一种火电厂余热回收系统的制作方法

1.本实用新型属于余热回收技术领域，尤其涉及一种火电厂水循环利用装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机。
3.现有的火电厂在通过煤炭发电时，煤炭产生的烟气中含有大量的热量，余热回收时，没有对烟气中的灰尘进行过滤处理，这样烟气在输送进行余热回收时，烟气中的灰尘会吸附在热量交换装置的内壁上，长期以往，严重影响对余热的回收，导致余热回收的效果差，仍造成大量热量的流失，因此需要设计一种火电厂余热回收系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火电厂余热回收系统，旨在解决背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂余热回收系统，包括热量回收箱，所述热量回收箱固定连接有处理器，所述处理器与水箱连通，所述热量回收箱上设有进气口，其特征在于：还包括导热筒组件、清扫组件和输送组件，所述导热筒组件同轴设置在热量回收箱内部，导热筒组件与所述热量回收箱之间形成水腔，导热筒组件包括导热筒和密封环，导热筒为空心筒，密封环数量为两个，两个密封环分别固定设置在导热筒两端，同时两个密封环分别与热量回收箱固定连接；所述清扫组件设置在导热筒组件内部，用于清扫导热筒组件的内壁；所述输送组件与所述水腔连通，同时所述输送组件与所述水箱连通，输送组件连接在清扫组件上，输送组件间歇式将水箱中的低温水送入水腔中；所述热量回收箱固定连接有过滤件，所述过滤件设于所述进气口和所述导热筒组件之间。
6.作为本实用新型的优选方案，所述清扫组件包括电机、转轴、连杆和清扫刷一，所述电机与所述热量回收箱固定连接，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接，沿轴向布置的所述转轴贯穿所述过滤件，所述转轴与至少两个所述连杆固定连接，所述清扫刷一数量与连杆数量相同且一一对应，清扫刷一固定连接在连杆上，且所述清扫刷一抵触所述导热筒组件内壁。
7.作为本实用新型的优选方案，所述清扫组件还包括清扫刷二，所述清扫刷二与所述转轴固定连接，所述清扫刷二抵触所述过滤件。
8.作为本实用新型的优选方案，所述输送组件包括凸轮、活塞、压缩缸和弹性件，所述凸轮与所述清扫组件固定连接，所述活塞设于所述凸轮一侧，所述活塞与所述压缩缸滑动连接，所述弹性件套设于所述活塞上，所述压缩缸通过连通管与所述水箱连通，同时压缩缸通过连通管与所述水腔连通，并在所述连通管上设有单向阀。
9.作为本实用新型的优选方案，所述处理器固定连接有排气管，所述排气管固定连接有水箱，所述排气管的排气口设于所述水箱底部。
10.作为本实用新型的优选方案，所述过滤件为滤网。
11.通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：含有大量热量的烟气进入热量回收箱，烟气通过导热筒组件与水进行热交换，清扫组件清扫导热筒组件内壁，提高热交换效率，同时清扫组件驱动输送组件间歇式将水箱中的低温水送入水腔，使得烟气和所述低温水之间温差较大，有利于提高热交换的效率，烟气随后进入处理器中处理后被排入水箱，水箱中的水对烟气进行水洗，并且吸收烟气中的热量，具有余热回收效果好的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种火电厂余热回收系统的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例提供的一种火电厂余热回收系统的正视图；
14.图3为本实用新型实施例提供的导热筒组件的结构示意图。
15.图中：1-热量回收箱、11-进气口、2-导热筒组件、21-密封环、22-导热筒、3-水腔、4-过滤件、5-清扫组件、51-电机、52-转轴、53-连杆、54-清扫刷一、55-清扫刷二、6-输送组件、61-凸轮、62-活塞、63-压缩缸、64-弹性件、7-水箱、8-处理器、9-排气管。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.如图1至图3所示，为本实用新型的一个实施例，一种火电厂余热回收系统，包括：热量回收箱1，所述热量回收箱1固定连接有处理器8，所述处理器8连通有水箱7，所述热量回收箱1上设有进气口11，所述导热筒组件2同轴设置在热量回收箱1内部，导热筒组件2与所述热量回收箱1之间形成水腔3，导热筒组件2包括导热筒22和密封环21，导热筒22为空心筒，密封环21数量为两个，两个密封环21分别固定设置在导热筒22两端，同时两个密封环21分别与热量回收箱1固定连接；所述清扫组件5设置在导热筒组件2内部，用于清扫导热筒组件2的内壁；所述输送组件6连接在清扫组件5上，所述输送组件6与所述水腔3连通，同时所述输送组件6与所述水箱7连通，在清扫组件5驱动下输送组件6间歇式将水箱7中的低温水送入水腔3中；所述热量回收箱1固定连接有过滤件4，所述过滤件4可为滤网，所述过滤件4设于所述进气口11和所述导热筒组件2之间；需要说明的是，所述处理器8用于处理烟气，使烟气达到排放要求，所述处理器8为现有成熟技术，因此不再详述。
19.在本实施例中，所述处理器8固定连接有排气管9，所述排气管9固定连接有水箱7，所述排气管9的排气口设于所述水箱7底部，所述排气管9与所述处理器8内腔连通，所述处理器8内腔与所述热量回收箱1内腔连通；所述清扫组件5包括电机51、转轴52、连杆53、清扫刷一54和清扫刷二55，所述电机51与所述热量回收箱1固定连接，所述电机51与所述转轴52固定连接，所述转轴52与至少两个所述连杆53固定连接，所述连杆53与所述清扫刷一54固
定连接，所述清扫刷一54抵触所述导热筒组件2内壁，所述导热筒组件2采用导热性能好的材料制成，例如可采用玻璃、铜合金等材料，所述转轴52连接有输送组件6，所述清扫刷二55与所述转轴52固定连接，所述转轴52贯穿所述过滤件4，所述清扫刷二55抵触所述过滤件4；含有大量热量和灰尘等杂质的烟气进入热量回收箱1后经过过滤件4初步的过滤，除去烟气中的部分灰尘和杂质，减少灰尘和杂质附着于所述导热筒22内壁，进而影响烟气与水之间的热交换，然后烟气进入处理器8中经过处理后，通过排气管9进入水箱7中，烟气经过水箱7中的水洗后排出水箱7，并且烟气将剩余的热量进一步传递给水箱7中的水，同时，电机51带动转轴52旋转，转轴52通过连杆53带动清扫刷一54清扫导热筒22内壁，防止导热筒22长期使用内壁积留灰尘，转轴52带动清扫刷二55旋转清扫过滤件4，防止过滤件4堵塞，转轴52驱动输送组件6间歇式将水箱7中的低温水送入水腔3中，使得烟气和所述低温水之间温差较大，有利于提高热交换的效率，具有余热回收效果好优点。
20.请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述压缩缸63通过连通管与所述水箱7连通，所述压缩缸63通过连通管与所述水腔3连通，所述连通管上设有相应的单向阀以控制水流方向，所述弹性件64可为弹簧，所述弹性件64处于压缩状态，所述活塞62在弹性件64作用下抵触所述凸轮61，所述凸轮61与所述清扫组件5的转轴52固定连接，清扫组件5带动凸轮61旋转，实现了间歇式，即凸轮61旋转过程中配合弹性件64带动活塞62往复式直线移动，活塞62左移时，活塞62配合单向阀将水箱7中的水吸入压缩缸63，活塞62右移时将压缩缸63内的水压入水腔3中，实现间歇式，间歇式有利于水存留一段时间于水腔3中与烟气进行热交换，利用烟气中的余热，具有余热回收效果好的优点。
21.工作原理：
22.含有大量热量的烟气进入热量回收箱1，烟气通过导热筒组件2与水进行热交换，清扫组件5清扫导热筒组件2内壁，提高热交换效率，同时清扫组件5驱动输送组件6将水箱7中的低温水送入水腔3，提高热交换效率，烟气随后进入处理器8中处理后被排入水箱7，水箱7中的水对烟气进行水洗，并且吸收烟气中的热量，具有余热回收效果好的优点。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。