一种食品包装用清洗干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装生产设备技术领域，具体是一种食品包装用清洗干燥设备。


背景技术：

2.食品包装(是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，而在食品包装的生产过程中，往往需要通过清洗干燥设备对食品包装进行清洗干燥处理。
3.但是现有的清洗干燥设置在使用时出现对食品包装表面清洗质量不高的问题，导致在对食品包装进行清洗时，清洗辊往往在清洗槽内进行固定旋转进而对食品包装表面进行清洗操作，往往会使得包装表面的杂物清洗不完全的情况，以及，现有的清洗干燥设置在使用时出现对根据不同的食品包装干燥条件需要调节干燥器体与食品包装间距便捷性较低的问题，导致设备主体在对不同规格的食品包装进行干燥处理时，由于对干燥器体与食品包装间距的调节便捷性不高，易造成对不同规格的食品包装干燥质量下降；因此，针对上述问题提出一种食品包装用清洗干燥设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决对食品包装表面清洗质量不高与对根据不同的食品包装干燥条件需要调节干燥器体与食品包装间距便捷性较低的问题，本实用新型提出一种食品包装用清洗干燥设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种食品包装用清洗干燥设备，包括设备主体和设置在设备主体外壁的调节机构，所述调节机构包括推动组件和旋转组件；
6.所述推动组件包括安装板和第一电动推杆，所述设备主体的内部设置有安装板，所述安装板的一端固定连接有与设备主体内部固定连接的第一电动推杆；
7.所述旋转组件包括旋转轴和清洗辊，所述安装板的外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有与安装板外壁旋转连接的皮带轮，所述皮带轮的外壁固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有清洗辊，所述旋转轴的外壁套接有密封套筒。
8.优选的，所述设备主体的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的顶部设置有包装主体，所述设备主体的内部设置有位于第一传送带一侧的清洗槽，所述清洗槽的内壁贴合有第二传送带，所述第二传送带的一端固定连接有第一驱动电机，所述设备主体的另一侧固定连接有导料板，所述设备主体的内部设置有位于清洗槽一侧的第三传送带，所述设备主体的侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有与设备主体内壁滑动连接的滑动杆，所述设备主体的内壁与滑动杆的连接部位开设有固定槽，所述
滑动杆的外壁滑动连接有与设备主体内壁旋转连接的转动杆，所述转动杆的外壁与滑动杆的连接部位开设有限位槽，所述转动杆的一端旋转连接有调节板，所述调节板的外壁固定连接有与设备主体内壁固定连接的伸缩杆，所述调节板的底部设置有位于第三传送带上方的干燥器体。
9.优选的，所述安装板通过第一电动推杆与清洗槽之间构成伸缩结构。
10.优选的，所述清洗辊通过皮带轮与旋转轴之间构成旋转结构结构，所述清洗辊设置有八组，八组所述清洗辊的中心轴之间相互平行设置。
11.优选的，所述第一传送带的中心轴和第二传送带的中心轴与第三传送带的中心轴之间相互重合设置。
12.优选的，所述转动杆通过滑动杆与设备主体之间构成转动结构。
13.优选的，所述调节板通过转动杆与伸缩杆之间构成升降结构，所述干燥器体通过调节板与包装主体之间构成调节结构。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过清洗辊运动的结构设计,当通过设备主体对食品包装进行清洗操作时，通过第一传送带的传送将食品包装通过第二传送带的转动带入到清洗槽内，为了通过食品包装在清洗槽内的清洗质量，操作人员可以在清洗辊运行时打开第一电动推杆带动清洗辊在清洗槽内进行往复清洗运动，来起到对食品包装表面进行高质量清洗的作用，第一电动推杆的推动带动安装板在清洗槽的一侧进行往复推动运动，进而带动清洗辊在清洗槽内进行往复清洗运动，以实现对提高食品包装清洗质量的控制操作。
16.2.本实用新型通过调节板运动的结构设计,当包装主体传送到第三传送带进行干燥操作时，为了满足对不同食品包装的干燥效果，操作人员可以根据需要打开第二电动推杆通过调节板的升降运动带动干燥器体与包装主体之间的间距进行有效调节运动，第二电动推杆的运动带动滑动杆沿固定槽的内壁滑动，滑动杆的滑动通过限位槽的作用带动转动杆的转动，同时，转动杆的转动通过伸缩杆的运动带动调节板进行升降运动，进一步的，调节板的升降运动带动干燥器体与包装主体之间的间距进行有效调节的运动，来实现对提高设备主体对食品包装干燥效果的控制操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的一种食品包装用清洗干燥设备整体结构示意图；
19.图2为实施例一的一种食品包装用清洗干燥设备整体侧视结构示意图；
20.图3为实施例一的一种食品包装用清洗干燥设备清洗辊运动结构示意图；
21.图4为实施例二的一种食品包装用清洗干燥设备安装板运动结构示意图。
22.图中：1、设备主体；2、第一传送带；3、包装主体；4、清洗槽；5、第一驱动电机；6、第二传送带；7、安装板；8、第一电动推杆；9、第二驱动电机；10、皮带轮；11、旋转轴；12、清洗辊；13、密封套筒；14、导料板；15、第三传送带；16、第二电动推杆；17、滑动杆；18、固定槽；
19、转动杆；20、限位槽；21、调节板；22、伸缩杆；23、干燥器体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-3所示，一种食品包装用清洗干燥设备，包括设备主体1和设置在设备主体1外壁的调节机构，调节机构包括推动组件和旋转组件；
26.推动组件包括安装板7和第一电动推杆8，设备主体1的内部设置有安装板7，安装板7的一端固定连接有与设备主体1内部固定连接的第一电动推杆8；
27.旋转组件包括旋转轴11和清洗辊12，安装板7的外壁固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端固定连接有与安装板7外壁旋转连接的皮带轮10，皮带轮10的外壁固定连接有旋转轴11，旋转轴11的一端固定连接有清洗辊12，旋转轴11的外壁套接有密封套筒13。
28.安装板7通过第一电动推杆8与清洗槽4之间构成伸缩结构；工作时，第一电动推杆8的运动带动安装板7沿清洗槽4的一侧进行伸缩运动，实现对清洗辊12有效调节运动的控制操作。
29.清洗辊12通过皮带轮10与旋转轴11之间构成旋转结构结构，清洗辊12设置有八组，八组清洗辊12的中心轴之间相互平行设置；工作时，皮带轮10的转动通过旋转轴11的转动带动清洗辊12进行旋转运动，实现对提高食品包装清洗质量的控制操作。
30.实施例二
31.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，设备主体1的一侧设置有第一传送带2，第一传送带2的顶部设置有包装主体3，设备主体1的内部设置有位于第一传送带2一侧的清洗槽4，清洗槽4的内壁贴合有第二传送带6，第二传送带6的一端固定连接有第一驱动电机5，设备主体1的另一侧固定连接有导料板14，设备主体1的内部设置有位于清洗槽4一侧的第三传送带15，设备主体1的侧壁固定连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的一端固定连接有与设备主体1内壁滑动连接的滑动杆17，设备主体1的内壁与滑动杆17的连接部位开设有固定槽18，滑动杆17的外壁滑动连接有与设备主体1内壁旋转连接的转动杆19，转动杆19的外壁与滑动杆17的连接部位开设有限位槽20，转动杆19的一端旋转连接有调节板21，调节板21的外壁固定连接有与设备主体1内壁固定连接的伸缩杆22，调节板21的底部设置有位于第三传送带15上方的干燥器体23，有利于当包装主体3传送到第三传送带15进行干燥操作时，为了满足对不同食品包装的干燥效果，操作人员可以根据需要打开第二电动推杆16通过调节板21的升降运动带动干燥器体23与包装主体3之间的间距进行有效调节运动，第二电动推杆16的运动带动滑动杆17沿固定槽18的内壁滑动，滑动杆17的滑动通过限位槽20的作用带动转动杆19的转动，同时，转动杆19的转动通过伸缩杆22的运动带动调节板21进行升降运动，进一步的，调节板21的升降运动带动干燥器体23与包装主体3之间的间距进行有效调节的运动，来实现对提高设备主体1对食品包装干燥
效果的控制操作。
32.第一传送带2的中心轴和第二传送带6的中心轴与第三传送带15的中心轴之间相互重合设置；工作时，通过第一传送带2的中心轴和第二传送带6的中心轴与第三传送带15的中心轴之间相互重合的设置，来实现对通过食品包装输送平稳性的控制操作。
33.转动杆19通过滑动杆17与设备主体1之间构成转动结构；工作时，滑动杆17的滑动带动与设备主体1内壁旋转连接的转动杆19进行转动，实现对调节板21运动的控制操作。
34.调节板21通过转动杆19与伸缩杆22之间构成升降结构，干燥器体23通过调节板21与包装主体3之间构成调节结构；工作时，转动杆19的转动通过伸缩杆22的运动带动调节板21的运动，调节板21的运动带动干燥器体23与包装主体3的间距进行有效调节运动。
35.工作原理，首先，当通过设备主体1对食品包装进行清洗操作时，通过第一传送带2的传送将食品包装通过第二传送带6的转动带入到清洗槽4内，为了通过食品包装在清洗槽4内的清洗质量，操作人员可以在清洗辊12运行时打开第一电动推杆8带动清洗辊12在清洗槽4内进行往复清洗运动，来起到对食品包装表面进行高质量清洗的作用，第二驱动电机9的驱动带动皮带轮10的转动，皮带轮10的转动通过旋转轴11的转动带动清洗辊12在清洗槽4内进行旋转清洗运动，同时，第一电动推杆8的推动带动安装板7在清洗槽4的一侧进行往复推动运动，进而带动清洗辊12在清洗槽4内进行往复清洗运动，以实现对提高食品包装清洗质量的控制操作。
36.最后，当包装主体3传送到第三传送带15进行干燥操作时，为了满足对不同食品包装的干燥效果，操作人员可以根据需要打开第二电动推杆16通过调节板21的升降运动带动干燥器体23与包装主体3之间的间距进行有效调节运动，第二电动推杆16的运动带动滑动杆17沿固定槽18的内壁滑动，滑动杆17的滑动通过限位槽20的作用带动转动杆19的转动，同时，转动杆19的转动通过伸缩杆22的运动带动调节板21进行升降运动，进一步的，调节板21的升降运动带动干燥器体23与包装主体3之间的间距进行有效调节的运动，来实现对提高设备主体1对食品包装干燥效果的控制操作。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。