一种工业生产用冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔冷却技术领域，具体为一种工业生产用冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.现有的冷却塔装置采用的冷却方式是静置放置，在空气中进行冷却的方式。
4.在中国实用新型201420635464.5冷却塔通风设备及冷却塔中提供了一种冷却塔装置，具体如下：本实用新型公开了一种冷却塔通风设备及冷却塔，该冷却塔通风设备包括设置在冷却塔本体上方的风筒，该风筒中设有风机，该冷却塔通风设备还包括水轮机，所述水轮机的输出轴与所述风机连接以驱动该风机旋转，所述水轮机的进水口与冷却塔的循环水管相连。本实用新型所提供的冷却塔通风装置结构简单、使用方便，通过水轮机利用冷却塔自身的循环水的富余能源来驱动风机，节约能源，且水轮机的输出轴直接与风机连接，无需联轴器、减速器等附加设备。
5.但是，由于现有技术中冷却塔采用的是放置在空气中进行直接冷却的方式，因此现有的冷却塔的冷却效率很低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种工业生产用冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用冷却塔，包括支架，还包括：
8.冷却塔主体，冷却塔主体包括冷却塔；
9.水冷装置，水冷装置包括套接在冷却塔表面的套箍管，套箍管之间连接安装有导管，套箍管的一侧导通安装有进水管，进水管的内部固定安装有水泵，套箍管的一侧导通安装有出水管，进水管和出水管的底部固定安装有安装架。
10.进一步的技术方案，冷却塔主体还包括扣接在冷却塔顶部的散热罩，散热罩的一侧固定有盖板，盖板的表面固定有电机，电机的输出端安装有转杆，转杆的表面固定有搅拌片，转杆的一侧安装有轴承，轴承的表面固定安装有轴承座，轴承座通过螺栓固定在冷却塔的表面。
11.进一步的技术方案，冷却塔主体的底部固定有风机散热器，风机散热器包括安装在支架表面的底座，底座的中间部位固定有转子，转子的输出端安装有转轴，转轴的端面安装有扇叶，底座的表面外侧安装有顶板，顶板的中间部位设置有防尘网。
12.进一步的技术方案，风机散热器与冷却塔主体之间连接安装有撑杆。
13.进一步的技术方案，进水管的端面外接冷却水源。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对现有技术中的冷却塔冷却效率低的技术问题，提出了相应的解决方案：在冷却塔主体方面，我们对冷却塔进行了改造。在冷却塔的顶部加装了散热罩，用于增加散热的效果；通过安装在电机和转杆表面的搅拌片对冷却塔内部的液体进行搅拌，进而使得内部的液体进行加速散热的效果；当然，采用单一的搅拌散热的效果是不够的，我们在冷却塔的表面套箍安装了套箍管，并通过导管将套箍管之间相互连通。通过水泵向进水管的内部源源不断的输送冷水。冷水流经套箍管的内部就相当于在冷却塔的表面进行降温，最后被加热的水经由出水管进行输出，该热水还能进行回收利用与公共浴室等，一举两得。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中水冷装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型中冷却塔主体的结构示意图；
18.图4为本实用新型中风机散热器的示意图。
19.图中：1支架、2冷却塔主体、3水冷装置、4冷却塔、5散热罩、6盖板、7电机、8转杆、9搅拌片、10轴承座、11轴承、12螺栓、13导管、14套箍管、15进水管、16水泵、17出水管、18安装架、19顶板、20防尘网、21转子、22扇叶、23底座、24撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产用冷却塔，包括支架1，还包括：
23.冷却塔主体2，冷却塔主体2是本装置主要用于降温的装置。冷却塔主体2包括冷却塔4；
24.水冷装置3，水冷装置3的作用是套接安装在冷却塔主体2的表面实现不间断水冷降温的装置；水冷装置3包括套接在冷却塔4表面的套箍管14，套箍管14直接套接在冷却塔4的表面，实现冷却塔4的降温。套箍管14之间连接安装有导管13，导管13的作用是连通套箍管14。套箍管14的一侧导通安装有进水管15，进水管15的作用是向套箍管14的内部输送冷水。进水管15的内部固定安装有水泵16，水泵16是动力输入冷水的装置。套箍管14的一侧导通安装有出水管17，进水管15和出水管17的底部固定安装有安装架18。
25.实施例2：
26.请参阅图1-4，冷却塔主体2还包括扣接在冷却塔4顶部的散热罩5，散热罩5的作用是对冷却塔4进行直接散热。散热罩5的一侧固定有盖板6，盖板6的表面固定有电机7，电机7通过控制转杆8转动，进而带动转杆8表面的搅拌片9对冷却塔4内部的液体进行搅拌降温的
效果。电机7的输出端安装有转杆8，转杆8的表面固定有搅拌片9，转杆8的一侧安装有轴承11，轴承11和轴承座10是转杆8转动的支撑和转接装置；轴承11的表面固定安装有轴承座10，轴承座10通过螺栓12固定在冷却塔4的表面。
27.冷却塔主体2的底部固定有风机散热器，风机散热器是利用风机的冷风效果对顶部的冷却塔4进行散热。风机散热器包括安装在支架1表面的底座23，底座23的中间部位固定有转子21，转子21通过转轴上的扇叶22对顶部的冷却塔4进行鼓风，进而实现散热降温的效果。转子21的输出端安装有转轴，转轴的端面安装有扇叶22，底座23的表面外侧安装有顶板19，顶板19表面的防尘网20可以阻挡外部灰尘的侵袭。顶板19的中间部位设置有防尘网20。
28.风机散热器与冷却塔主体2之间连接安装有撑杆24，撑杆24的作用是将风机散热器和冷却塔4进行分离，避免直接接触而造成散热困难的现象。
29.进水管15的端面外接冷却水源，用于向水冷装置3提供冷水。
30.实施例3
31.结合本技术附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术中的冷却塔冷却效率低的技术问题，提出了相应的解决方案：在冷却塔主体2方面，我们对冷却塔4进行了改造。在冷却塔4的顶部加装了散热罩5，用于增加散热的效果；通过安装在电机7和转杆8表面的搅拌片9对冷却塔4内部的液体进行搅拌，进而使得内部的液体进行加速散热的效果；当然，采用单一的搅拌散热的效果是不够的，我们在冷却塔4的表面套箍安装了套箍管14，并通过导管13将套箍管14之间相互连通。通过水泵16向进水管15的内部源源不断的输送冷水。冷水流经套箍管14的内部就相当于在冷却塔4的表面进行降温，最后被加热的水经由出水管17进行输出，该热水还能进行回收利用与公共浴室等，一举两得。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。