一种便于翅片管清理的切换冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及苯酐生产技术领域，尤其涉及一种便于翅片管清理的切换冷凝器。


背景技术：

2.邻苯二甲酸酐(简称苯酐)是一种重要的有机化工原料，广泛地应用于增塑剂、树脂、涂料、染料、医药等行业。在邻二甲苯被氧化生成360℃的苯酐并副产少量顺酐、柠糠酐、苯酞和苯甲酸等，同时，含有大量生成水，水的析出会导致翅片管、箱壁等处生成邻苯二甲酸和马来酸，并有可能形成可燃性物质马来酸亚铁和钛酸亚铁，该类物质自燃点只有120-180℃，是切换冷凝器生产过程中发生着火事故的重要原因。
3.在现有技术中，如中国专利cn212842334u的“一种切换冷凝器装置”，包括壳体，所述壳体正面和背面均设置有门板，所述壳体内设置有两根冷凝管，两根冷凝管的结构相同，且对称设置，两根所述冷凝管右端均与连接管a连通，所述连接管a上安装有气阀a，所述连接管a一端连接有进气管；此装置结构设计合理，使用方便，采用双冷凝管结构，在单个冷凝管出现问题时，能够快速的对其进行切换，通过打开气阀c打开连通管，将维修的冷凝管一端的进气管通入的气体通入到另一个完好的冷凝管中，从而保证冷凝的效率和质量，避免冷凝过程出现停滞，并在壳体侧面开设有门板，在需要维修时可打开门板，从而对内部的冷凝管进行拆卸进行维修或者更换。
4.但是在现有技术中，翅片管的外表面结构复杂，当翅片管的外表面析出马来酸亚铁和钛酸亚铁时，马来酸亚铁和钛酸亚铁极易附着在翅片管的表面，不易脱落，为了预防切换冷凝器内部着火，需要定时将切换冷凝器关闭电源，拆装翅片管来进行清理，影响了切换冷凝器的生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决翅片管的外表面结构复杂，当翅片管的外表面析出马来酸亚铁和钛酸亚铁时，马来酸亚铁和钛酸亚铁极易附着在翅片管的表面，不易脱落，为了预防切换冷凝器内部着火，需要定时将切换冷凝器关闭电源，拆装翅片管来进行清理，影响了切换冷凝器的生产效率的问题，而提出的一种便于翅片管清理的切换冷凝器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于翅片管清理的切换冷凝器，包括冷凝外壳和两个通气管，两个所述通气管的底端均贯穿所述冷凝外壳的顶壁并固定连接有翅片管，所述翅片管的两侧均固定连接有匚形板，所述匚形板的两个内侧壁均固定连接有第一震动板，所述第一震动板的侧壁滑动连接有第二震动板，所述匚形板的内部设置有转动杆，所述转动杆的两端均转动连接有滑动板，所述滑动板与所述匚形板的内侧壁之间滑动连接，所述滑动板与所述第二震动板之间固定连接有弹簧，所述转动杆的外侧壁转动连接有清理毛簇。
7.优选的，所述翅片管的侧壁与所述冷凝外壳的内侧壁之间固定连接有支撑杆，所
述冷凝外壳的侧壁固定连接有支撑脚。
8.优选的，所述匚形板的底端设置有气缸，所述气缸的底端与所述冷凝外壳的内底壁之间固定连接。
9.优选的，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有连接环。
10.优选的，所述连接环与所述转动杆之间转动连接，所述转动杆的外侧壁固定有齿轮。
11.优选的，所述齿轮的外侧壁啮合有齿板，所述齿板的一侧与所述匚形板的一侧之间固定连接。
12.优选的，所述伸缩杆的内侧壁涂抹有润滑剂，所述弹簧的内部设置有阻尼器。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过转动杆移动，带动滑动板沿着匚形板内壁移动，滑动板带动第二震动板移动，第二震动板与第一震动板滑动时对第一震动板产生震动，使第一震动板带动匚形板震动，使匚形板带动固定的翅片管震动，实现了自动对翅片管上附着的马来酸亚铁和钛酸亚铁震动脱离的效果，从而避免了冷凝外壳内部温度过高导致副产物燃烧损坏翅片管的问题。
15.2、本实用新型中，通过启动气缸，带动伸缩杆移动，伸缩杆带动连接环移动，连接环带动转动杆升降，使转动杆上的齿轮沿着齿板移动，齿轮带动转动杆转动，使转动杆沿着连接环内部转动，转动杆沿着滑动板转动，转动杆的转动带动清理毛簇的转动，增加了清理毛簇对翅片管的清理效果，转动杆的升降使清理毛簇从翅片管的顶端清理到翅片管的底端，实现了对翅片管的全面清理的效果，进一步避免了翅片管上附着的马来酸亚铁和钛酸亚铁对翅片管产生损害的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种便于翅片管清理的切换冷凝器的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种便于翅片管清理的切换冷凝器的冷凝外壳内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种便于翅片管清理的切换冷凝器的翅片管部分结构半剖图；
19.图4为本实用新型提出一种便于翅片管清理的切换冷凝器的清理板结构示意图；
20.图5为图4中a处局部结构放大图。
21.图例说明：
22.1、支撑脚；2、冷凝外壳；3、通气管；4、翅片管；5、支撑杆；6、气缸；7、匚形板；8、第一震动板；9、齿板；10、伸缩杆；11、连接环；12、转动杆；13、清理毛簇；14、滑动板；15、第二震动板；16、弹簧；17、齿轮。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于翅片管清理的切换冷凝器，包括冷凝外壳2和两个通气管3，两个通气管3的底端均贯穿冷凝外壳2的顶壁并固定连接有翅片管4，翅片管4的两侧均固定连接有匚形板7，匚形板7的两个内侧壁均固定连接有第一震动板8，第一震动板8的侧壁滑动连接有第二震动板15，匚形板7的内部设置有转动杆12，转动杆12的两端均转动连接有滑动板14，滑动板14与匚形板7的内侧壁之间滑动连接，滑动板14与第二震动板15之间固定连接有弹簧16，转动杆12的外侧壁转动连接有清理毛簇13，冷凝外壳2的顶端设置有两个通气管3，两个通气管3分别对应翅片管4内的程序油，根据切换冷凝器的需求，可将程序油分别为：冷进冷出、热进冷出、热进热出、热进冷出和冷进冷出，当进入切换冷凝器冷油温度过低时，箱体内的气相中的水将会达到露点，水的析出会导致翅片管4形成可燃性物质马来酸亚铁和钛酸亚铁，通过滑动匚形板7内部的转动杆12，使转动杆12上的清理毛簇13升降，清理毛簇13对翅片管4上附着的马来酸亚铁和钛酸亚铁清扫，转动杆12带动滑动板14沿着匚形板7内壁移动，滑动板14带动第二震动板15移动，使第二震动板15与第一震动板8之间产生相对滑动，由于第二震动板15和第一震动板8相邻一侧均为锯齿状结构，第二震动板15与第一震动板8滑动时对第一震动板8产生震动，使第一震动板8带动匚形板7震动，使匚形板7带动固定的翅片管4震动，将翅片管4上附着的马来酸亚铁和钛酸亚铁震动脱离，便于清理毛簇13对马来酸亚铁和钛酸亚铁进行清扫，实现了翅片管上可燃的副产物清理的效果，避免冷凝外壳2内部温度过高导致副产物燃烧损坏翅片管4的问题。
26.如图1、图4和图5所示，翅片管4的侧壁与冷凝外壳2的内侧壁之间固定连接有支撑杆5，冷凝外壳2的侧壁固定连接有支撑脚1。匚形板7的底端设置有气缸6，气缸6的底端与冷凝外壳2的内底壁之间固定连接。气缸6的输出端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端固定连接有连接环11。连接环11与转动杆12之间转动连接，转动杆12的外侧壁固定有齿轮17。齿轮17的外侧壁啮合有齿板9，齿板9的一侧与匚形板7的一侧之间固定连接。伸缩杆10的内侧壁涂抹有润滑剂，弹簧16的内部设置有阻尼器，使用时，启动匚形板7底端的气缸6，气缸6的输出端带动伸缩杆10上下移动，伸缩杆10带动连接环11移动，连接环11带动转动杆12升降，使转动杆12上的齿轮17沿着齿板9移动，由于齿板9与齿轮17之间啮合，齿轮17带动转动杆12转动，使转动杆12沿着连接环11内部转动，转动杆12沿着滑动板14转动，实现了转动杆12升降的同时转动的效果，转动杆12的转动带动清理毛簇13的转动，增加了清理毛簇13对翅片管4的清理效果，转动杆12的升降使清理毛簇13从翅片管4的顶端清理到翅片管4的底端，实现了对翅片管4的全面清理。
27.本装置的使用方法及工作原理：启动气缸6，气缸6带动伸缩杆10移动，伸缩杆10带动连接环11移动，连接环11带动转动杆12移动，转动杆12带动齿轮17移动，齿轮17与齿板9啮合，齿轮17转动带动转动杆12转动，转动杆12带动清理毛簇13转动并对翅片管4旋转清扫，转动杆12移动带动滑动板14移动，滑动板14移动带动第二震动板15移动，第二震动板15沿着第一震动板8表面滑动，使第二震动板15对第一震动板8产生震动，第一震动板8对匚形
板7震动，匚形板7对翅片管4震动，使翅片管4上附着的马来酸亚铁和钛酸亚铁震动脱落。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。