一种旋转搅拌的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体地说，涉及一种旋转搅拌的烘干机。


背景技术：

2.在进行辣椒加工工作时，需要将潮湿的辣椒放置在烘干机内进行烘干，从而便于后续对辣椒的加工的正常进行，现有的烘干机对辣椒的烘干效率较低，导致烘干成本较高，从而影响对辣椒后续进行加工的效果。
3.经检索公告号为：cn215992691u的专利公开了一种小型碳纤维辣椒烘干机，能够对辣椒进行高效快速的烘干，包括烘烤箱、循环风机、辣椒网孔板、碳纤维发热管、滑板和刮板，循环风机设置在烘烤箱内，辣椒网孔板固接在烘烤箱内，多个碳纤维发热管均固接在烘烤箱内，滑板滑动连接在烘烤箱内，刮板滑动连接在滑板上，通过不断调节刮板的高度使刮板对辣椒网孔板上的辣椒进行来回刮动，从而提高辣椒烘干的效率。
4.上述专利中在对辣椒烘干时需要不断根据辣椒堆放的高度对刮板高度进行调节，使烘干中需要操作的步骤较多，工序繁琐，其次通过刮板将辣椒来回刮动，会使辣椒堆积在一侧，不便于对堆积辣椒的内部进行烘干，导致烘干效率降低，鉴于此，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种旋转搅拌的烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转搅拌的烘干机，包括外筒，所述外筒的内部设置有第一放料筒，所述第一放料筒的下侧设置有转杆，所述转杆贯穿外筒的底部并与外筒转动连接，所述转杆外侧设置有旋转机构，所述第一放料筒的内部设置有第二放料筒，所述第二放料筒的下侧设置有转轴，所述转轴贯穿转杆与电机的输出轴连接，所述转轴与转动设置在转杆内部，所述第二放料筒旋转时通过旋转机构带动第一放料筒旋转对辣椒进行搅拌，所述外筒上设置有烘干组件对辣椒进行烘干。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述旋转机构包括固定设置在转杆外部的第一齿轮，所述外筒的下侧转动设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的下端与电机的输出轴通过传动件连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述第二放料筒的底部设置有下料板，所述下料板中心处设置有拉杆，所述下料板与第二放料筒滑动连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述第一放料筒与第二放料筒之间滑动设置有刮板，所述刮板上对称设置有两个长杆。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述烘干组件包括安装在外筒一侧的热风机，所述热风机的出风口通过管道与外筒的进风口连接，所述外筒内部为空心结构，所述外筒的内壁上设置有多个出风管。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述第一放料筒与第二放料筒表面均开设有透风
孔，且第一放料筒的透风孔的尺寸小于第二放料筒的透风孔尺寸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该旋转搅拌的烘干机中，通过第二放料筒的旋转，使较小的辣椒被甩至第一放料筒内部，从而将辣椒进行等级筛分，使两个放料筒内都存有辣椒，避免辣椒堆积，方便烘干组件对辣椒烘干，其次通过第一放料筒与第二放料筒的旋转，使辣椒被带着旋转，从而保证辣椒的受热面均匀，提高烘干的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型实施例的图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的刮板结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、外筒；11、出风管；2、热风机；3、第一放料筒；31、转杆；4、刮板；5、第二放料筒；51、转轴；6、下料板；7、第一齿轮；71、第二齿轮；72、传动件；8、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例，请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种旋转搅拌的烘干机，包括外筒1，外筒1的内部设置有第一放料筒3，第一放料筒3的下侧设置有转杆31，转杆31贯穿外筒1的底部并与外筒1转动连接，转杆31外侧设置有旋转机构，第一放料筒3的内部设置有第二放料筒5，第二放料筒5的下侧设置有转轴51，转轴51贯穿转杆31与电机8的输出轴连接，转轴51与转动设置在转杆31内部，第二放料筒5旋转时通过旋转机构带动第一放料筒3旋转对辣椒进行搅拌，外筒1上设置有烘干组件对辣椒进行烘干。
24.本实施例中，将需要烘干的辣椒放在第二放料筒5内部，由于第二放料筒5与第一放料筒3均开设透风孔，因此在第二放料筒5被电机8与转轴51带着旋转时，会将较小的辣椒甩至第一放料筒3内部，一方面将辣椒进行等级区分，另一方面使被烘干的辣椒被分开，从
而使每个放料筒的辣椒都能受到烘干组件热风的烘干，提高烘干效率，同时电机8通过旋转机构带动第一放料筒3旋转，使第一放料筒3与第二放料筒5都进行旋转，从而使内部的辣椒旋转搅拌，利于辣椒的每个面都能均匀受热，加速烘干。
25.如上所述，第一放料筒3与第二放料筒5都开设有透风孔，透风孔用于对辣椒进行烘干，为了可以使辣椒进行等级分类，第一放料筒3的透风孔的尺寸小于第二放料筒5的透风孔尺寸，使第二放料筒5的透风孔尺寸比第一放料筒3尺寸大，使辣椒可以穿过第二放料筒5进入第一放料筒3内部。
26.值得说明的是，旋转机构包括固定设置在转杆31外部的第一齿轮7，外筒1的下侧转动设置有第二齿轮71，第一齿轮7与第二齿轮71啮合，第二齿轮71的下端与电机8的输出轴通过传动件72连接，当电机8带着传动件72运作时，传动件72带着第二齿轮71旋转，通过第二齿轮71与第一齿轮7的啮合，从而使第一齿轮7带着转杆31旋转，达到第一放料筒3旋转的目的。
27.此外，当辣椒烘干完成后，为了可以快速将辣椒取出，第二放料筒5的底部设置有下料板6，下料板6中心处设置有拉杆，下料板6与第二放料筒5滑动连接，拉动拉杆，使下料板6带着辣椒从第二放料筒5内部出来，从而可以使辣椒被向上移动，方便取出第二放料筒5内部的辣椒，其中拉杆位于下料板6中心处，在第二放料筒5旋转时拉杆对辣椒进行搅拌，提高烘干效率。
28.第一放料筒3与第二放料筒5之间滑动设置有刮板4，刮板4上对称设置有两个长杆，拉动两个长杆，使刮板4将第一放料筒3内部的辣椒向上推动，同时刮板4的边侧与第二放料筒5、第一放料筒3接触，从而将透风孔内的辣椒刮出，预防透风口堵塞。
29.烘干组件的操作流程是，烘干组件包括安装在外筒1一侧的热风机2，热风机2的出风口通过管道与外筒1的进风口连接，外筒1内部为空心结构，外筒1的内壁上设置有多个出风管11，将热风机2接通电源后，热风通过管道进入外筒1内部，再由出风管11对着辣椒吹出，出风管11呈环形阵列在外筒1内壁上，可多方位的进行烘干。
30.热风机2的工作原理是：
通
电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。
31.本实用新型用于旋转搅拌的烘干机在具体使用时，将需要烘干的辣椒放在第二放料筒5内部，盖上密封盖，由于第二放料筒5与第一放料筒3均开设透风孔，因此在第二放料筒5被电机8与转轴51带着旋转时，会将较小的辣椒甩至第一放料筒3内部，一方面将辣椒进行等级区分，另一方面使被烘干的辣椒被分开，从而使每个放料筒的辣椒都能受到烘干组件热风的烘干，提高烘干效率，同时电机8通过旋转机构带动第一放料筒3旋转，使第一放料筒3与第二放料筒5都进行旋转，第二放料筒5内部的下料板6上的拉杆起到搅拌作用，利于辣椒的每个面都能均匀受热，快速烘干，烘干后通过下料板6与刮板4对辣椒进行下料。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。