一种新风管的安装结构及空调的制作方法

文档序号:33489232发布日期:2023-03-17 19:53阅读:94来源:国知局
一种新风管的安装结构及空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种新风管的安装结构及空调。


背景技术:

2.空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑物内环境空气的温度、湿度和流速等参数进行调节和控制的设备。随着经济的提升,大部分家庭都安装了空调,人们长时间生活在空调房内且房间不通风的情况下,很容易睡眠不好、工作疲惫、四肢酸软,并且极易发生病毒的传播。因此,推出带有新风功能的空调尤为重要。
3.近年来,带有新风功能的空调销量日益提升,其通过新风管将室外空气运送至新风模块内,由新风模块对空气进行过滤后再送风至室内,以改善室内的空气质量。目前常见的带有新风功能的空调,其是在普通空调的基础上添加新风管和新风模块,新风管贯穿空调内机后与新风模块连接,因此,新风管一般设在空调内机的底盘的下方。然而,为了使新风模块具有较大的进风量以满足用户的需求,新风管需具有较大的尺寸,为此,现有技术中的新风管为大直径的圆管,但是,常规空调的底盘的下方无法容纳该大直径圆管,所以需要重新定制空调内机,将空调内机进行加高处理,以适配大直径圆管。这种操作不仅大大提高了生产成本,而且增加了生产难度,同时生产得到的带有新风功能的空调由于尺寸加大而占用过多空间。


技术实现要素:

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供一种新风管的安装结构,该新风管能够与底盘下方的空间适应性安装,无需对空调重新加工,不仅简化了工艺,而且成本大大降低。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
6.提供一种新风管的安装结构,包括:
7.底盘,底盘的底部设有容纳腔;
8.新风模块,设在底盘的一侧部,新风模块设有进风口;
9.新风管,设在容纳腔内,新风管的形状与容纳腔的形状相适配,新风管的出口与新风模块的进风口相连通。
10.进一步地,新风模块设在底盘的左右方向的一侧部,新风管沿左右方向贯穿容纳腔并连接新风模块。
11.进一步地,新风管的出口与新风模块的进风口为非适配结构,出口与进风口通过转接头连通。
12.进一步地,新风管的出口连接有多通接头,多通接头的其中一接口连通新风模块的进风口。
13.进一步地,多通接头的各个接口的尺寸不完全相同。
14.进一步地,新风管的与出口相对的一端为进口,进口设有可拆卸的盖帽。
15.进一步地,底盘设在中框内,中框的底部设有底板,底盘位于底板的上方,以在底盘与底板之间形成容纳腔。
16.进一步地,中框的左右方向的侧部设有侧板,新风管的进口位于中框的侧板处,侧板开设有与进口相互适配的通孔。
17.进一步地,新风模块与底盘可拆卸连接。
18.此外,本实施例还提供一种空调,该空调包括上述新风管的安装结构。
19.有益效果:
20.相较于现有技术的大直径圆管结构的新风管造成的空调占用空间增大、生产成本和成产难度的提高,本实用新型的新风管的安装结构,通过设置新风管的形状与底盘底部的容纳腔的形状相适配,使得新风管具有异形结构,该异形结构可使新风管充满容纳腔的全部区域,从而充分利用容纳腔内的空间,不仅得到了大尺寸的新风管以提高了新风模块的进风量,而且无需改变空调的结构,生产成本和成产难度大幅降低。
附图说明
21.图1为实施例中空调的结构示意图;
22.图2为实施例中空调的另一角度的结构示意图;
23.图3为实施例中空调的分解图;
24.图4为实施例中新风管安装结构的分解图。
25.其中,附图标记含义如下:
26.1、底盘;11、挂钩;12、凸部;13、排水管;2、容纳腔;3、新风模块;31、进风口;32、出风口;4、新风管;41、出口;42、进口;43、盖帽;5、多通接头;6、中框;61、底板;62、侧板。
具体实施方式
27.为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
30.空调即空气调节器,是指用人工手段对建筑物内环境空气的温度、湿度和流速等参数进行调节和控制的设备。空调包括室内机和室外机,空调室内机通过出风口向外吹冷风或热风来为室内降温或升温。室内机有壁挂式、立式等形式,但不论哪种形式的室内机,其均包括中框6、面板和底盘1。面板与中框6盖合设置,底盘1设在中框6内,且底盘1被面板所覆盖,这是空调内机的基本结构。随着经济的发展以及人们生活水平的快速提高,大部分家庭、办公场所以及室内公共场所均安装有空调,为了保持空调良好的变温效果,例如冬季时打开空调热风以使室内环境始终处于温暖状态,夏季时打开空调冷风以使室内环境始终
处于凉爽状态,我们在打开空调空调时通常将门窗关闭以避免冷气流或暖气流外溢。这种操作虽然使人们具有较好的温暖和凉爽体验,但是整个空间变得闭塞、密不通风,随着密闭时间的延长,空调房内的空气质量变得越来越差,容易对人们的身体健康造成影响,例如影响睡眠、工作疲惫、四肢酸软等,并且密闭环境中病毒很容易传播,人们容易患上各种疾病。因此,向密闭的空调房内输入新鲜、干净的空气极为重要,具备新风功能的空调由此诞生。
31.具备新风功能的空调通过新风管4将室外空气运送至新风模块3内,由新风模块3对空气进行过滤后再送风至室内,以改善室内的空气质量。目前常见的具备新风功能的空调,需要再普通空调的基础上安装新风管4和新风模块3,新风管4贯穿空调内机后与新风模块3连接,因此,新风管4一般设在空调内机的底盘1的下方。然而,为了使新风模块3具有较大的进风量以满足用户的需求,新风管4需具有较大的尺寸,为此,现有技术中的新风管4为大直径的圆管,但是,常规空调的底盘1的下方无法容纳该大直径圆管,所以需要重新定制空调内机,将空调内机进行加高处理,以适配大直径圆管。这种操作不仅大大提高了生产成本,而且增加了生产难度,同时生产得到的带有新风功能的空调由于尺寸加大而占用过多空间。
32.本实施例为解决上述缺陷,提供了一种新风管的安装结构,以壁挂式空调为例,参阅图2和图3,新风管的安装结构包括中框6、底盘1、新风模块3和新风管4,底盘1设在中框6内,中框6的底部设有底板61,底盘1设在底板61的上方,底盘1的底部与底板61之间形成有形状不规则的容纳腔2,新风管4设在容纳腔2内,且新风管4的形状与容纳腔2的形状相同,新风管4的尺寸与容纳腔2的尺寸相同,即新风管4与容纳腔2相适配。以图1所示方向为主视方向,参阅图4,新风模块3设在底盘1的左侧部,新风模块3的前侧面设有出风口32,新风模块3的后侧面设有进风口31,新风管4的左端部为出口41,新风管4的右端部为进口42,新风管4的出口41与新风模块3的进风口相连通。由此,室外空气从新风管4的进口42进入,经出口41和进风口31进入新风模块3内,由新风模块3对空气进行过滤后再经出风口32送风至室内,以改善室内的空气质量。
33.相较于现有技术的大直径圆管结构的新风管造成的空调占用空间增大、生产成本和成产难度的提高,本实用新型的新风管的安装结构,通过设置新风管4的形状与底盘1底部的容纳腔2的形状相适配,使得新风管4具有异形结构,该异形结构可使新风管4充满容纳腔2的全部区域,从而充分利用容纳腔2内的空间,不仅得到了大尺寸的新风管4以提高了新风模块3的进风量,而且无需改变空调的结构,生产成本和成产难度大幅降低。
34.对于新风管4的异形结构,参阅图3,底盘1的底部通过间隔的两个挂钩11与中框6的底板61连接,且底盘1还设有向后凸起的多个凸部12,各个凸部12的尺寸各不相同,底盘1的左侧部还向后延伸有排水管13.由此,新风管4的异形结构必然包括对挂钩11、凸部12和排水管13的避让结构。
35.本实施例的新风管4沿左右方向贯穿容纳腔2,即新风管4在中框6内左右方向延伸,由于外部空气通过新风管4传入室内,新风管4设在中框6内,因此,中框6的右边的侧板62开设有与新风管4的进口42相适配的通孔,以使进口42能够穿过通孔去接通外部空气。
36.由于新风管4为异形结构,其进口42和出口41极大可能并非常见的圆形结构,而新风模块3的进风口31普遍为标准的圆形结构,新风管4的出口41与新风模块3的进风口31不适配。为了使新风管4能够与新风模块3稳定连通,新风管4的出口41与新风模块3的进风口
31之间通过转接头连通,由此,新风管4与新风模块3之间便可以稳定连接。
37.进一步地,由于不同环境下空调内机外接新风管4的位置不同,例如,参阅图3和图4,常见的新风管4如前述所述,其设在底盘1底部的容纳腔2内,且贯穿该容纳腔2。但是有的空调内机的新风管4直接向后朝向墙壁延伸,以贯穿墙壁伸出室外,有的空调内机的新风管4朝左延伸贯穿新风模块3的外壳后,再贯穿墙壁伸出室外。为了使本实施例的新风管的安装结构适用范围更广,本实施例在新风管4贯穿容纳腔2的结构的基础上,新风管4的出口41连接有多通接头5,在本实施例中为四通接头,该四通接头的四个接口分别连接新风模块3的进风口31、贯穿容纳腔2的新风管4的出口41、向后延伸的新风管4以及向左延伸的新风管4,从而用户可根据实际环境选择某一根新风管4使用,而对于不使用的新风管4,采用盖帽43进行封堵。
38.由于贯穿容纳腔2的新风管4为异形结构,其出口41的结构与其他新风管4和/或新风模块3的进风口31的结构极大可能不同,因此,四通接头的各个接口的尺寸和形状适应性改变。
39.本实施例的新风模块3设在空调内机的左侧,新风模块3与空调内机可拆卸连接。一方面,新风模块3安装在空调内机的左侧,并非安装在空调内机内,不会占用空间内机内部空间,并且方便检修、更换和清洁。另一方面,由于新风模块3与空调内机可拆卸连接,该可拆卸连接结构使得用户可以根3或拆除新风模块3,以更好的利用室内空间。
40.新风模块3与空调内机的安装结构,第一种可为新风模块3可拆卸地安装在中框6的左侧。具体地,中框6与新风模块3的可拆卸连接为螺钉连接,即通过螺钉将中框6的左侧部与新风模块3的右侧部安装在一起,若需要拆除或更换新风模块3,将螺钉拆除即可实现新风模块3与中框6的分离,从而实现新风模块3与空调内机的分离。或者,中框6与新风模块3的可拆卸连接为磁吸连接,中框6的左侧部和新风模块3的右侧部对应设置有磁性装置,安装时,将新风模块3的右侧部朝向中框6的左侧部靠近即可实现新风模块3安装在中框6的左侧,即新风模块3安装在空调内机的左侧。若需要拆除或更换新风模块3,使用外力向左拉动新风模块3即可实现新风模块3与中框6的分离,从而实现新风模块3与空调内机的分离。或者,中框6与新风模块3卡接连接,新风模块3的右侧部设有卡扣,中框6的左侧部设有与卡扣相适配的卡槽,或者相反地,新风模块3的右侧部设有卡槽,中框6的左侧部设有与卡槽相适配的卡扣,将卡扣与卡槽一一对应卡接即可实现新风模块3的右侧部与中框6的左侧部安装在一起,即新风模块3安装在空调内机的左侧。若需要拆除或更换新风模块3,将卡扣与卡槽分离即可实现新风模块3与中框6的分离,从而实现新风模块3与空调内机的分离。
41.新风模块3与空调内机的安装结构,第一种可为新风模块3和底盘1均设在中框6内,新风模块3可拆卸地安装在底盘1的左侧,可拆卸连接结构可采用前述所述的螺钉连接、磁吸连接或者卡接连接。
42.由此,本实施例提供了一种异形新风管的具有新风功能的空调,该空调可采用普通空调内机的结构,无需重新定制空调内机,或者无需对空调内机进行加高处理,成本低、工艺简单,适于大范围推广。
43.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润
饰也视为本实用新型的保护范围。
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