固定夹固定安装在安装箱的内部，所述导液管的一端固定安装有进液口，所述导液管远离进液口的一端与积液罐的输入端固定连接，所述积液罐通过固定机构固定安装在安装箱的侧壁。然而该专利中冷却方式单一，难以持续对混合蒸汽中的水蒸气冷却成冷凝液进行回收，冷却效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，通过换热罐、冷凝管道和回收罐的作用，解决了现有的合成氨蒸汽冷凝液回收设备难以持续对冷凝液进行回收的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括换热器，所述换热器包括盛满冷却液体的换热罐；所述换热罐顶部及底部分别连接有用于进液的进液管，以及用于排液的出液管；充满水蒸气的冷凝管道，所述冷凝管道盘旋缠绕于换热罐周侧，并且冷凝管道内水蒸气与换热罐内冷却液体进行换热，从而降低冷凝液回收时的温度，便于收集再利用；所述冷凝管道包括进口段以及出口段；回收罐，所述回收罐与出口段连接，并回收冷凝管道内水蒸气经过冷却形成的冷凝液。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管及出液管上分别设置有用于控制启闭的第一阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收罐底部设置有用于输出冷凝液的输出管道，从而将冷凝液回收，输送至需要用的位置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热器一侧还设置有用于冷凝管道内冷凝液降温的冷却风机，对冷凝管道内冷凝液进行辅助降温，提高降温效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却风机进风口还安装有用于过滤杂质的过滤器，过滤空气中的杂质。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括循环组件；所述循环组件包括分别安装于换热罐底部和顶部的第一循环管道、第二循环管道；所述第一循环管道与第二循环管道之间安装有第一循环泵，从而不断将低温的冷却液体与冷凝液换热，降低冷凝液回收时的温度。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一循环泵通过连接支管a连接有用于暂存换热罐内冷却液体的水箱,水箱内设置冷却装置和温度传感器，降低用于与冷凝液换热的冷却液体的温度，使冷却液体不断以低温与水蒸气和冷凝液换热，便于冷凝液的回收；所述水箱底部通过连接支管b依次连接第二循环泵及第二循环管道，并形成循环回路，从而不断将降温后的冷却液体与冷凝液换热，降低冷凝液回收时的温度。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过冷凝管道盘旋缠绕于换热罐周侧，提高换热的面积，提高换热效率，降低冷凝液回收时的温度，便于收集。
15.2、本实用新型通过换热器一侧设置有冷却风机，对冷凝管道内水蒸气凝结成冷凝液进行辅助降温，提高降温效果。
16.3、本实用新型通过设置循环组件,水箱用于降低与水蒸气换热后的冷却液体的温度，使冷却液体不断以低温与冷凝管道内冷凝液，便于冷凝液换热的回收，从而可以进行再利用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置的结构示意图；
20.图2为循环组件与换热器的连接示意图；
21.图3为图2的正视图；
22.图4为换热器与回收罐的安装示意图；
23.图5为图4的正视图；
24.图6为换热罐的内部结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1所示，本实用新型为一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括换热器1，换热器1包括盛满冷却液体的换热罐101，冷却液体可以使用水或其他冷却介质进行换热；换热罐101顶部及底部分别连接有用于进液的进液管102，以及用于排液的出液管103，冷却液体有一定的损耗，当需要补充冷却液体时，打开进液管102，从而补充冷却液体；充满水蒸气的冷凝管道2，冷凝管道2盘旋缠绕于换热罐101周侧，提高换热的面积，提高换热效率，并且冷凝管道2内水蒸气与换热罐101内冷却液体进行换热，从而降低冷凝液回收时的温度，便于收集再利用；冷凝管道2包括进口段201以及出口段202，水蒸气通过进口段201进入冷凝管道2，并在盘旋的冷凝管道2内快速进行换热形成冷凝液，冷却后的冷凝液从出口段202进入回收罐3内被收集；回收罐3，回收罐3与出口段202连接，并回收冷凝管道2内水蒸气经过冷却形成的冷凝液。
28.请参阅图1所示，进液管102及出液管103上分别设置有用于控制启闭的第一阀门104，当需要对换热罐101内冷却液体进行循环时，打开两个第一阀门104进行工作。回收罐3底部设置有用于输出冷凝液的输出管道301，从而将冷凝液回收，输送至需要用的位置。
29.实施例二
30.在上述实施例一的基础上，请参阅图2所示，换热器1一侧还设置有用于冷凝管道2内冷凝液降温的冷却风机4，对冷凝管道2内冷凝液进行辅助降温，提高降温效果，方便回收罐3进行收集。冷却风机4进风口还安装有用于过滤杂质的过滤器401，过滤空气中的杂质。
31.实施例三
32.在上述实施例二的基础上，请参阅图2所示，还包括循环组件5；循环组件5包括分别安装于换热罐101底部和顶部的第一循环管道501、第二循环管道502，冷却液体从换热罐101内依次通过第一循环管道501、第一循环泵503、连接支管a504、水箱505、连接支管b506、第二循环泵507、第二循环管道502，降温后最终又回到换热罐101内，继续对换热罐101内冷却液体进行换热；第一循环管道501与第二循环管道502之间安装有第一循环泵503，从而不断将低温的冷却液体与水蒸气换热，使得水蒸气凝结成冷凝液，降低冷凝液回收时的温度。第一循环泵503通过连接支管a504连接有用于暂存换热罐101内冷却液体的水箱505,水箱505内设置冷却装置和温度传感器，降低用于与冷凝液换热的冷却液体的温度，使冷却液体不断以低温与冷凝液换热，便于冷凝液换热的回收；水箱505也可以连接用户端，利用该部分热量为用户提供热水，避免热量的浪费；水箱505底部通过连接支管b506依次连接第二循环泵507及第二循环管道502，并形成循环回路，水箱505将冷却液体降温，第二循环泵507不断将水箱505内降温后的冷却液体与水蒸气、冷凝液换热，降低冷凝液回收时的温度，方便回收，从而可以进行再利用。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属合成氨技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。