一种集成式太阳能热泵烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及热泵烘干系统，特别涉及一种集成式太阳能热泵烘干系统。


背景技术：

2.太阳能烘干系统是指利用太阳能的热量形成干燥热风对烘房内的物料进行烘干的系统，一般包括烘房、透光板、集热板、进风装置、出风装置等部分组成。申请人新疆农业科学院农业机械化研究所于2010-05-19日申请并于2011-04-27日公开的实用新型专利《一种隧道式果品太阳能干燥设备》，申请号201020195062.x，公开号cn 201805862 u，其所公开的隧道式果品太阳能干燥设备，便是一种目前比较常见太阳能烘干系统布局方式。烘房的上侧为透光板，透光板下方是集热板，集热板将烘房分隔为上下两层，上层为进风区域，下层为烘干区域，烘房外部的空气进入进风区域被集热板所加热，吸收热量后形成热风，然后经过烘干区域，对烘干区域的物料进行烘干后，再排出烘房之外。但是，目前在这种太阳能烘干系统，其进出风布局设计还不够合理，而且在没有太阳的时候无法使用，导致其利用率不高，无法实现随时进行烘干作业。


技术实现要素：

3.针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种集成式太阳能热泵烘干系统，将太阳能烘干系统和热泵烘干系统进行集成布局设置，充分结合并发挥太阳能与热泵烘干机两者的优势作用，提高烘干效率；使得自然全新风先经过热泵烘干机冷凝器加热，再经过进风区域和太阳能吸热板吸收的太阳热能量交汇提升温度，形成干燥高温新风后进入烘干区域，对物料加热，将物料水份挥发出来，变为高温、高湿热风，最后通过烘干区域末端出风口的蒸发器吸收热量，排出湿、冷空气。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种集成式太阳能热泵烘干系统，包括烘干室，所述烘干室的顶部为透光阳光板，所述透光阳光板的下方设置有太阳能吸热板，其中，所述烘干室被太阳能吸热板分隔为上下两层，上层为进风区域，下层为烘干区域，其特征在于：所述进风区域的前端是进风口，末端与烘干区域的前端相互连通，所述烘干区域的末端是出风口，所述进风区域前端的进风口与烘干区域末端的出风口位于烘干室的同一侧，所述烘干室对应进风口与出风口所在的一侧设置有热泵烘干机，所述热泵烘干机包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器及蒸发风机，所述冷凝器设置在进风区域前端的进风口位置，所述蒸发器设置在烘干区域末端的出风口位置，所述蒸发风机设置烘干区域末端的出风口位置，并对应蒸发器进行设置。
5.进一步，所述烘干室顶部的透光阳光板为平顶设置或者倾斜设置。
6.进一步，所述热泵烘干机还包括冷凝风机，所述冷凝风机设置在进风区域前端的进风口位置，并对应冷凝器进行设置。
7.进一步，所述热泵烘干机还包括汽液分离器，所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器与汽液分离器依次连接，形成冷媒循环流向。
8.进一步，所述蒸发风机包括纵横排列设置的多个。
9.本实用新型具有以下优点：优点1：自然全新风先经过热泵烘干机冷凝器加热，再经过进风区域和太阳能吸热板吸收的太阳热能量交汇提升温度，形成干燥高温新风后进入烘干区域，对物料加热，将物料水份挥发出来，变为高温、高湿热风，最后通过烘干区域末端出风口的蒸发器吸收热量，排出湿、冷空气。优点2：全新风减少对烘干物料损伤，接近大自然，回收高温、高湿焓值热量对空气能热泵烘干机效率有大提升。优点3：烘干室的透光阳光板可以在斜角或平顶之间切换，因地制宜，太阳能利用率更高。
10.下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
11.图1为集成式太阳能热泵烘干系统的结构示意图；
12.图中：烘干室1；透光阳光板2；太阳能吸热板3；进风区域4；烘干区域5；压缩机6；冷凝器7；节流阀8；蒸发器9；蒸发风机10；汽液分离器11。
具体实施方式
13.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
15.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
16.参见图1，本实施例所提供的集成式太阳能热泵烘干系统，包括烘干室1，所述烘干室1的顶部为透光阳光板2，所述透光阳光板2的下方设置有太阳能吸热板3，其中，所述烘干室1被太阳能吸热板3分隔为上下两层，上层为进风区域4，下层为烘干区域5；
17.所述进风区域4的前端是进风口，末端与烘干区域5的前端相互连通，所述烘干区域5的末端是出风口，所述进风区域4前端的进风口与烘干区域末端5的出风口位于烘干室1的同一侧，所述烘干室1对应进风口与出风口所在的一侧设置有热泵烘干机，所述热泵烘干机包括压缩机6、冷凝器7、节流阀8、蒸发器9及蒸发风机10，所述冷凝器7设置在进风区域4前端的进风口位置，所述蒸发器9设置在烘干区域5末端的出风口位置，所述蒸发风机10设置烘干区域5末端的出风口位置，并对应蒸发器9进行设置。
18.在此需要说明的是，上述热泵烘干机采用的是空气能热泵烘干机，其括缩机6、冷
凝器7、节流阀8、蒸发器9及蒸发风机10等组成部分是分体式的，根据需要设置在烘干室1的相应位置。有别于一般的空气能热泵烘干机在烘干室内的整体式安装。
19.其工作原理大致如下：在风机的作用下，烘干室外的自然全新风先经过热泵烘干机的冷凝器进行首次的加热，再经过进风区域和太阳能吸热板吸收的太阳热能量交汇提升温度（即二次加热），形成干燥高温新风后进入烘干区域（进风区域的末端与烘干区域的前端相互连通），对烘干区域内的物料进行加热，将物料水份挥发出来，此时，空气变为高温、高湿热风，最后通过烘干区域末端出风口的蒸发器吸收热量，排出湿、冷空气。
20.具体地，所述烘干室1顶部的透光阳光板2为平顶设置或者倾斜设置。烘干室的透光阳光板可以在斜角或平顶之间切换，因地制宜，太阳能利用率更高。
21.具体地，所述热泵烘干机还包括冷凝风机（附图未示出），所述冷凝风机设置在进风区域前端的进风口位置，并对应冷凝器进行设置。进风口及出风口皆设置有风机，可以提高进出风的运行效率，风量的可控性更强。
22.具体地，所述热泵烘干机还包括汽液分离器11，所述压缩机6、冷凝器7、节流阀8、蒸发器9与汽液分离器11依次连接，形成冷媒循环流向。增加汽液分离器可以提升热泵烘干机的运行效果。
23.具体地，所述蒸发风机10包括纵横排列设置的多个。由于烘干室的体积在某些应用场景是比较打得，因此，有必要根据蒸发器的面积排列设置多个风机，提高出风的效率和均匀性。
24.本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他一种集成式太阳能热泵烘干系统，均在本实用新型的保护范围之内。