一种无纺布动态交互式真空低温脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及面膜生产技术领域，特别是一种无纺布动态交互式真空低温脱水装置。


背景技术：

2.无纺布面膜与面膜原液吸收的过程中需要进行真空冷冻干燥，冷冻冻结一般需要在0℃以下进行。为了使冻结后面膜原液的固态水升华去除，经真空冷冻干燥后物料需要进行升温使固态水升华，从而去除固态水。
3.然而，一般的面膜脱水装置，只是通过进行升温，使得固态水升华生成蒸汽使蒸汽分压升高，但物料温度也随之升高，此时，物料整体升至0℃以上的温度，物料的冰晶融化，冷冻干燥就无法进行下去，因此，这种冻干脱水方法干燥过程长且去除产品水分不彻底，影响整体物料的干燥效果，且不利于对常态温度敏感的物料干燥脱水。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种无纺布动态交互式真空低温脱水装置，通过将冻干设备设置不同的温度区，将无纺布面膜依次处于不同状态进行脱水处理，以解决上述技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种无纺布动态交互式真空低温脱水装置，其中，包括雾化喷淋设备、流水线和冻干设备；所述流水线上依次设置有所述雾化喷淋设备和所述冻干设备，所述流水线上放置有若干个无纺布固定底盘，所述无纺布固定底盘上设置有至少两个固定托盘，所述固定托盘的边缘环绕设置有若干个固定夹；所述冻干设备具有依次设置的若干个温度区间，每个所述温度区间通过隔热板间隔开，所述温度区间内设置有真空泵和捕水器。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述固定托盘与所述固定夹的连接处设置有双固定孔，所述固定夹的底端设置有夹固定孔，所述夹固定孔通过转轴设置在所述双固定孔内。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述无纺布固定底盘上设置有四个固定托盘。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述冻干设备上设置有六个温度区间。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述六个温度区间包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间、第五温度区间和第六温度区间。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述第一温度区间的长度为6m；所述第二温度区间的长度为12m；所述第三温度区间的长度为12m；所述第四温度区间的长度为6m；所述第五温度区间的长度为12m；所述第六温度区间的长度为10m。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述第一温度区间的温度为-20℃；所述第二温度区间的温度为-80℃；所述第三温度区间的温度为-100℃；所述第四温度区间的温度为-120℃；所述第五温度区间的温度为-40℃；所述第六温度区间的温度为-10℃。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述第一温度区间的真空度为600pa；所述第二温
度区间的真空度为500pa；所述第三温度区间的真空度为350pa；所述第四温度区间的真空度为50pa；所述第五温度区间的真空度为12pa；所述第六温度区间的真空度为220pa。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型能够通过雾化喷淋设备来将无纺布与面膜原液相混合，能够流水线将无纺布进行原液喷淋后不间断的进行多种环境的冻干处理，能够通过冻干设备设置的多段温度区间进行不间断的低温脱水处理，从而有效降无纺布中的面膜原液的水分进行升华并抽离，避免升华时面膜液化，保证无纺布脱水后不结晶，降低无纺布脱水后的含水量，提高无纺布的冻干效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构主视图。
17.图2为本实用新型的结构俯视图。
18.图3为本实用新型的结构部分结构示意图。
19.图4为本实用新型的无纺布固定底盘结构图。
具体实施方式
20.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
21.本实用新型提供如附图1-4所示的一种无纺布动态交互式真空低温脱水装置，其中，包括雾化喷淋设备1、流水线2和冻干设备3；所述流水线2上依次设置有所述雾化喷淋设备1和所述冻干设备3，所述流水线2上放置有若干个无纺布固定底盘4，所述无纺布固定底盘4上设置有至少两个固定托盘5，所述固定托盘5的边缘环绕设置有若干个固定夹6；所述冻干设备3具有依次设置的若干个温度区间，每个所述温度区间通过隔热板间隔开，所述温度区间内设置有真空泵和捕水器。
22.在本实用新型中，通过流水线2贯穿连接所述雾化喷淋设备1和冻干设备3，使得无纺布面膜能够通过流水线2不间断的完成与面膜原液融合，以及融合后的冻干脱水步骤。雾化喷淋设备1用于向无纺布面膜喷淋面膜原液，冻干设备3设置的依次连接温度区间，能够让无纺布面膜完成不间断的冻干脱水处理。具体的，真空泵用于抽真空，捕水器为冻干领域常用的捕水器。
23.下面对本实用新型的雾化喷淋设备1做进一步的详细描述，如附图3所示，所述雾化喷淋设备1包括喷淋箱体11、面膜原液储存池12、原液输送主管13、原液输送分管14、原液喷淋分管15、粗喷头16和细喷头17；所述面膜原液储存池12设置在所述喷淋箱体11内的顶部，所述原液输送主管13的一端与所述面膜原液储存池12连接，所述原液输送主管13的另一端与所述原液输送分管14连接，所述原液输送分管14的下方设置若干个原液喷淋分管15，所述原液喷淋分管15设置在所述流水线2的上方，所述原液喷淋分管15的底部设置有所述粗喷头16或所述细喷头17。其中，粗喷头16用于喷淋高喷淋密度的面膜原液，细喷头17用于喷淋低喷淋密度的面膜原液。通过粗喷头16与细喷头17的组合使用，来对位于下方的流水线2上的无纺布面膜进行更细致均匀的喷淋。并通过调整每个细喷头17和粗喷头16的开闭，进而调整对无纺布面膜的喷淋的均匀度效果。
24.继续对本实用新型的固定托盘5做进一步详细描述，如附图4所示，所述固定托盘5
与所述固定夹6的连接处设置有双固定孔51，所述固定夹6的底端设置有夹固定孔52，所述夹固定孔52通过转轴53设置在所述双固定孔51内。通过转轴53的连接，使得固定夹6能够上抬和下压，进而固定面膜，避免无纺布面膜在喷淋的过程中偏移或折皱。双固定孔51为突起结构设置，从而配合固定架6的夹固定孔52。
25.为了提升本装置的加工的效率和速度，将所述无纺布固定底盘4上设置有四个固定托盘5。这样一个固定底盘到达雾化喷淋设备1时即可同时加工四个无纺布面膜，提升了工作效率。
26.继续对本实用新型的冻干设备3做进一步详细描述，如附图1-2所示，所述冻干设备3上设置有六个温度区间。所述六个温度区间包括第一温度区间31、第二温度区间32、第三温度区间33、第四温度区间34、第五温度区间35和第六温度区间36。其中，第一温度区间31至第六温度区间36的温度先递增再递减，第一温度区间31至第六温度区间36的真空度先递减再递增。
27.在本实用新型的其中一个实施例中，所述第一温度区间31的长度为6m；所述第二温度区间32的长度为12m；所述第三温度区间33的长度为12m；所述第四温度区间34的长度为6m；所述第五温度区间35的长度为12m；所述第六温度区间36的长度为10m。所述第一温度区间31的温度为-20℃；所述第二温度区间32的温度为-80℃；所述第三温度区间33的温度为-100℃；所述第四温度区间34的温度为-120℃；所述第五温度区间35的温度为-40℃；所述第六温度区间36的温度为-10℃。所述第一温度区间31的真空度为600pa；所述第二温度区间32的真空度为500pa；所述第三温度区间33的真空度为350pa；所述第四温度区间34的真空度为50pa；所述第五温度区间35的真空度为12pa；所述第六温度区间36的真空度为220pa。
28.本实用新型的详细描述：
29.无纺布面膜首先经过流水线2进入雾化喷淋设备1，雾化喷淋设备1经过预先设置好的粗喷头16和细喷头17进行雾化喷淋，经由喷淋箱体11对喷淋环境与外界环境隔离，均匀喷淋后，无纺布面膜与面膜原液充分浸润、融合，而后随着流水线2进入冻干设备3，首先进入冻干设备3的第一温度区间31，经过第一温度区间31的环境参数设置，使得覆盖有面膜液的无纺面膜布开始凝结；而后进入第二温度区间32，经过第二温度区间32的环境参数设置，使得覆盖有面膜液的无纺面膜布在-80℃下快速冷却凝结；继续进入第三温度区间33和第四温度区间34，使得凝结面膜液的无纺面膜布在第三温度区间33和第四温度区间34保持低温凝结状态并降低温度区间的真空度；继续进入第五温度区间35，经过第五温度区间35的参数设置，在12pa下水的沸点低于-40℃，水升华成气态，由第五温度区间35上的捕水器抽出；最后进入第六温度区间36，经过第六温度区间36的参数设置，在220pa下的沸点低于-10℃，将剩余的水升华成气态，由第六温度区间36上的捕水器抽出。使得整个脱水过程中，无纺面膜布在冻干隧道中温度动态变化，保证无纺面膜布的降温速度，同时大气压强的逐步变化加强低温真空脱水效率和脱水效果。
30.本实用新型的主要功能：应用于各类无纺布面膜的面膜原液中的固态水脱水装置，能够有效降低无纺布面膜中的含水量，提高无纺布面膜的质量。
31.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新
型所保护的范围。