一种不锈钢板烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板技术领域，尤其涉及一种不锈钢板烘干装置。


背景技术：

2.不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢；
3.现有不锈钢板的烘干装置，采用大流量的热风对不锈钢板进行烘干，但热风只能对钢板的一面进行烘干，导致不锈钢板在烘干过程中出现烘干不均匀，烘干效率低等问题，烘干时间往往过长，这样不利于不锈钢板的加工效率，生产线需要进行完善。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种不锈钢板烘干装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种不锈钢板烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部靠近左侧处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有转杆，所述转杆顶端固定连接有转板，所述转杆外侧边缘相靠近中心处固定套设有主动齿轮，所述烘干箱顶部靠近左侧处固定连接有两个第二轴承，两个所述第二轴承内腔均贯穿设有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆顶端均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮为相互啮合设置，两个所述第一螺纹杆外侧边缘相靠近底端处均套设有第一螺纹管，两个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处均与相邻的第一螺纹管内腔为相互啮合设置，两个所述第一螺纹管底端共同固定连接有连接箱，所述连接箱内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有电热丝，所述连接箱内腔左右两侧靠近顶部处共同大概连接有横板，所述横板上与连接箱底部均开设有若干个圆孔，所述横板底部靠近中心处固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出轴固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有双槽轮，所述横板底部靠近左右两侧均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承内腔均插接有连动轴，两个所述连动轴外侧边缘靠近底端处均固定连接有若干个叶片，位于右侧的所述连动轴外侧边缘靠近底端处固定套设有第一单槽轮，所述双槽轮与第一单槽轮之间有第一皮带，所述双槽轮通过第一皮带与第一单槽轮传动连接，位于左侧的所述连动轴外侧边缘靠近底端处固定套设有第二单槽轮，所述双槽轮与第二单槽轮之间有第二皮带，所述双槽轮通过第二皮带与第二单槽轮传动连接。
7.进一步的，所述连接箱顶部靠近左右两侧均插接有进风管，两个所述进风管内腔左右两侧靠近顶端处均开设有滑槽，若干个所述滑槽内腔均贯穿设有连接块，相邻的所述连接块相靠近的一侧共同固定连接有过滤网，两个所述过滤网外侧边缘均与相邻的进风管内腔为相互贴合设置。
8.进一步的，两个所述进风管左右两侧靠近顶端处均固定连接有固定管，若干个所述固定管内腔底部均固定连接有连动弹簧，若干个所述连动弹簧顶端均固定连接有连动
块，若干个所述连动块顶部均固定连接有连动杆，若干个所述连动杆顶端均贯穿相邻的固定管内腔，并固定连接有连动板，相邻的所述连动板底部相靠近的一侧均与相邻的连接块顶部为相互贴合设置，若干个所述连动块远离相邻的进风管的一侧固定连接有连接杆，若干个所述固定管远离相邻的进风管的一侧均开设有限位开口，若干个所述连接杆远离相邻的进风管的一端均贯穿相邻的限位开口内腔。
9.进一步的，所述烘干箱左侧靠近底部处固定连接有风机，所述烘干箱内腔顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有竖板，所述烘干箱左右两侧靠近底部处与竖板上靠近底部处均开设有矩形开口，所述烘干箱内腔左侧靠近底部艺与竖板左侧靠近底部处共同固定连接有分流管，所述分流管顶部插接有若干个吹风头，所述风机右侧与分流管左侧共同插接有进气管，所述进气管外侧边缘贯穿烘干箱外侧边缘靠近底部处，所述烘干箱内腔前后两侧靠近左侧处共同安装有若干个传动辊。
10.进一步的，所述烘干箱内腔顶部靠近右侧处固定连接有固定箱，所述固定箱前后两侧靠近中心处均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔共同贯穿设有长轴，所述长轴前端固定连接有转盘，所述长轴外侧边缘靠近前后两端均固定套设有主动伞形齿轮，所述固定箱底部靠近前后两侧均固定连接有第五轴承，两个所述第五轴承内腔均贯穿设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆顶端均固定连接有从动伞形齿轮，两个所述主动伞形齿轮均与相邻的从动伞形齿轮为相互啮合设置。
11.进一步的，两个所述第二螺纹杆外侧边缘靠近底端处均套设有第二螺纹管，两个所述第二螺纹杆外侧边缘靠近底端处均与相邻的第二螺纹管内腔为相互啮合设置，两个所述第二螺纹管底端共同固定连接有u形板，所述u形板内腔前后两侧靠近底部处均固定连接有第六轴承，相邻的所述第六轴承内腔共同插接有圆杆，所述圆杆外侧边缘靠近中心处固定套设有第一清洁辊。
12.进一步的，所述烘干箱前后两侧靠近右侧处均固定连接有第七轴承，两个所述第七轴承内腔共同贯穿设有长杆，所述长杆外侧边缘靠近中心处固定套设有第二清洁辊，所述第二清洁辊位于第一清洁辊底部，所述烘干箱后侧靠近底部处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机动力输出轴与长杆后端固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.通过各部件之间的相互配合，可将清洗后的钢板顶和底部的水分进行吸附，使得钢板顶部和底部的水分减少，有利于加快烘干效率，并可对钢板进行限位，防止钢板在移动时发生偏移，且可将连接箱调节至合适的高度，有利于提高烘干效果，同时可对钢板顶部和底部进行烘干，使得不锈钢板在烘干过程中烘干均匀，烘干效率高，提高了于不锈钢板的加工效率。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为本实施例的部件第一清洁辊右视图；
18.图3为图1中a处放大图；
19.图4为图1中b处放大图；
20.图5为本实施例的部件分流管立体图。
21.图中：1、烘干箱；2、转杆；3、转板；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹管；8、连接箱；9、叶片；10、电热丝；11、传动辊；12、风机；13、分流管；14、固定箱；15、第二螺纹杆；16、第二螺纹管；17、u形板；18、第一清洁辊；19、第二清洁辊；20、主动伞形齿轮；21、从动伞形齿轮；22、第一电机；23、固定管；24、连动弹簧；25、连动块；26、连动杆；27、连动板；28、过滤网；29、连接块；30、连接杆；31、第二电机；32、双槽轮；33、第一皮带；34、第一单槽轮；35、第二皮带；36、第二单槽轮。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1：
27.一种不锈钢板烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1顶部靠近左侧处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔插接有转杆2，转杆2顶端固定连接有转板3，转杆2外侧边缘相靠近中心处固定套设有主动齿轮4，烘干箱1顶部靠近左侧处固定连接有两个第二轴承，两个第二轴承内腔均贯穿设有第一螺纹杆6，两个第一螺纹杆6顶端均固定连接有从动齿轮5，两个从动齿轮5均与主动齿轮4为相互啮合设置，两个第一螺纹杆6外侧边缘相靠近底端处均套设有第一螺纹管7，两个第一螺纹杆6外侧边缘靠近底端处均与相邻的第一螺纹管7内腔为相互啮合设置，两个第一螺纹管7底端共同固定连接有连接箱8，连接箱8内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有电热丝10，连接箱8内腔左右两侧靠近顶部处共同大概连接有横板，横板上与连接箱8底部均开设有若干个圆孔，横板底部靠近中心处固定连接有第二电机31，第二电机31动力输出轴固定连接有转轴，转轴底端固定连接有双槽轮32，横板底部靠近左右两侧均固定连接有第三轴承，两个第三轴承内腔均插接有连动轴，两个连动轴外侧边缘靠近底端处均固定连接有若干个叶片9，位于右侧的连动轴外侧边缘靠近底端处固定套设有第一单槽轮34，双槽轮32与第一单槽轮34之间有第一皮带33，双槽轮32通过第一皮带33与第一单槽轮34传动连接，位于左侧的连动轴外侧边缘靠近底端处固定套设有第二单槽轮36，
双槽轮32与第二单槽轮36之间有第二皮带35，双槽轮32通过第二皮带35与第二单槽轮36传动连接，连接箱8顶部靠近左右两侧均插接有进风管，两个进风管内腔左右两侧靠近顶端处均开设有滑槽，若干个滑槽内腔均贯穿设有连接块29，相邻的连接块29相靠近的一侧共同固定连接有过滤网28，两个过滤网28外侧边缘均与相邻的进风管内腔为相互贴合设置，两个进风管左右两侧靠近顶端处均固定连接有固定管23，若干个固定管23内腔底部均固定连接有连动弹簧24，若干个连动弹簧24顶端均固定连接有连动块25，若干个连动块25顶部均固定连接有连动杆26，若干个连动杆26顶端均贯穿相邻的固定管23内腔，并固定连接有连动板27，相邻的连动板27底部相靠近的一侧均与相邻的连接块29顶部为相互贴合设置，若干个连动块25远离相邻的进风管的一侧固定连接有连接杆30，若干个固定管23远离相邻的进风管的一侧均开设有限位开口，若干个连接杆30远离相邻的进风管的一端均贯穿相邻的限位开口内腔，烘干箱1左侧靠近底部处固定连接有风机12，烘干箱1内腔顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有竖板，烘干箱1左右两侧靠近底部处与竖板上靠近底部处均开设有矩形开口，烘干箱1内腔左侧靠近底部艺与竖板左侧靠近底部处共同固定连接有分流管13，分流管13顶部插接有若干个吹风头，风机12右侧与分流管13左侧共同插接有进气管，进气管外侧边缘贯穿烘干箱1外侧边缘靠近底部处，烘干箱1内腔前后两侧靠近左侧处共同安装有若干个传动辊11；
28.当钢板底部靠近左侧处与相邻的传动辊11顶部贴合时，通过启动传动辊11，通过传动辊11将挡板输送至连接箱8底部，此时通过转动转板3，通过转板3带动转杆2转动，通过转杆2带动主动齿轮4转动，通过主动齿轮4带动两个从动齿轮5转动，通过两个从动齿轮5带动相邻的第一螺纹杆6转动，通过两个第一螺纹杆6带动相邻的第一螺纹管7向下移动，通过两个第一螺纹管7共同带动连接箱8向下移动，可将连接箱8调节至合适的高度，有利于提高烘干效果，此时通过启动电热丝10与第二电机31，通过第二电机31动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动双槽轮32转动，通过双槽轮32带动第一皮带33和第二皮带35转动，通过第一皮带33带动第一单槽轮34转动，通过第二皮带35带动第二单槽轮36转动，通过第一单槽轮34与第二单槽轮36带动相邻的连动轴转动，通过两个连动轴带动若干个叶片9转动，通过若干个叶片9转动，可对钢板顶部吹热风，从而使得钢板进行烘干，与此同时通过启动风机12，通过风机12将烘干箱1外侧的空气输送至分流管13内腔，并通过若干个出风头排出，从而可对钢板底部进行烘干，使得不锈钢板在烘干过程中烘干均匀，烘干效率高，提高了于不锈钢板的加工效率，通过两个过滤网28的设置，可过滤空气中的灰尘，防止灰尘进入连接箱8内腔，并附着在电热丝10外侧边缘，影响发热效果，通过向上拉动相邻的主动伞形齿轮20，通过主动伞形齿轮20带动相邻的连动块25向上移动，通过连动块25带动相邻的连动杆26向上移动，通过连动杆26带动相邻的连动板27向上移动，使得相邻的连动板27对连接块29不具有限位作用，此时可将过滤网28进行拆卸，便于对过滤网28进行清理。
29.实施例2：
30.烘干箱1内腔顶部靠近右侧处固定连接有固定箱14，固定箱14前后两侧靠近中心处均固定连接有第四轴承，两个第四轴承内腔共同贯穿设有长轴，长轴前端固定连接有转盘，长轴外侧边缘靠近前后两端均固定套设有主动伞形齿轮20，固定箱14底部靠近前后两侧均固定连接有第五轴承，两个第五轴承内腔均贯穿设有第二螺纹杆15，两个第二螺纹杆15顶端均固定连接有从动伞形齿轮21，两个主动伞形齿轮20均与相邻的从动伞形齿轮21为
相互啮合设置，两个第二螺纹杆15外侧边缘靠近底端处均套设有第二螺纹管16，两个第二螺纹杆15外侧边缘靠近底端处均与相邻的第二螺纹管16内腔为相互啮合设置，两个第二螺纹管16底端共同固定连接有u形板17，u形板17内腔前后两侧靠近底部处均固定连接有第六轴承，相邻的第六轴承内腔共同插接有圆杆，圆杆外侧边缘靠近中心处固定套设有第一清洁辊18，烘干箱1前后两侧靠近右侧处均固定连接有第七轴承，两个第七轴承内腔共同贯穿设有长杆，长杆外侧边缘靠近中心处固定套设有第二清洁辊19，第二清洁辊19位于第一清洁辊18底部，烘干箱1后侧靠近底部处固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有第一电机22，第一电机22动力输出轴与长杆后端固定连接；
31.通过烘干箱1右侧的矩形开口将清洗后的钢板进料，使得钢板底部靠近左侧处与第二清洁辊19顶部贴合，此时通过转动转盘，通过转盘带动长轴转动，通过长轴带动两个主动伞形齿轮20转动，通过两个主动伞形齿轮20带动相邻的从动伞形齿轮21转动，通过两个从动伞形齿轮21带动相邻的第二螺纹杆15转动，通过两个第二螺纹杆15带动相邻的第二螺纹管16向下移动，通过两个第二螺纹管16带动共同带动u形板17向下移动，通过u形板17带动第一清洁辊18向下移动，使得第一清洁辊18底部与钢板顶部贴合，此时通过启动第一电机22，通过第一电机22带动长杆转动，通过长杆顶端第二清洁辊19转动，通过第二清洁辊19带动钢板向左移动，通过第二清洁辊19与第一清洁辊18转动可将清洗后的钢板顶和底部的水分进行吸附，使得钢板顶部和底部的水分减少，有利于加快烘干效率，并可对钢板进行限位，防止钢板在移动时发生偏移。
32.工作原理：本使用首先通过烘干箱1右侧的矩形开口将清洗后的钢板进料，使得钢板底部靠近左侧处与第二清洁辊19顶部贴合，此时通过转动转盘，通过转盘带动长轴转动，通过长轴带动两个主动伞形齿轮20转动，通过两个主动伞形齿轮20带动相邻的从动伞形齿轮21转动，通过两个从动伞形齿轮21带动相邻的第二螺纹杆15转动，通过两个第二螺纹杆15带动相邻的第二螺纹管16向下移动，通过两个第二螺纹管16带动共同带动u形板17向下移动，通过u形板17带动第一清洁辊18向下移动，使得第一清洁辊18底部与钢板顶部贴合，此时通过启动第一电机22，通过第一电机22带动长杆转动，通过长杆顶端第二清洁辊19转动，通过第二清洁辊19带动钢板向左移动，通过第二清洁辊19与第一清洁辊18转动可将清洗后的钢板顶和底部的水分进行吸附，使得钢板顶部和底部的水分减少，有利于加快烘干效率，并可对钢板进行限位，防止钢板在移动时发生偏移，当钢板底部靠近左侧处与相邻的传动辊11顶部贴合时，通过启动传动辊11，通过传动辊11将挡板输送至连接箱8底部，此时通过转动转板3，通过转板3带动转杆2转动，通过转杆2带动主动齿轮4转动，通过主动齿轮4带动两个从动齿轮5转动，通过两个从动齿轮5带动相邻的第一螺纹杆6转动，通过两个第一螺纹杆6带动相邻的第一螺纹管7向下移动，通过两个第一螺纹管7共同带动连接箱8向下移动，可将连接箱8调节至合适的高度，有利于提高烘干效果，此时通过启动电热丝10与第二电机31，通过第二电机31动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动双槽轮32转动，通过双槽轮32带动第一皮带33和第二皮带35转动，通过第一皮带33带动第一单槽轮34转动，通过第二皮带35带动第二单槽轮36转动，通过第一单槽轮34与第二单槽轮36带动相邻的连动轴转动，通过两个连动轴带动若干个叶片9转动，通过若干个叶片9转动，可对钢板顶部吹热风，从而使得钢板进行烘干，与此同时通过启动风机12，通过风机12将烘干箱1外侧的空气输送至分流管13内腔，并通过若干个出风头排出，从而可对钢板底部进行烘干，使得不锈钢板在
烘干过程中烘干均匀，烘干效率高，提高了于不锈钢板的加工效率，通过两个过滤网28的设置，可过滤空气中的灰尘，防止灰尘进入连接箱8内腔，并附着在电热丝10外侧边缘，影响发热效果，通过向上拉动相邻的主动伞形齿轮20，通过主动伞形齿轮20带动相邻的连动块25向上移动，通过连动块25带动相邻的连动杆26向上移动，通过连动杆26带动相邻的连动板27向上移动，使得相邻的连动板27对连接块29不具有限位作用，此时可将过滤网28进行拆卸，便于对过滤网28进行清理。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。