触控显示组件和加热装置的制作方法

1.本技术涉及厨用设备技术领域，具体而言，涉及一种触控显示组件和加热装置。


背景技术：

2.现有的电磁加热产品、红外加热产品的显示方案为在玻璃面板下部设置显示电路板，通过显示电路板上的发光元件发亮，在玻璃面板上呈现出用于显示功率大小的火力条。而考虑到结构的紧凑性，相关方案中，产品设计时，一般都是发光元件与触控元件同轴，而由于发光元件一般位于触控元件下方，因此触控元件会对发光元件形成部分遮挡，这样在发光元件向上投影显示时，就会显示出触控元件的阴影，因此，火力条需要通过断续的方式，来遮挡触控元件的阴影，造成火力条不能连续显示，使得火力显示不够完整美观。相关方案中，也有一种技术方案，通过把发光元件与触控元件不同轴排布的方式，解决了触控元件的阴影问题，但是这种排布结构，占用的结构空间会较大，影响到了电磁加热产品的整机布局以及界面的协调性。
3.因此，如何设计出一种既能够确保结构的紧凑布局，又能够不影响到加热产品的整机布局以及界面的协调性的加热产品的显示方案就成为目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本技术的第一个方面在于，提出一种触控显示组件。
6.本技术的第一个方面在于，提出一种包括上述触控显示组件的加热装置。
7.有鉴于此，本技术的第一方面的技术方案提供了一种触控显示组件，用于加热装置，触控显示组件包括：显示电路板；触控元件，安装在显示电路板上，触控元件上设置有第一透光部；发光元件，安装在显示电路板上，并对应第一透光部设置，发光元件发出的光能够通过第一透光部照射出。
8.根据本技术提供的触控显示组件，主要用于加热装置，比如电磁炉、电磁灶、红外炉等。触控显示组件具体包括显示电路板、触控元件和发光元件。触控元件安装在电路板上，触控元件用于在火力调节，也即功率大小调节时被触发，以便能够及时获取用户的火力(功率)需求，比如，对于电磁炉来说，用户在电磁炉面板上进行调节功率时，触发的就是触控元件。而发光元件安装在显示电路板上，能够与触控元件实现联动，也即能够在触控元件被触发时，使其对应的发光元件点亮，以便能够通过光显示的方式，让用户获取其选择的功率或者火力大小。进一步地，触控元件上设置有第一透光部，发光元件对应设置在第一透光部处，且发光元件发出的光能够通过第一透光部照射出，这样在发光元件将光透射到面板等上进行火力值或者功率值显示时，便会使发光元件的光路范围内，没有遮挡物，也即使发光元件在火力条或者功率条显示区域的投影范围内，没有遮挡物，这样使得发光元件能够完整地投射到面板的火力或功率显示区域，使火力条或者功率条显示出完整的状态，以此就可以通过合理布置发光元件的位置，使火力条或者功率条呈现连续显示，确保了显示界
面的协调性。
9.此外，该种设置，由于发光元件发出的光能够通过第一透光部照射出，可知，本技术中，发光元件和触控元件在发光元件发出的光的投射方向是有部分重合设置的，也即属于同轴设置，或者接近同轴设置，以此可以使发光元件和触控元件布置的更加紧凑，解决了相关技术中发光元件和触控元件非同轴设置时占用的结构空间较大的问题，以此确保了产品的整机布局，同时兼顾了显示界面的协调性。
10.在上述任一技术方案中，发光元件的数量为一个或多个，触控元件的数量为一个或多个，一个或多个触控元件与一个或多个发光元件一一对应设置，任一触控元件被触发时，与其对应的发光元件被开启。
11.进一步地，多个发光元件沿同一个方向排布，可以是间隔排布，也可以是连续排布。多个触控元件沿同一个方向排布，可以是间隔排布，也可以是连续排布。多个发光元件的排布方向和多个触控元件的排布方向相同。
12.在该些技术方案中，鉴于功率值具有较大的调节范围，故而发光元件和触控元件的数量可以根据需要进行合理设置，一般而言，触控元件与发光元件是一一对应设置的，也即一个触控元件对应一个发光元件，这样在每个触控元件被触发时，便有一个与其对应的发光元件被点亮，这样通过发光元件开启的数量，便能够准确地反应出当前的功率档位。
13.在上述任一技术方案中，触控元件的数量为一个或多个，一个或多个触控元件分别安装在显示电路板上，或触控显示组件还包括安装座，一个或多个触控元件均安装在安装座上。
14.在该些技术方案中，触控元件一方面可以各自安装在显示电路板上，当然，多个触控元件也可以先安装到一个安装座上，然后通过安装座统一安装到显示电路板上，而通过安装座能够使多个触控元件形成一个模组，实现了多个触控元件的模块化设置，这样在最终组装产品时便能够降低触控元件的组装难度，提高装配效率。
15.在上述任一技术方案中，沿显示电路板的厚度方向，触控元件的底部延伸至第一位置，发光元件的发射部位于第二位置，第二位置高于第一位置。
16.在该些技术方案中，显示电路板的厚度方向，也即加热装置的高度方向，触控元件的底部一般指的是触控元件远离投射的面板的一端，也即触控元件位于背光侧的部位，发光元件的发射部也即发光元件发出光的部位，一般而言发光元件的座体不属于发射部。而第二位置高于第一位置，也即发光元件的发射部相比触控元件的最底部设置的高一些，也即更靠近面板，这样可以防止发光元件的光向四周散射时，照射到触控元件上然后在面板上形成阴影，因此，该种设置能够进一步避免因触控元件形成阴影，从而使得火力或功率值的显示更加完整。
17.在上述任一技术方案中，触控显示组件还包括匀光片。匀光片设置在显示电路板的迎光侧。匀光片对应发光元件的部位为第二透光部，匀光片对应触控元件的部位为非透光部。
18.在该些技术方案中，触控显示组件还包括匀光片。在设计产品时，可以在面板背部加贴一块匀光片。同时，使匀光片对应火力或功率值显示区域的位置为透光，且带有匀光特性，而与触控元件接触部位则为不透光，以此可以通过匀光片进一步的遮挡触控元件的阴影，使火力或功率值的显示效果更佳。
19.在上述任一技术方案中，触控元件对应发光元件的部位设置有镂空部，以形成第一透光部，发光元件设置在镂空部处，或触控元件对应发光元件的部位设置有透光材质，以形成第一透光部。
20.在该些技术方案中，第一透光部的形成可以是多种形式的，只要能够让光通孔的方式均可以。具体来说，比如，可以在触控元件上设置镂空部，通过镂空部来进行透光显示，以形成第一透光部。当然，也可以将触控元件的局部部位设置成透光材质，通过透光材质进行透光，以形成第一透光部。在实际过程中，可以根据实际需求设计第一透光部的形式。
21.在上述任一技术方案中，触控元件包括触控弹片，触控弹片上设置有第一镂空部，以形成第一透光部。
22.在该些技术方案中，触控元件的作用在于触发，因此其具体形式可以是常规的任何触发结构，比如触控弹片。而此时，可在触控弹片上设置有第一镂空部，以通过第一镂空部来使发光元件的光透过然后照射到面板上。
23.在另一技术方案中，触控元件包括两个触控弹簧，两个触控弹簧之间设置有间隔区域，以形成第一透光部。
24.在该些技术方案中，触控元件包括两个触控弹簧，比如两个触控弹簧构成一个触控元件，此时可将两个触控弹簧间隔安装在发光元件的两侧，也即两个触控弹簧之间设置有间隔区域，发光元件安装在间隔区域，这样发光元件便可通过间隔区域进行透光，也即该种设置通过间隔区域形成了镂空部，从而形成了透光部。
25.其中，多个发光元件沿第一方向分布时，为了缩小发光元件之间的间距，两个触控弹簧沿第二方向间隔设置，第二方向与第一方向垂直。
26.在上述任一技术方案中，触控元件包括触控座，触控座包括导电部。导电部的两侧设置有非导电部。也即触控元件为具有导电性能的座体结构，以此可以通过导电部实现触控元件的触发操作。
27.进一步地，触控座通过导电材料和不导电材料二次注塑成型，比如通过导电塑料和不导电塑料二次注塑成型，这样能够使触控座的制备更加方便，且结构强度更高。
28.进一步地，触控座上设置有第二镂空部，以形成第一透光部。触控座上可以设置凹槽、通孔、缺口等结构来进行透光，以形成第一透光部。进一步地，触控座为多个时，多个触控座为一体式结构或一体成型，且多个触控座的第二镂空部相互连通。这样能够使多个触控元件形成一个零件，从而能够简化产品的数量，使产品更好组装。
29.本技术第二方面的实施例提供了一种加热装置，包括第一方面任一实施例提供的触控显示组件；和面板，安装在触控显示组件的迎光侧。
30.根据本技术提供的加热装置，可具体为电磁炉、电磁灶、红外炉等。而加热装置包括触控显示组件和面板。而面板一般用于承载待烹饪的锅具。进一步地，加热装置一般包括面板和底壳，以形成整个产品的外壳。而触控显示组件等零件安装在外壳内。进一步地，面板需要设置在触控显示组件的迎光侧，也即触控显示组件能够发出光的一侧，以便触控显示组件发出的光能够投射到面板上，以供用户查看到。此外，鉴于本技术第二方面的实施例提供的加热装置，还包括第一方面任一实施例提供的触控显示组件。因此，该加热装置还具有上述任一触控显示组件的全部有益效果，在此不再赘述。
31.其中，对于触控显示组件或显示电路板来说，靠近面板的一侧为迎光侧，而背离面
板的一侧为背光侧。而触控元件和发光元件均安装在迎光侧，而发光元件发出的光能够通过第一透光部从迎光侧照射出，也即迎光侧也为发光元件发出的光能够照射出的一侧。
32.进一步地，加热装置还包括：加热线圈，通过加热线圈可以实现产品的加热功能，进一步地，加热线圈为电磁加热线圈。
33.进一步地，加热装置包括电磁加热炉和/或红外加热炉。进一步地，加热装置包括电磁炉或电磁灶，或红外电磁一体炉。
34.本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
35.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
36.图1示出了本技术的一个实施例的加热装置的结构示意图；
37.图2示出了图1中a-a处的剖面结构示意图；
38.图3示出了图2中b处的放大结构示意图；
39.图4示出了本技术的一个实施例的加热装置的部分结构示意图；
40.图5示出了本技术的一个实施例的匀光片的结构示意图；
41.图6示出了本技术的另一个实施例的触控显示组件的结构示意图；
42.图7示出了图6中的触控显示组件的另一结构示意图；
43.图8示出了图6中的触控显示组件的分解结构示意图；
44.图9示出了图6中的触控显示组件的第三个结构示意图；
45.图10示出了图6中的触控显示组件的触控弹片的结构示意图；
46.图11示出了本技术的第三个实施例的触控显示组件的结构示意图；
47.图12示出了图11中的触控显示组件的另一结构示意图；
48.图13示出了图11中的触控显示组件的分解结构示意图；
49.图14示出了本技术的第四个实施例的触控显示组件的结构示意图；
50.图15示出了图14中的触控显示组件的另一个结构示意图；
51.图16示出了图14中的触控显示组件的分解结构示意图；
52.图17示出了图14中的触控显示组件的第三个结构示意图；
53.图18示出了图14中的触控显示组件的触控座的结构示意图。
54.其中，图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
55.1显示电路板，2触控元件，20第一透光部，22触控弹片，222第一镂空部，24触控弹簧，242间隔区域，26触控座，262第二镂空部，264导电部，266非导电部，268容纳槽底部，3发光元件，4安装座，5匀光片，52第二透光部，54非透光部，6面板，7底壳。
具体实施方式
56.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
57.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
58.下面参照图1至图18来描述根据本技术一些实施例提供的触控显示组件和加热装置。
59.如图1、图2和图3所示，本技术的第一方面的实施例提供了一种触控显示组件，用于加热装置。触控显示组件包括显示电路板1、触控元件2和发光元件3。触控元件2安装在显示电路板1上，触控元件2上设置有第一透光部20。发光元件3安装在显示电路板1上，并对应第一透光部20设置，发光元件3发出的光能够通过第一透光部20照射出。
60.根据本技术提供的触控显示组件，主要用于加热装置，比如电磁炉、电磁灶、红外炉等。触控显示组件具体包括显示电路板1、触控元件2和发光元件3。触控元件2安装在电路板上，触控元件2用于在火力调节，也即功率大小调节时被触发，以便能够及时获取用户的火力(功率)需求，比如，对于电磁炉来说，用户在电磁炉面板6上进行调节功率时，触发的就是触控元件2。而发光元件3安装在显示电路板1上，能够与触控元件2实现联动，也即能够在触控元件2被触发时，使其对应的发光元件3点亮，以便能够通过光显示的方式，让用户获取其选择的功率或者火力大小。进一步地，触控元件2上设置有第一透光部20，发光元件3对应设置在第一透光部20处，且发光元件3发出的光能够通过第一透光部20照射出，这样在发光元件3将光透射到面板6等上进行火力值或者功率值显示时，便会使发光元件3的光路范围内，没有遮挡物，也即使发光元件3在火力条或者功率条显示区域的投影范围内，没有遮挡物，这样使得发光元件3的能够完整地投射到面板6的火力或功率显示区域，使火力条或者功率条显示出完整的状态，以此就可以通过合理布置发光元件3的位置，使火力条或者功率条呈现连续显示，确保了显示界面的协调性。
61.此外，该种设置，由于发光元件3发出的光能够通过第一透光部20照射出，可知，本技术中，发光元件3和触控元件2在发光元件3发出的光的投射方向是有部分重合设置的，也即属于同轴设置，或者接近同轴设置，以此可以使发光元件3和触控元件2布置的更加紧凑，解决了相关技术中发光元件3和触控元件2非同轴设置时占用的结构空间较大的问题，以此确保了产品的整机布局，同时兼顾了显示界面的协调性。
62.在上述任一实施例中，如图8和图12所示，发光元件3的数量为一个或多个，触控元件2的数量为一个或多个，一个或多个触控元件2与一个或多个发光元件3一一对应设置，任一触控元件2被触发时，与其对应的发光元件3被开启。
63.在该些实施例中，鉴于功率值具有较大的调节范围，故而发光元件3和触控元件2的数量可以根据需要进行合理设置，一般而言，触控元件2与发光元件3是一一对应设置的，也即一个触控元件2对应一个发光元件3，这样在每个触控元件2被触发时，便有一个与其对应的发光元件3被点亮，这样通过发光元件3开启的数量，便能够准确地反应出当前的功率档位。
64.在上述任一实施例中，触控元件2的数量为一个或多个，一个或多个触控元件2分别安装在显示电路板1上。或如图8所示，触控显示组件还包括安装座4，一个或多个触控元件2均安装在安装座4上。
65.进一步地，多个发光元件3沿同一个方向排布，可以是间隔排布，也可以是连续排
布。多个触控元件2沿同一个方向排布，可以是间隔排布，也可以是连续排布。多个发光元件3的排布方向和多个触控元件2的排布方向相同。
66.在该些实施例中，触控元件2一方面可以各自安装在显示电路板1上，当然，多个触控元件2也可以先安装到一个安装座4上，然后通过安装座4统一安装到显示电路板1上，而通过安装座4能够使多个触控元件2形成一个模组，实现了多个触控元件2的模块化设置，这样在最终组装产品时便能够降低触控元件2的组装难度，提高装配效率。
67.在上述任一实施例中，如图9和图17所示，沿显示电路板1的厚度方向，触控元件2的底部延伸至第一位置，发光元件3的发射部位于第二位置，第二位置高于第一位置。且第一位置和第二位置之间设置有高度差h。
68.在该些实施例中，显示电路板1的厚度方向，也即加热装置的高度方向，触控元件2的底部一般指的是触控元件2远离投射的面板6的一端，也即触控元件2位于背光侧的部位，发光元件3的发射部也即发光元件3发出光的部位，一般而言发光元件3的座体不属于发射部。而第二位置高于第一位置，也即发光元件3的发射部相比触控元件2的最底部设置的高一些，也即更靠近面板6，这样可以防止发光元件3的光向四周散射时，照射到触控元件2上然后在面板6上形成阴影，因此，该种设置能够进一步避免因触控元件2形成阴影，从而使得火力或功率值的显示更加完整。
69.具体而言，在图17中，触控座26上设置有容纳槽，以形成透光部，容纳槽底部268和发光元件3的高度不一，从而形成了高度差h。
70.在上述任一实施例中，如图3、图4和图5所示，触控显示组件还包括匀光片。匀光片设置在显示电路板1的迎光侧。匀光片对应发光元件3的部位为第二透光部52，匀光片对应触控元件2的部位为非透光部54。
71.在该些实施例中，触控显示组件还包括匀光片。在设计产品时，可以在面板6背部加贴一块匀光片。同时，使匀光片对应火力或功率值显示区域的位置为透光，且带有匀光特性，而与触控元件2接触部位则为不透光，以此可以通过匀光片进一步的遮挡触控元件2的阴影，使火力或功率值的显示效果更佳。
72.在上述任一实施例中，如图10、图13和图16所示，触控元件2对应发光元件3的部位设置有镂空部，以形成第一透光部20，发光元件3设置在镂空部处，或触控元件2对应发光元件3的部位设置有透光材质，以形成第一透光部20。
73.在该些实施例中，第一透光部20的形成可以是多种形式的，只要能够让光通孔的方式均可以。具体来说，比如，可以在触控元件2上设置镂空部，通过镂空部来进行透光显示，以形成第一透光部20。当然，也可以将触控元件2的局部部位设置成透光材质，通过透光材质进行透光，以形成第一透光部20。在实际过程中，可以根据实际需求设计第一透光部20的形式。
74.在上述任一实施例中，如图6以及图7至图10所示，触控元件2包括触控弹片22，触控弹片22上设置有第一镂空部222，以形成第一透光部20。
75.在该些实施例中，触控元件2的作用在于触发，因此其具体形式可以是常规的任何触发结构，比如触控弹片22。而此时，可在触控弹片22上设置有第一镂空部222，以通过第一镂空部222来使发光元件3的光透过然后照射到面板6上。
76.在另一实施例中，如图11、图12和图13所示，触控元件2包括两个触控弹簧24，两个
触控弹簧24之间设置有间隔区域242，以形成第一透光部20。
77.在该些实施例中，触控元件2包括两个触控弹簧24，比如两个触控弹簧24构成一个触控元件2，此时可将两个触控弹簧24间隔安装在发光元件3的两侧，也即两个触控弹簧24之间设置有间隔区域242，发光元件3安装在间隔区域242，这样发光元件3便可通过间隔区域242进行透光，也即该种设置通过间隔区域242形成了镂空部，从而形成了透光部。
78.其中，如图12和图13所示，多个发光元件3沿第一方向分布时，为了缩小发光元件3之间的间距，两个触控弹簧24沿第二方向间隔设置，第二方向与第一方向垂直。
79.在上述任一实施例中，如图14至图16所示，触控元件2包括触控座26。如图18所示，触控座26包括导电部264。导电部264的两侧设置有非导电部266。也即触控元件2为具有导电性能的座体结构，以此可以通过导电部264的导电实现触控元件2的触发操作。
80.进一步地，触控座26通过导电材料和不导电材料二次注塑成型，比如通过导电塑料和不导电塑料二次注塑成型，这样能够使触控座26的制备更加方便，且结构强度更高。
81.进一步地，如图16和图18所示，触控座26上设置有第二镂空部262，以形成第一透光部20。触控座26上可以设置凹槽、通孔、缺口等结构来进行透光，以形成第一透光部20。
82.进一步地，如图14和图15所示，触控座26为多个时，多个触控座26为一体式结构或一体成型。如图18所示，多个触控座26的第二镂空部262相互连通。这样能够使多个触控元件2形成一个零件，从而能够简化产品的数量，使产品更好组装。
83.如图1至图18所示，本技术第二方面的实施例提供了一种加热装置，包括第一方面任一实施例提供的触控显示组件；和面板6，安装在触控显示组件的迎光侧。
84.根据本技术提供的加热装置，可具体为电磁炉、电磁灶等。而加热装置包括触控显示组件和面板6。而面板6一般用于承载待烹饪的锅具。进一步地，加热装置一般包括面板6和底壳7，以形成整个产品的外壳。而触控显示组件等零件安装在外壳内。
85.进一步地，面板6需要设置在触控显示组件的迎光侧，也即触控显示组件能够发出光的一侧，以便触控显示组件发出的光能够投射到面板6上，以供用户查看到。
86.此外，鉴于本技术第二方面的实施例提供的加热装置，还包括第一方面任一实施例提供的触控显示组件。因此，该加热装置还具有上述任一触控显示组件的全部有益效果，在此不再赘述。
87.其中，对于触控显示组件或显示电路板1来说，靠近面板6的一侧为迎光侧，而背离面板6的一侧为背光侧。而触控元件2和发光元件3均安装在迎光侧，而发光元件3发出的光能够通过第一透光部20从迎光侧照射出，也即迎光侧也为发光元件3发出的光能够照射出的一侧。
88.进一步地，加热装置还包括加热线圈，通过加热线圈可以实现产品的加热功能，进一步地，加热线圈为电磁加热线圈。
89.进一步地，加热装置包括电磁加热炉和/或红外加热炉。进一步地，加热装置包括电磁炉或电磁灶，或红外电磁一体炉。
90.在一具体实施例中，本技术提供了一种电磁炉，该电磁炉包括面板6，面板6为玻璃面板。电磁炉还包括触控显示组件，触控显示组件包括显示电路板1、触控元件2和作为灯源的发光元件3。触控元件2设计为火力条区域镂空，多个触控元件2分别安装到显示电路板1上，或先安装到安装座4再整体安装到显示电路板上。作为灯源的发光元件3安装在触控元
件2对应的镂空位置，使得发光元件3的光线在火力条区域的投影范围内，没有遮挡物。使得发光元件3的光线能够完整地投射到火力条区域，使火力条显示出完整的状态。同时，触控显示组件还包括匀光片5。通过匀光片5的遮挡和匀光并结合触控元件2的镂空设置使得火力条或者说是功率条能够显示出连续、均匀、没有阴影的灯光显示效果。
91.进一步地，触控元件2可具为触控弹片(如图6至图10所示)、触控弹簧(如图11至图13所示)、塑料触控座(如图14至图18所示)等方式。
92.在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
93.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
94.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。