一种底料生产用快速风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及胡辣汤底料生产技术领域，尤其涉及一种底料生产用快速风干装置。


背景技术：

2.市场上售卖的胡辣汤底料包在制作时，需要将处理后的原材料进行风干后，再开始研磨成粉状，这就需要使用到风干装置。
3.而当前的胡辣汤底料风干装置，当原材料都堆积在一块时，只能对表面一层的原材料进行风干，最底层和中间层的原材料就会出现风干不均的现象，为此，需要一种底料生产用快速风干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种底料生产用快速风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种底料生产用快速风干装置，包括风干箱，所述风干箱的外部顶端固定连接有电机，所述电机的输出端设有电动伸缩杆，所述风干箱的内部侧端固定连接有弹动机构，所述弹动机构包括横板，所述横板固定连接在风干箱内部的左右两个侧端，每个所述横板的顶端均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的顶端均固定连接有限位板，每个所述固定杆的外端均套设有外柱，每个所述固定杆的外端均套设有弹簧，每个所述外柱的顶端之间均固定连接有放置框，所述风干箱顶部的左右两个侧端均固定连接有风机，所述风干箱的外部侧端固定连接有控制面板，所述电机、风机和电热丝均与控制面板电性相连，所述风干箱的侧端设有检修门。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述风干箱的外部底端固定连接有若干个底座，所述风干箱的内部顶端和内部侧端均贯穿开设有若干个通风口。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述限位板的外形均为圆形设置，每个所述外柱的内部均开设有空位。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述放置框的内部底端贯穿开设有若干个通口，所述放置框的内部底端固定连接有细孔网。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述放置框的内部底端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有固定板。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述风干箱的内部底端固定连接有支架，所述支架之间固定连接有电热丝。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述横板的侧端均固定连接有侧板，相邻的两个所述侧板的顶端放置有收集盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过将需要风干的胡辣汤原材料放置到放置框内，风机开始对胡辣汤原材料进行风干，此时启动电热丝并且控制电热丝的温度，接着风干箱内的温度升高，加速了胡辣汤原材料的风干，接着通过电机带动电动伸缩杆向下伸缩，当电动伸缩杆底端不断抵压着固定板向下移动时，放置框的整体也会向下移动，此时外柱就会抵压着弹簧收缩，当积攒一定弹力时，电机控制电动伸缩杆收回，接着放置框就会向上弹起，多次抖动后能够使得胡辣汤原材料的每个部分都能风干均匀，防止最底层和中间层的胡辣汤原材料出现风干不均的现象。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种底料生产用快速风干装置的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种底料生产用快速风干装置的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种底料生产用快速风干装置的a的局部放大结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、风干箱；101、底座；102、通风口；2、电机；201、电动伸缩杆；3、弹动机构；301、横板；302、固定杆；303、限位板；304、外柱；305、弹簧； 4、放置框；401、通口；402、细孔网；5、支杆；501、固定板；6、风机； 7、支架；701、电热丝；702、侧板；703、收集盘；8、控制面板；9、检修门。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种底料生产用快速风干装置，包括风干箱1，风干箱1的外部顶端固定连接有电机2，电机2的输出端设有电动伸缩杆201，风干箱1的内部侧端固定连接有弹动机构3，弹动机构3包括横板301，横板301固定连接在风干箱1内部的左右两个侧端，每个横板301 的顶端均固定连接有固定杆302，每个固定杆302的顶端均固定连接有限位板 303，每个固定杆302的外端均套设有外柱304，每个固定杆302的外端均套设有弹簧305，每个外柱304的顶端之间均固定连接有放置框4，风干箱1顶部的左右两个侧端均固定连接有风机6，风干箱1的外部侧端固定连接有控制面板8，电机2、风机6和电热丝701均与控制面板8电性相连，风干箱1的侧端设有检修门9，使用时通过控制面板8启动风机6，风机6对胡辣汤原材料进行风干，此时启动电热丝701并且控制电热丝701的温度，接着风干箱1 内的温度升高，加速了胡辣汤原材料的风干，接着通过电机2带动电动伸缩杆201向下伸缩，当电动伸缩杆201底端不断抵压着固定板501向下移动时，放置框4的整体也会向下移动，此时外柱304就会抵压着弹簧305收缩，当积攒一定弹力时，电机2控制电动伸缩杆201收回，接着放置框4就会向上弹起，多次抖动后能够使得胡辣汤原材料的每个部分都能风干均匀，防止最底层和中间层的胡辣汤原材料出现风干不均的现象。
26.请参阅图1，风干箱1的外部底端固定连接有若干个底座101，风干箱1 的内部顶端和内部侧端均贯穿开设有若干个通风口102。
27.请参阅图1，每个限位板303的外形均为圆形设置，每个外柱304的内部均开设有空位。
28.请参阅图1，放置框4的内部底端贯穿开设有若干个通口401，放置框4 的内部底端固定连接有细孔网402。
29.请参阅图1，放置框4的内部底端固定连接有支杆5，支杆5的顶端固定连接有固定板501。
30.请参阅图1，风干箱1的内部底端固定连接有支架7，支架7之间固定连接有电热丝701。
31.请参阅图1，每个横板301的侧端均固定连接有侧板702，相邻的两个侧板702的顶端放置有收集盘703。
32.本实用新型的工作原理是：
33.使用时，将检修门9打开后，将需要风干的胡辣汤原材料放置到放置框4 内，此时关闭检修门9并且启动风机6，风机6开始对胡辣汤原材料进行风干，此时通过控制面板8启动电热丝701并且控制电热丝701的温度，接着风干箱1内的温度升高，随着温度升高胡辣汤原材料的湿度会慢慢挥发掉，加速了胡辣汤原材料的风干，接着通过启动电机2，电机2带动电动伸缩杆201向下伸缩，当电动伸缩杆201底端不断抵压着固定板501向下移动时，放置框4 的整体也会向下移动，此时外柱304就会抵压着弹簧305收缩，当积攒一定弹力时，电机2控制电动伸缩杆201收回，接着弹簧305就会顶着外柱304 回弹，放置框4就会向上弹起，此时放置框4内的胡辣汤原材料就会被不断抖动而变换位置，此时顶端的原材料被几次抖动后抖到了底端，中间位置的原材料被抖动到顶端进行风干，多次抖动后能够使得胡辣汤原材料的每个部分都能风干均匀，防止最底层和中间层的胡辣汤原材料出现风干不均的现象，抖动时因原材料大小不均，所以有从细网孔和通口401处掉落的可能，此时掉落的原材
料就会掉到收集盘703内，电热丝701能够对收集盘703内的胡辣汤原材料进行烘干，防止出现胡辣汤原材料的浪费和风干不均。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。