一种便于散热的嵌入式多头电磁炉的制作方法

1.本实用新型涉及嵌入式多头电磁炉技术领域，具体是一种便于散热的嵌入式多头电磁炉。


背景技术：

2.嵌入式多头电磁炉，是在传统电磁炉上的一个设计创新，它既可以用平底锅，同时还可以使用传统的圆底锅，可以用于家庭厨具，也可用于酒店、食堂，餐饮业，可以多头同时进行烹饪操作。
3.但现有的多头电磁炉还是通过螺丝将其固定于连接槽内，安装操作繁琐，由于多头同时进行烹饪时，其自动散热机构无法短时间将会产生大量热量无法排出，其热量会堆积与电磁炉的下方，长此已久会严重影戏电磁炉使用寿命。为此，我们提供了一种便于散热的嵌入式多头电磁炉解决以上问题。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于散热的嵌入式多头电磁炉。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的嵌入式多头电磁炉，包括电磁炉和安装座，所述电磁炉的前后端皆开设有一组左右对称的连接槽，且连接槽截面呈倒l形，所述连接槽的内部皆活动连接有自动卡接机构，所述安装座的位于电磁炉的正下方，所述安装座的底端中间位置嵌入固定连接有散热扇，所述安装座的内壁前后两侧皆开设有一组左右对称的卡槽，所述安装座的内部两侧皆开设有散热孔。
8.上述的，所述自动卡接机构包括传动条、限位条、复位弹簧、拉绳和塞头，所述传动条的底端通过转轴与限位条的顶端活动连接，所述复位弹簧固定连接于传动条的一端，且拉绳固定连接于传动条的另一端，所述拉绳的另一端与塞头固定连接。
9.上述的，所述传动条、限位条和复位弹簧皆位于连接槽的内部，所述传动条和限位条通过转轴活动连接于连接槽的内部中间位置，且限位条与卡槽相适配，所述复位弹簧的后端连接于连接槽的内部顶端。
10.上述的，所述连接槽的顶端前侧开设有连接孔，且连接孔与塞头相适配，所述塞头位于连接孔的外侧。
11.上述的，所述电磁炉的底端开设有输风槽，所述输风槽与散热扇相适配，且输风槽的内壁开设有一组左右对称的矩形孔，且矩形孔与散热槽相连通。
12.上述的，所述电磁炉的两端皆开设有散热槽，所述散热槽与散热孔相适配，所述散热扇通过输风槽和矩形孔与散热槽构成热量排出结构
13.有益效果：
14.与现有技术相比，该一种便于散热的嵌入式多头电磁炉具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过设置的自动卡接机构，将电磁炉对准安装座，向下按压，此时电磁炉在滑动过程中安装座的内部边缘顶端传动条，随着电磁炉的持续下滑，传动条带动限位条的底端翘起，从而使限位条的底端卡接于卡槽的内部底端，需要对电磁炉进行拆卸时，将塞头从连接孔的内部抠出，同时向后拉动，从而使通过拉绳将传动条的顶端拉起，同时复位弹簧辅助传动条运行，再缓慢向上抬起电磁炉，从而使限位条脱离卡槽，有利于方便电磁炉进行安装和拆卸，同时保证使用时台面稳定性。
16.二、本实用新型通过设置的散热扇和输风槽，当电磁炉安装与安装座的内部时，散热扇的顶端卡合在输风槽的内部，开设散热扇的同时，散热的风进入输风槽，再从输风槽的两侧矩形孔将电磁炉使用时底端所产生的热量依次从散热槽和散热孔排出，有利于快速对电磁炉底端所产生的热量尽快排出，从而延长设备使用寿命。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的自动卡接机构剖面连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、电磁炉；2、连接槽；3、自动卡接机构；301、传动条；302、限位条；303、复位弹簧；304、拉绳；305、塞头；4、安装座；5、散热扇；6、卡槽；7、散热孔；8、连接孔；9、输风槽；10、散热槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的嵌入式多头电磁炉，包括电磁炉1和安装座4，电磁炉1的前后端皆开设有一组左右对称的连接槽2，且连接槽2截面呈倒l形，连接槽2的内部皆活动连接有自动卡接机构3，安装座4的位于电磁炉1的正下方，安装座4的底端中间位置嵌入固定连接有散热扇5，安装座4的内壁前后两侧皆开设有一组左右对称的卡槽6，安装座4的内部两侧皆开设有散热孔7。
25.将电磁炉1对准安装座4，向下按压，此时电磁炉1在滑动过程中安装座4的内部边缘顶端传动条301，随着电磁炉1的持续下滑，传动条301带动限位条302的底端翘起，从而使限位条302的底端卡接与卡槽6的内部底端，需要对电磁炉1进行拆卸时，将塞头305从连接孔8的内部抠出，再向后拉动，从而使其通过拉绳304将传动条301的顶端拉起，同时复位弹簧303辅助传动条301运行，同时再缓慢向上抬起电磁炉1，从而使限位条302脱离卡槽6，有
利于方便电磁炉1进行安装和拆卸，同时保证使用时台面稳定性，当电磁炉1安装于安装座4的内部时，散热扇5的顶端卡合在输风槽9的内部，开设散热扇5的同时，散热的风进入输风槽9，再从输风槽9的两侧矩形孔将电磁炉1使用时底端所产生的热量依次从散热槽10和散热孔7排出，有利于快速对电磁炉1底端所产生的热量尽快排出，从而延长设备使用寿命。
26.自动卡接机构3包括传动条301、限位条302、复位弹簧303、拉绳304和塞头305，传动条301的底端通过转轴与限位条302的顶端活动连接，复位弹簧303固定连接于传动条301的一端，且拉绳304固定连接于传动条301的另一端，拉绳304的另一端与塞头305固定连接，传动条301、限位条302和复位弹簧303皆位于连接槽2的内部，传动条301和限位条302通过转轴活动连接于连接槽2的内部中间位置，且限位条302与卡槽6相适配，复位弹簧303的后端连接于连接槽2的内部顶端，连接槽2的顶端前侧开设有连接孔8，且连接孔8与塞头305相适配，塞头305位于连接孔8的外侧。
27.通过电磁炉1在滑动过程中安装座4的内部边缘顶端传动条301，随着电磁炉1的持续下滑，传动条301带动限位条302的底端翘起，从而使限位条302的底端卡接与卡槽6的内部底端，需要对电磁炉1进行拆卸时，将塞头305从连接孔8的内部抠出，再向后拉动，从而使其通过拉绳304将传动条301的顶端拉起，同时复位弹簧303辅助传动条301运行，同时再缓慢向上抬起电磁炉1，从而使限位条302脱离卡槽6，有利于方便电磁炉1进行安装和拆卸，同时保证使用时台面稳定性。
28.电磁炉1的底端开设有输风槽9，输风槽9与散热扇5相适配，且输风槽9的内壁开设有一组左右对称的矩形孔，且矩形孔与散热槽10相连通，电磁炉1的两端皆开设有散热槽10，散热槽10与散热孔7相适配，散热扇5通过输风槽9和矩形孔与散热槽10构成热量排出结构。
29.通过散热扇5的顶端卡合在输风槽9的内部，开设散热扇5的同时，散热的风进入输风槽9，再从输风槽9的两侧矩形孔将电磁炉1使用时底端所产生的热量依次从散热槽10和散热孔7排出，有利于快速对电磁炉1底端所产生的热量尽快排出，从而延长设备使用寿命。
30.工作原理：将电磁炉1对准安装座4，向下按压，此时电磁炉1在滑动过程中安装座4的内部边缘顶端传动条301，随着电磁炉1的持续下滑，传动条301带动限位条302的底端翘起，从而使限位条302的底端卡接与卡槽6的内部底端，需要对电磁炉1进行拆卸时，将塞头305从连接孔8的内部抠出，再向后拉动，从而使其通过拉绳304将传动条301的顶端拉起，同时复位弹簧303辅助传动条301运行，同时再缓慢向上抬起电磁炉1，从而使限位条302脱离卡槽6，当电磁炉1安装于安装座4的内部时，散热扇5的顶端卡合在输风槽9的内部，开设散热扇5的同时，散热的风进入输风槽9，再从输风槽9的两侧矩形孔将电磁炉1使用时底端所产生的热量依次从散热槽10和散热孔7排出。
31.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以
是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。