一种高效的旋转闪蒸干燥机的制作方法

1.本实用新型属于闪蒸干燥机领域，具体地说是一种高效的旋转闪蒸干燥机，能够防止发生在干燥机主机风量较小时了，较大粒径的物料沉积在主机底部，造成干燥机主机搅拌电流过载而停止的情况。


背景技术：

2.闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场，物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥，当干燥机引风量较小时，较大粒径的物料会沉积在主机底部，造成干燥机主机搅拌电流过载而停止，需清理干燥机底部沉积物料后，旋转闪蒸干燥机才能正常运行，降低了干燥机的生产能力。
3.综上，因此本实用新型提供了一种高效的旋转闪蒸干燥机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效的旋转闪蒸干燥机，以解决现有技术中当干燥机引风量较小时，较大粒径的物料会沉积在主机底部，造成干燥机主机搅拌电流过载而停止，需清理干燥机底部沉积物料后，旋转闪蒸干燥机才能正常运行，降低了干燥机的生产能力等问题。
5.一种高效的旋转闪蒸干燥机，包括固定箱，所述固定箱的顶部设置有主机本体，所述主机本体的内腔设置有固定柱，所述固定柱的顶部和底部均通过轴承与主机本体的内壁活动连接，所述固定柱表面的上端固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的数量为六个，所述固定柱表面的下端固定连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有粉碎叶，且粉碎叶的数量为九个，所述固定柱的表面且位于固定套的下方固定连接有固定板，且固定板的数量为三个，所述固定板的一侧固定连接有翻转板。
6.优选的，所述主机本体的正面连通有加料管，所述加料管远离固定柱的一端与外界加料器连通，所述主机本体右侧的下端连通有输气管，所述输气管远离主机本体的一端与外界热风机连通，所述主机本体右侧的上端连通有排料管，所述排料管远离主机本体的一端与外界连通器连通。
7.优选的，所述主机本体的底部套设有固定环，所述固定环的底部与固定箱固定连接。
8.优选的，所述固定箱内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的表面传动连接有主动轮，所述电机的输出轴贯穿至主机本体的内腔，并与固定柱传动连接。
9.优选的，所述固定箱内腔的右侧设置有转动柱，所述转动柱的顶部和底部均通过轴承与固定箱的内壁活动连接。
10.优选的，所述转动柱表面的四周均固定连接有转动片，所述转动柱的表面且位于
转动片的上方固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述固定箱的两侧均开设有通风口，所述通风口的内腔固定连接有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置固定箱，起到了对内部元件进行防护的作用，通过设置主机本体，用于为物料提供干燥空间，通过设置固定柱，起到了对搅拌叶、固定套和固定板的固定作用，提高搅拌叶、固定套和固定板在使用时的稳定性，同时带动搅拌叶、固定套和粉碎叶进行转动。
14.2、本实用新型通过设置搅拌叶，用于对物料进行搅拌，从而加快物料的干燥效率，通过设置固定套，用于固定粉碎叶并带动粉碎叶转动，通过设置粉碎叶，用于对底部粒径较大的物料进行粉碎，从而使物料被粉碎为粒径较小的颗粒，便于物料的干燥作业，通过设置固定板，起到了固定翻转板并带动翻转板转动的作用，通过设置翻转板，用于将堆积在主机本体底部的掀起，从而防止物料堆积在主机本体的底部，造成干燥机主机搅拌电流过载而停止的情况。
15.3、本实用新型通过设置固定柱、搅拌叶、固定套、粉碎叶和翻转板，起到了对物料进行搅拌的作用，使物料悬空高速旋转，从而加快物料的干燥效率，同时对堆积在主机本体底部的物料进行翻转，防止物料堆积在主机本体的底部，并对粒径较大的物料进行粉碎。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型主机本体的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型固定箱的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型固定柱、固定套和固定板的连接结构示意图。
20.图中：
21.1、固定箱；2、主机本体；3、固定柱；4、搅拌叶；5、固定套；6、粉碎叶；7、固定板；8、翻转板；9、加料管；10、输气管；11、排料管；12、固定环；13、电机；14、主动轮；15、转动柱；16、转动片；17、从动轮；18、通风口。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种高效的旋转闪蒸干燥机，包括固定箱1，固定箱1的顶部设置有主机本体2，主机本体2的内腔设置有固定柱3，固定柱3的顶部和底部均通过轴承与主机本体2的内壁活动连接，固定柱3表面的上端固定连接有搅拌叶4，且搅拌叶4的数量为六个，固定柱3表面的下端固定连接有固定套5，固定套5的表面固定连接有粉碎叶6，且粉碎叶6的数量为九个，固定柱3的表面且位于固定套5的下方固定连接有固定板7，且固定板7的数量为三个，固定板7的一侧固定连接有翻转板8。
24.作为本实用新型的一种实施方式，主机本体2的正面连通有加料管9，加料管9远离固定柱3的一端与外界加料器连通，主机本体2右侧的下端连通有输气管10，输气管10远离
主机本体2的一端与外界热风机连通，主机本体2右侧的上端连通有排料管11，排料管11远离主机本体2的一端与外界连通器连通，通过设置加料管9，用于向主机本体2的内部加入物料颗粒，通过设置输气管10，用于向主机本体2的内部加入热风，通过设置排料管11，用于将主机本体2内部干燥完毕的物料颗粒排出。
25.作为本实用新型的一种实施方式，主机本体2的底部套设有固定环12，固定环12的底部与固定箱1固定连接，通过设置固定环12，起到了固定主机本体2的作用，提高主机本体2在运行时的稳定性。
26.作为本实用新型的一种实施方式，固定箱1内腔底部的左侧固定连接有电机13，电机13输出轴的表面传动连接有主动轮14，电机13的输出轴贯穿至主机本体2的内腔，并与固定柱3传动连接，通过设置电机13，用于带动固定柱3和主动轮14转动，并为其提供动力来源。
27.作为本实用新型的一种实施方式，固定箱1内腔的右侧设置有转动柱15，转动柱15的顶部和底部均通过轴承与固定箱1的内壁活动连接，通过设置转动柱15，起到了固定转动片16的作用。
28.作为本实用新型的一种实施方式，转动柱15表面的四周均固定连接有转动片16，转动柱15的表面且位于转动片16的上方固定连接有从动轮17，主动轮14和从动轮17通过皮带传动连接，通过主动轮14和从动轮17的配合，起到了带动转动柱15转动的作用，从而带动转动片16转动，转动片16在转动时加快固定箱1内部空气流通的速度，从而对电机13进行散热降温，防止电机13因温度过高造成使用寿命降低的情况。
29.作为本实用新型的一种实施方式，固定箱1的两侧均开设有通风口18，通风口18的内腔固定连接有防尘网，通过设置通风口18，起到了便于空气流通的作用，通过设置防尘网，用于过滤空气中的灰尘。
30.具体工作原理：
31.在主机本体2对物料进行干燥的过程中，搅拌叶4配合气流将物料翻转，加快物料的干燥效率，同时翻转板8对沉积在主机本体2底部粒径较大的颗粒进行翻转，使其在气流的作用下飘起，粉碎叶6对飘起的大粒径物料进行粉碎，从而防止发生较大粒径的物料沉积在主机底部，造成干燥机主机搅拌电流过载而停止的情况，在主机本体2对物料进行干燥作业的同时，电机13带动主动轮14转动，主动轮14配合皮带带动从动轮17转动，从动轮17再带动转动柱15和转动片16转动，从而使转动片16加快固定箱1内部的空气流通速度，并对电机13进行散热，解决了当干燥机引风量较小时，较大粒径的物料会沉积在主机底部，造成干燥机主机搅拌电流过载而停止，需清理干燥机底部沉积物料后，旋转闪蒸干燥机才能正常运行，降低了干燥机生产能力的问题。
32.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。