一种冷轧板表面镀锌烘干装置的制作方法

1.本技术属于冷轧板加工技术领域，尤其涉及一种冷轧板表面镀锌烘干装置。


背景技术：

2.冷轧板，是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品，多用于汽车制造、电器产品等，冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，将冷轧板的表面镀锌能有效的预防生锈。
3.现有授权申请号为cn202121351336.4的实用新型公开了一种镀锌板用烘干装置，包括固定台，用于承载镀锌板烘干用的烘箱，烘干机构，烘干机构包括烘干箱体、安装于烘干箱体一侧的驱动电机、安装于驱动电机输出端的主动半齿轮、以及开设于烘干机构外表面的升降槽，震动机构。
4.采用上述技术方案，虽然在进行烘干的过程中可以将镀锌板进行一定频率的振动，使其镀锌板能够时刻处于运动的状态，有利于将镀锌板上的水份快速烘干，避免了镀锌板外表面水份烘干不彻底的情况发生，但是传统烘干设备在使用过程中会出现大量的热量外散，导致热量利用率不高，造成资源的浪费，传统烘干设备采用单面加热，会导致冷轧板烘干需要的时间不同，出现烘干效果不同步，降低冷轧板的质量。
5.为此，我们提出来一种冷轧板表面镀锌烘干装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本技术的目的是为了解决现有技术中，在烘干过程中出现热量外散，出现热量利用率不高的情况，造成资源的浪费，单面加热烘烤还会影响冷轧板质量的问题，而提出的一种冷轧板表面镀锌烘干装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种冷轧板表面镀锌烘干装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有两个伸缩杆，每个所述伸缩杆的外表面均固定连接有固定块，每个所述固定块的上表面均活动铰接有限位块，所述操作台的上表面固定连接有烘干箱体，所述烘干箱体的正面活动铰接有密封门，所述烘干箱体的正面固定连接有密封板，所述操作台的上表面开设有两个转动槽，所述烘干箱体的内顶壁和操作台的上表面均固定连接有烘干器。
9.优选的，所述操作台的底面固定连接有两组液压缸，每组所述液压缸的数量均为两个。
10.优选的，每个所述液压缸的伸缩端均固定连接有轮架，每个所述轮架的内部均转动连接有静音轮。
11.优选的，所述操作台的上表面固定连接有两个连接板，每个所述连接板的背面均与伸缩杆远离烘干箱体的一端固定连接。
12.优选的，每个所述连接板的背面均固定连接有加固环，每个所述加固环的外表面
均与伸缩杆的外表面固定连接。
13.优选的，每个所述连接板的内壁和加固环的内壁均共同螺纹连接有两组固定螺栓，每组所述固定螺栓的外表面均固定连接有两个垫片，每个所述垫片的外表面均与连接板的背面相接触。
14.优选的，每个所述伸缩杆的外表面均固定连接有两个连接条，两个所述连接条相互靠近的一侧面共同转动连接有转动轴。
15.优选的，每个所述转动轴的外表面均固定连接有转动轮，每个所述转动轮的外表面均与转动槽的外表面相接触。
16.综上所述，本技术的技术效果和优点：通过设置两个烘干器，可以对冷轧板的双面进行加热，双面加热不仅能够提高加热速度，还能够使两面干燥程度同步化，达到使冷轧板表面的镀锌金属快速烘干，能够缩短了烘干的时间，提高烘干的工作效率，通过设置烘干箱体配合密封板和密封门，可以避免加热烘干过程中烘干器产生的热量外散，提高了热量的利用率，使资源达到最大化的利用，避免了热量资源的浪费，达到解决资源的效果，通过设置固定块和限位块，可以使冷轧板在烘干过程中保持稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型操作台立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型烘干箱体立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型转动槽立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型伸缩杆立体的结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、轮架；3、液压缸；4、烘干箱体；5、密封门；6、限位块；7、固定螺栓；8、伸缩杆；9、静音轮；10、连接板；11、密封板；12、垫片；13、烘干器；14、固定块；15、转动轮；16、转动槽；17、连接条；18、转动轴；19、加固环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种冷轧板表面镀锌烘干装置，包括操作台1，操作台1的上方设置有两个伸缩杆8，每个伸缩杆8的外表面均固定连接有固定块14，操作台1的底面固定连接有两组液压缸3，每组液压缸3的数量均为两个，通过设置液压缸3，可以调整操作台1的高度，达到适应各种工作人员不同身高的效果。
24.每个固定块14的上表面均活动铰接有限位块6，每个液压缸3的伸缩端均固定连接有轮架2，每个轮架2的内部均转动连接有静音轮9，通过设置轮架2配合静音轮9，能够转动带动设备进行移动，降低了工作人员在移动设备时的劳动强度。
25.操作台1的上表面固定连接有烘干箱体4，操作台1的上表面固定连接有两个连接板10，每个连接板10的背面均与伸缩杆8远离烘干箱体4的一端固定连接，通过设置连接板10，可以将伸缩杆8与操作台1固定，达到使伸缩杆8固定的效果。
26.烘干箱体4的正面活动铰接有密封门5，每个连接板10的背面均固定连接有加固环
19，每个加固环19的外表面均与伸缩杆8的外表面固定连接，通过设置加固环19，可以增加伸缩杆8与连接板10的连接面积，使二者连接更加牢固。
27.烘干箱体4的正面固定连接有密封板11，每个连接板10的内壁和加固环19的内壁均共同螺纹连接有两组固定螺栓7，每组固定螺栓7的外表面均固定连接有两个垫片12，每个垫片12的外表面均与连接板10的背面相接触，通过设置固定螺栓7配合垫片12，可以加固加固环19与连接板10，避免在使用过程中出现固定螺栓7脱落的情况。
28.操作台1的上表面开设有两个转动槽16，每个伸缩杆8的外表面均固定连接有两个连接条17，两个连接条17相互靠近的一侧面共同转动连接有转动轴18，通过设置连接条17，可以方便后续安装转动轴18，通过设置转动轴18，可以方便后续结构件的安装。
29.烘干箱体4的内顶壁和操作台1的上表面均固定连接有烘干器13，每个转动轴18的外表面均固定连接有转动轮15，每个转动轮15的外表面均与转动槽16的外表面相接触，通过设置转动轮15，可以在伸缩杆8带动冷轧板进入烘干箱体4的时候，达到保持冷轧板稳定的效果。
30.本实用新型的工作原理是；使用时先将烘干器13连接电源，在需要使用该新型设备的时候通过轮架2配合静音轮9将设备运送到相应的使用位置，工作人员将镀锌处理之后的冷轧板放到固定块14的上方，放置好之后将限位块6调整至相应的位置，调整之后冷轧板会被固定，避免在烘干过程中出现位置的变动，将冷轧板位置固定之后，通过伸缩杆8的伸缩带动冷轧板进行移动，通过转动轮15在限位槽16的运行，可以保证伸缩杆8移动的稳定，当限位块6碰到密封门5的时候，会将密封门5开启，带动冷轧板进入到烘干箱体4内部，当限位块6完全进入到烘干箱体4的时候，密封门5会由于没有限位块6的限制，出现下落运行，将烘干箱体4密封，在密封状态下，开启烘干器13，烘干器13对冷轧板进行烘干作业，待烘干作业完成之后，再通过伸缩杆8将冷轧板带出，伸缩杆8在将冷轧板带出的时候限位块6也会将密封门5开启，避免工作人员直接接触到高温密封门5，保证了工作人员在工作过程中的健康。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。