一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统的制作方法

1.本实用新型涉及烧结余热利用技术领域，尤其是涉及一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统。


背景技术：

2.目前多数工程实例中，烧结余热利用系统包括用于回收环冷机余热的环冷机余热锅炉、用于回收大烟道余热的大烟道余热锅炉，上述锅炉所产蒸汽送入汽轮机组进行做功，上述锅炉通常共用一套供水系统，在烧结生产线初期投运时，大烟道余热锅炉已随烧结设备安装完毕，而环冷机余热锅炉及汽轮机组安装相对独立，在烧结线具备投产条件时，环冷机余热锅炉及汽轮机并不一定安装完成。在以往工程中，通常大烟道锅炉在环冷机余热锅炉及汽轮机正常投运前都是干烧，不但造成能源浪费，而且对设备寿命也产生一定的影响。


技术实现要素：

3.为了合理利用余热资源，避免能源浪费,本实用新型的目的是提供一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
5.本实用新型的一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统，包括烧结大烟道余热锅炉、烧结大烟道余热锅炉余热回收系统、环冷机中压余热锅炉和环冷机低压余热锅炉，所述烧结大烟道余热锅炉包括烧结机余热锅炉的过热器、汽包、蒸发器和热管省煤器，烧结大烟道余热锅炉余热回收系统包括通过主蒸汽输送管路与烧结大烟道余热锅炉的蒸汽出口连接的汽轮机主汽门，通过给水总管以及设置在给水总管上的烧结大烟道余热锅炉给水阀组与烧结大烟道余热锅炉连接的给水系统，所述环冷机中压余热锅炉包括环冷机中压余热锅炉的过热器、汽包、蒸发器和给水预热器，其特征在于，还包括一套除盐水自动切换供水系统和余热蒸汽自动切换系统，
6.所述的除盐水自动切换供水系统包括除盐水箱、凝结水管道、除盐水启动泵、环冷机低压余热锅炉、预热后的给水管、给水泵组以及旁路给水管，所述的除盐水箱与厂区的除盐水罐连接，所述凝结水管道一端与除盐水箱连接，另一端与环冷机低压余热锅炉的进水口连接，除盐水启动泵设置在凝结水管道上，在凝结水管道上设有电动阀a，环冷机低压余热锅炉的出水口通过给水管与烧结大烟道余热锅炉的总给水管相连接，所述给水泵组设置在给水管的管路上，给水管的管路上还设有电动阀c，所述给水管通过环冷机中压余热锅炉给支水管还与环冷机中压余热锅炉的给水预热器连接，在环冷机中压余热锅炉给水管设有环冷机中压余热锅炉给水阀组，环冷机中压余热锅炉的蒸汽出口通过环冷机中压余热锅炉蒸汽管路并入主蒸汽输送管路，在环冷机中压余热锅炉蒸汽管路上设有电动阀f，所述的旁路给水管一端与凝结水管道连接，另一端与烧结大烟道余热锅炉的总给水管相连接，在旁路给水管上设有电动阀b；
7.所述的蒸汽自动切换系统包括通过主蒸汽输送管路与烧结大烟道余热锅炉的蒸
汽出口连接的汽轮机和通过旁路蒸汽输送管路与烧结大烟道余热锅炉的蒸汽出口连接的烧结低压蒸汽管网，在所述的主蒸汽输送管路上设有电动阀d, 在所述的旁路蒸汽输送管路上设有电动阀e。
8.本实用新型还包括自动控制系统，所述的自动控制系统与电动阀a、电动阀b、电动阀c、电动阀e、电动阀f、给水泵组及环冷机中压余热锅炉给水阀组电性连接。
9.本实用新型的优点是：
10.通过本实用新型的一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统，合理利用余热资源，避免能源浪费，提前将大烟道蒸汽回收利用，避免余热利用生产线与烧结生产线投运时间不一致造成的大烟道锅炉干烧及蒸汽浪费，在平时环冷机余热锅炉或者汽轮机出现故障时，大烟道锅炉也可独立运行。
附图说明
11.图1为一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
13.如图1所示，本实用新型的本实用新型的一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统，包括烧结大烟道余热锅炉、烧结大烟道余热锅炉余热回收系统、环冷机中压余热锅炉5和环冷机低压余热锅炉3，所述烧结大烟道余热锅炉6包括烧结机余热锅炉的过热器、汽包、蒸发器和热管省煤器，烧结大烟道余热锅炉余热回收系统包括通过主蒸汽输送管路13与烧结大烟道余热锅炉6的蒸汽出口连接的汽轮机主汽门，通过给水总管14以及设置在给水总管14上的烧结大烟道余热锅炉给水阀组11与烧结大烟道余热锅炉连接的给水系统，所述环冷机中压余热锅炉包括环冷机中压余热锅炉的过热器、汽包、蒸发器和给水预热器，其特征在于，还包括一套除盐水自动切换供水系统和蒸汽自动切换系统，
14.所述的除盐水自动切换供水系统包括除盐水箱1、凝结水管道15、除盐水启动泵2、环冷机低压余热锅炉3、预热后的给水管7、给水泵组4以及旁路给水管8，所述的除盐水箱1与厂区的除盐水罐连接，所述凝结水管道15一端与除盐水箱1连接，另一端与环冷机低压余热锅炉的进水口连接，除盐水启动泵2设置在凝结水管道15上，在凝结水管道15上设有电动阀a，环冷机低压余热锅炉的出水口通过给水管7与烧结大烟道余热锅炉的总给水管14相连接，所述给水泵组4设置在给水管7的管路上，给水管7的管路上还设有电动阀c，所述给水管7通过环冷机中压余热锅炉给支水管16还与环冷机中压余热锅炉5的给水预热器连接，在环冷机中压余热锅炉给水管设有环冷机中压余热锅炉给水阀组9，环冷机中压余热锅炉的蒸汽出口通过环冷机中压余热锅炉蒸汽管路10并入主蒸汽输送管路13，在环冷机中压余热锅炉蒸汽管路10上设有电动阀f，所述的旁路给水管8一端与凝结水管道15连接，另一端与烧结大烟道余热锅炉的总给水管14相连接，在旁路给水管8上设有电动阀b，用于给水管路切换。
[0015] 所述的蒸汽自动切换系统包括通过主蒸汽输送管路13与烧结大烟道余热锅炉的蒸汽出口连接的汽轮机和通过旁路蒸汽输送管路12与烧结大烟道余热锅炉的蒸汽出口连接的烧结低压蒸汽管网，在所述的主蒸汽输送管路13上设有电动阀d, 在所述的旁路蒸汽
输送管路12上设有电动阀e。
[0016]
本实用新型还包括自动控制系统，所述的自动控制系统与电动阀a、电动阀b、电动阀c、电动阀e、电动阀f、给水泵组4及环冷机低压余热锅炉给水阀组9电性连接。
[0017]
本实用新型的自动控制系统为现有技术，在此不作赘述，上述系统中的电动阀门均可在主控室实现自动切换，系统控制简单方便。
[0018]
本实用新型的工作原理如下：
[0019]
在烧结生产线初期投运时，环冷机中压余热锅炉和汽轮机组未投运时，来自厂区的除盐水进入除盐水箱1，通过除盐启动水泵2进入凝结水管道15，从凝结水旁路管道8并入大烟道锅炉给水管道14，进入烧结大烟道余热锅炉1进行换热，烧结大烟道余热锅炉的汽包水位由烧结大烟道余热锅炉给水阀组11进行自动调节，烧结大烟道余热锅炉产生的蒸汽通过旁路蒸汽输送管路12并入烧结低压蒸汽管网；
[0020]
待汽轮机及环冷机中压余热锅炉5投入运行后，将电动阀门b、电动阀门e关闭，依次开启电动阀门a、电动阀门c、电动阀门d，厂区除盐水进入除盐水箱，通过除盐启动水泵进入凝结水管道15，进入环冷机低压余热锅炉预热，预热后的除盐水经过给水泵组4进入烧结大烟道余热锅炉的进行换热，烧结大烟道余热锅炉产生的过热蒸汽与环冷机中压余热锅炉产生的过热蒸汽汇合进入汽轮机发电。
[0021]
本实用新型在烧结大烟道余热锅炉蒸汽出口增加旁路蒸汽输送管路12接至烧结低压蒸汽管网，并在旁路蒸汽输送管路12设置电动阀e，用于蒸汽管路切换。所产蒸汽参数如与烧结低压蒸汽管网参数相匹配，可直接并入，如不匹配，可通过设置减压阀或减温减压器等设备使之匹配。