一种带有物料转运架的大型冻干机的制作方法

1.本实用新型属于冻干机技术领域，具体是指一种带有物料转运架的大型冻干机。


背景技术：

2.冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐。其中冻干技术在应用中可以最大限度地保持了原新鲜食品的色香味及营养成分、外观形状等，此外冻干产品无须防腐剂就可在常温下保存5年以上，且成品重量轻，便于携带和运输，而被广泛使用。
3.但是现有的食品加工冻干机由于腔体过深，在放置物料架时不易取放，且物料架过大，通常是人工进行操作，费时费力，因此提出了一种带有物料转运架的大型冻干机。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带有物料转运架的大型冻干机，通过设置转运结构，增加了冻干机的灵活性与实用性，提高了大型冻干机进行冻干处理的工作效率，降低了冻干转运不方便的可能，以及设置的移动件与限位滑动件，增加了机器的自动化程度，减少了人为干预，省时省力，也提高了大型冻干机的使用体验。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种带有物料转运架的大型冻干机，包括冻干机本体，所述冻干机本体内设有转运结构，所述冻干机本体的下壁上设有支撑底座，所述冻干机本体的侧壁上设有控制面板；所述转运结构包括移动件，所述移动件设于冻干机本体的下壁内，所述移动件上设有转运架，所述转运架的上壁与冻干机本体之间设有限位滑动件，所述转运架内设有物料放置板，所述物料放置板内设有通孔，所述通孔设有若干。
6.进一步地，所述冻干机本体内设有干燥仓，所述转运架与干燥仓滑动连接。
7.进一步地，所述移动件包括移动安装槽，所述移动安装槽设于冻干机本体的下壁内，所述移动安装槽内设有直线导轨，所述直线导轨上设有直线电机，所述直线电机上设有支撑柱，所述支撑柱上设有电磁铁一，所述转运架上设有转运槽，所述转运槽内转动设有转动板，所述转动板上设有转动电机，所述转动板上设有移动滚轮，所述转动板的侧壁上设有铁块一，所述电磁铁一与铁块一之间磁性相连；所述转运槽的下壁呈开口且内部为中空设置。
8.进一步地，所述限位滑动件包括限位滑动槽，所述限位滑动槽设于冻干机本体的上壁内，所述限位滑动槽内设有限位滑动块，所述限位滑动块的下璧上设有连接柱，所述连接柱上设有电磁铁二，所述转运架的上壁上设有铁块二，所述电磁铁二与铁块二磁性相连。
9.进一步地，所述移动安装槽的上壁上与限位滑动槽的下壁上均设有导向轨道，所述支撑柱与连接柱分别与导向轨道滑动连接。
10.进一步地，所述控制按钮分别与外界电源、直线电机、电磁铁一和电磁铁二之间电
连接。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种带有物料转运架的大型冻干机，通过设置转运结构，增加了冻干机的灵活性与实用性，提高了大型冻干机进行冻干处理的工作效率，降低了冻干转运不方便的可能，以及设置的移动件与限位滑动件，增加了机器的自动化程度，减少了人为干预，省时省力，也提高了大型冻干机的使用体验。
附图说明
12.图1为本方案的一种带有物料转运架的大型冻干机的主视剖视图；
13.图2为图1中a部分的放大图；
14.图3为图1中b部分的放大图；
15.图4为本方案的一种带有物料转运架的大型冻干机的侧视剖视图。
16.其中，1、冻干机本体，2、转运结构，3、支撑底座，4、控制面板，5、移动件，6、转运架，7、限位滑动件，8、物料放置板，9、通孔，10、移动安装槽，11、直线导轨，12、直线电机，13、支撑柱，14、电磁铁一，15、转运槽，16、转动板，17、转动电机，18、移动滚轮，19、铁块一，20、限位滑动槽，21、限位滑动块，22、连接柱，23、电磁铁二，24、铁块二，25、干燥仓，26、导向轨道。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，本实用新型一种带有物料转运架的大型冻干机，包括冻干机本体1，冻干机本体1内设有转运结构2，冻干机本体1的下壁上设有支撑底座3，冻干机本体1的侧壁上设有控制面板4；转运结构2包括移动件5，移动件5设于冻干机本体1的下壁内，移动件5上设有转运架6，转运架6的上壁与冻干机本体1之间设有限位滑动件7，转运架6内设有物料放置板8，物料放置板8内设有通孔9，通孔9设有若干。
20.其中，冻干机本体1内设有干燥仓25，转运架6与干燥仓25滑动连接。
21.具体的，移动件5包括移动安装槽10，移动安装槽10设于冻干机本体1的下壁内，移动安装槽10内设有直线导轨11，直线导轨11上设有直线电机12，直线电机12上设有支撑柱13，支撑柱13上设有电磁铁一14，转运架6上设有转运槽15，转运槽15内转动设有转动板16，转动板16上设有转动电机17，转动板16上设有移动滚轮18，转动板16的侧壁上设有铁块一19，电磁铁一14与铁块一19之间磁性相连；转运槽15的下壁呈开口且内部为中空设置。
22.具体的，限位滑动件7包括限位滑动槽20，限位滑动槽20设于冻干机本体1的上壁内，限位滑动槽20内设有限位滑动块21，限位滑动块21的下璧上设有连接柱22，连接柱22上设有电磁铁二23，转运架6的上壁上设有铁块二24，电磁铁二23与铁块二24磁性相连。
23.具体的，移动安装槽10的上壁上与限位滑动槽20的下壁上均设有导向轨道26，支撑柱13与连接柱22分别与导向轨道26滑动连接。
24.具体的，控制面板4分别与外界电源、直线电机12、电磁铁一14和电磁铁二23之间电连接。
25.具体使用时，用户将需要加工的物料放置在物料放置板8上，随后将物料放置板8随着转运架6运送至冻干机本体1内，此处的冻干机本体1内部处理系统不变，运送过程中，控制面板4控制转动电机17带动转动板16转动，于是带动移动滚轮18转动至转运槽15内，然后控制电磁铁一14通电进行吸附铁块一19，电磁铁二23通电进行吸附铁块二24，随后直线电机12带动电磁铁一14沿着直线导轨11向干燥仓25的内部进行运动，此时在运动的惯性带动下，限位滑动块21在限位滑动槽20内移动，在运动至合适位置后关闭直线电机12，然后根据冻干机本体1的干燥仓25大小进行放置转运架6。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。