除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种除湿机。


背景技术：

2.随着除湿机的广泛使用，人们对于电控盒的安全提出了更高的要求。
3.除湿机包括机壳、顶板和底座，机壳设有沿机壳的高度方向排布的换热空间和安装空间，换热空间内安装换热器和风机模块，安装空间内安装压缩机和电控盒，换热空间和安装空间之间通过接水盘分隔。其中，换热空间位于接水盘的上方，安装空间位于接水盘的下方，接水盘用于承接换热空间内流下的冷凝水，防止换热空间内的冷凝水流动至安装空间内并与压缩机或电控盒接触导致发生安全事故。
4.现有技术中，电控盒的盒体上开设有用于进入电线的出线孔，出线孔的面积往往大于电线的截面积，电线和出线孔之间具有间隙，电线从电控盒内穿出至接水盘上方的风机模块等电器内。由于风机模块等电器所处的空间为换热空间，换热空间内的潮湿气流遇到较冷的蒸发器表面析出水，电线上如果凝结水分，水分会顺着电线流动至接水盘下方的安装空间内，再顺着电线从出线孔处流入电控盒的盒体内的空间，会导致电控盒内部的线路板损坏故障。
5.当接水盘的密封性不好时，接水盘承接的冷凝水会向下掉落至电线上，电线上的水也会通过电控盒的出线孔流入电控盒的箱体内，同样也会造成电控盒内部的线路板短路，烧毁电器元件，影响除湿机的正常使用并且造成危险。


技术实现要素：

6.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
7.为此，本技术旨在提供一种除湿机，通过在电控盒的出线孔的靠近底座的一侧设置固定穿线部，当水顺着电线流动时，由于固定穿线部的高度低于第一盒体侧面上的出线孔的高度，所以冷凝水在固定穿线部处向下流动至底座上，从而使水不会继续顺着电线从出线孔内流入电控盒中。
8.根据本技术的除湿机，包括：
9.机壳，机壳内设有换热空间和安装空间，机壳上设有出风口和进风口；
10.顶板和底座，顶板和底座分别连接在机壳的顶部和底部，机壳在顶板和底座之间的高度方向为第一方向；
11.换热器，其设于换热空间内；气流从进风口进入换热空间内，流经换热器的表面后温度降低析出冷凝水，再从出风口流出机壳；
12.接水盘，其与底座平行设置，接水盘用于分隔换热空间和安装空间，且用于承接换热空间内掉落的冷凝水；
13.风机模块，其设于换热空间，用于驱动气流在换热空间内流动；
14.用电器件，其设于换热空间内；
15.电控盒，其设于安装空间内，电控盒与风机模块、用电器件之间通过穿过接水盘的电线连接；
16.电控盒包括沿第一方向延伸的第一盒体侧面，第一盒体侧面上设有出线孔，电线穿设在出线孔中；
17.电控盒还包括设于第一盒体侧面上的固定穿线部，每个出线孔的靠近底座的一侧设有至少一个与其匹配的固定穿线部；
18.电线从风机模块和/或用电器处，穿过接水盘后，再穿过固定穿线部后朝向顶板所在的方向延伸并穿设在出线孔内后进入电控盒的内部。
19.在本技术的一些实施例中，固定穿线部包括：
20.连接条，其连接第一盒体侧面；
21.连接弯折部，其两端与连接条的两端对应连接，且连接弯折部与连接条之间形成穿线孔，电线穿设在穿线孔内。
22.在本技术的一些实施例中，连接条和连接弯折部之间一体成型，连接条和第一盒体侧面之间通过胶水或双面胶或固定胶黏贴，以使固定穿线部连接在第一盒体侧面上。
23.在本技术的一些实施例中，连接弯折部为弧形弯折部或者折线型弯折部，弧形弯折部的总长度大于连接条的总长度，折线型弯折部的总长度大于连接条的总长度，以使弧形弯折部和折线型弯折部与连接条之间形成穿线孔。
24.在本技术的一些实施例中，每个出线孔的下方均设有一个对应的固定穿线部，出线孔的个数等于固定穿线部的个数，以使电线从固定穿线部穿出后从出线孔内进入电控盒的内部。
25.在本技术的一些实施例中，多个出线孔的下方设有一个对应的固定穿线部，出线孔的个数大于固定穿线部的个数，多个电线从固定穿线部处穿出进入多个不同的出线孔内。
26.在本技术的一些实施例中，出线孔设于第一盒体侧面的上部，多个出线孔之间上下排布，以使从换热空间内伸出的电线能够通过第一盒体侧面的上部的出线孔进入电器箱内。
27.在本技术的一些实施例中，当多个出线孔上下排布时，固定穿线部设于出线孔的左侧或右侧，固定穿线部在底座上的投影与出线孔在底座上的投影不重合，以使电线上的冷凝水在固定穿线部处向下掉落时能够不落入出线孔内。
28.在本技术的一些实施例中，机壳包括前面板，安装空间内设有压缩机和电控盒，电控盒位于压缩机的靠近前面板的一侧，电控盒包括朝向后侧的后盒体侧面，第一盒体侧面具有两个且分别连接在后盒体侧面的两个侧边上。
29.在本技术的一些实施例中，用电器件包括电机和传感器等，传感器用于测量除湿机内的温度和/或湿度等参数。
30.本技术至少具有以下的积极效果：
31.本实用新型提出一种除湿机。除湿机包括机壳，机壳内设有换热空间和安装空间，机壳上设有出风口和进风口；还包括顶板、底座和换热器，接水盘与底座平行设置，且用于承接换热空间内掉落的冷凝水；还包括风机模块和用电器件，电控盒设于安装空间内，电控盒与风机模块、用电器件之间通过穿过接水盘的电线连接；电控盒包括沿第一方向延伸的
第一盒体侧面，第一盒体侧面上设有出线孔，电线穿设在出线孔中；电控盒还包括设于第一盒体侧面上的固定穿线部，每个出线孔的靠近底座的一侧设有至少一个与其匹配的固定穿线部；电线从风机模块和/或用电器处，穿过接水盘后，再穿过固定穿线部后朝向顶板所在的方向延伸并穿设在出线孔内后进入电控盒的内部，当水顺着电线流动时，由于固定穿线部的高度低于第一盒体侧面上的出线孔的高度，所以冷凝水在固定穿线部处向下流动至底座上，从而使水不会继续顺着电线从出线孔内流入电控盒中。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1和图2是根据本技术实施方式的除湿机的外观的视图；
34.图3是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳的视图；
35.图4是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳的另一视图；
36.图5是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳和换热空间内部部件的视图；
37.图6是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳和换热空间内部部件的另一视角的视图；
38.图7是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳和换热空间内部部件的拆分图；
39.图8是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳的视图；
40.图9是图8中的放大图a；
41.图10是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳的另一视角的视图；
42.图11是图10中的放大图b；
43.图12是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳的另一视角的视图；
44.图13是图12中的放大图c；
45.图14是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳且风机模块与剩余部件的拆分视图；
46.图15是根据本技术实施方式的除湿机的支架安装部、接水盘、安装空间框架以及底座的连接示意图；
47.图16是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳、风机模块后的电线连接的视图；
48.图17是根据本技术实施方式的除湿机的电控盒和电线之间连接的视图；
49.图18是根据本技术实施方式的除湿机的电控盒示意图；
50.图19是图18中的放大图d；
51.图20是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳的左侧板的视图；
52.图21是图20中的放大图e；
53.图22是根据本技术实施方式的除湿机的拆除机壳的右侧板的视图；
54.图23是图22中的放大图f；
55.图24是根据本技术实施方式的除湿机的电控盒的左视图；
56.图25是根据本技术实施方式的除湿机的电控盒的拆分图；
57.图26是根据本技术实施方式的除湿机的电控盒的示意图；
58.图27是根据本技术实施方式的除湿机的电控盒的后视图；
59.图28是根据本技术实施方式的除湿机的电控盒的盒体和盒盖的拆分图；
60.图29是图28的后视图；
61.以上各图中：100、除湿机；11、机壳；111、前面板；112、后背板；113、左侧板；114、右侧板；115、出风口；116、进风口；12、顶板；13、底座；131、压缩机定位柱；14、安装空间；15、换热空间；16、连接部；161、螺钉；17、螺钉孔；18、螺钉安装板；2、接水盘；21、接水盘侧壁；211、第一安装孔；212、接水盘前侧壁；213、接水盘后侧壁；214、接水盘左侧壁；215、接水盘右侧壁；22、接水盘底板；23、接水盘夹角；24、接水凹槽；3、用电器件；31、传感器；32、电机；4、框架；41、换热空间框架；42、安装空间框架；421、第二安装孔；422、第三安装孔；423、框架板；51、压缩机；52、换热器；521、蒸发器；522、冷凝器；523、换热器端板；524、换热器板面；525、换热器顶板；54、节流装置；6、风机模块；61、风机支架；611、蜗壳安装侧面；612、支架横向部；613、支架纵向部；6131、支架纵向侧板；6132、竖直延伸板；6133、横向延伸板；614、支架固定侧面；62、风机蜗壳组件；621、风机出风口；622、蜗壳；6221、蜗壳曲面；6222、蜗壳侧板；7、支架安装部；71、支架安装底板；72、支架安装侧板；73、斜板；8、电控盒；81、电线；82、第一盒体侧面；821、出线孔；83、固定穿线部；831、连接条；832、连接弯折部；8321、弧形弯折部；8322、折线型弯折部；833、穿线孔；84、盒体；841、盒体开口；842、挡水板；8421、第一挡水板；8422、第一凹槽；8423、第二挡水板；843、盒体下底面；85、盒盖；851、盒盖延伸板；9、蜗壳支架。
具体实施方式
62.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
″
中心
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
64.术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
、
″
第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
65.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在下文中，将参照附图1-29详细描述本技术的实施方式。
67.定义除湿机在顶板和底座之间的高度方向为第一方向，第一方向即除湿机的上下
方向。
68.定义除湿机的前面板所在的方向为除湿机的前方，定义除湿机的后背板所在的方向为除湿机的后方。
69.定义除湿机的底座朝向时且前面板朝向用户时左侧板所在的方向为左侧，右侧板所在的方向为右侧。
70.本技术的除湿机100包括机壳11，机壳11大致呈四棱柱形状，机壳11上设有出风口115和进风口116，机壳11内形成有换热空间15和安装空间14，换热空间15和安装空间14上下排布，换热空间15位于安装空间14的上方。换热空间15内形成有换热通道，进风口116和出风口115与换热通道连通。
71.除湿机100还包括顶板12和底座13，顶板12连接在机壳11的顶部，底座13连接在机壳11的底部。顶板12的形状与机壳11上端的开口的形状相配合，以使顶板12可以配合连接在机壳11的上端并使顶板12可以覆盖机壳11的上端开口，以使顶板12能够起到防护的作用，防止在除湿机100的上方的杂物直接掉落至机壳11的内部，同时顶板12起到了加强机壳11上端部的强度的作用，机壳11与顶板12共同形成换热空间15。
72.需要说明的是，机壳11在底座13和顶板12之间的高度方向为第一方向，即机壳11内设有沿第一方向排布的换热空间15和安装空间14，换热空间15靠近顶板12设置，安装空间14靠近底座13设置。
73.底座13连接在机壳11的下部，对机壳11以及除湿机100的内部部件起到支撑作用。在一些实施例中，底座13上设有滑轮，当除湿机100需要进行移动时，人只需要推动除湿机100就可以通过滑轮实现除湿机100的滑动，人不需要搬动除湿机100也不需要克服除湿机100底部很大的滑动摩擦力，人推动除湿机100时，只需要客服滑轮的滚动摩擦力就能实现除湿机100的移动，方便了人们移动除湿机100。
74.机壳11包括前面板111和后背板112，当人们面对除湿机100使用时，机壳11中靠近人的侧面板为前面板111，与前面板111相对的是后背板112。在一些实施例中，前面板111上设有进风口116，进风口116设于换热空间15的前方。
75.机壳11还包括左侧板113和右侧板114，左侧板113和/或右侧板114上设有进风口116，进风口116对应设置在换热空间15的左侧和/或右侧。当除湿机100放置在室内开始运行时，室内的气流从进风口116进入换热空间15，气流在换热空间15内遇到较冷的蒸发器521析出冷凝水，从而使气流的湿度降低，气流再从出风口115吹出至室内，实现对室内环境的除湿过程。左侧板113和右侧板114上设有把手，人移动除湿机100时，可以用手握持把手来移动除湿机100，方便了人移动除湿机100。
76.机壳11的内部设有换热空间15和安装空间14，换热空间15内设有换热器52和风机组件。换热器52包括蒸发器521和冷凝器522，制冷剂在蒸发器521内进行蒸发过程，制冷剂在冷凝器522内进行冷凝过程。风机组件旋转形成低压以驱动气流从进风口116流入换热空间15的换热风道，气流经过蒸发器521表面析出冷凝水，以使气流的湿度降低后从出风口115吹出。
77.安装空间14设于换热空间15的下部，安装空间14由底座13和机壳11共同限定出。安装空间14内设有电控盒8、压缩机51和节流装置54。电控盒8内设有电路板和电线81等电气元件，压缩机51与电控盒8连接，压缩机51运转以提供制冷剂在蒸发器521、冷凝器522和
节流装置54之间流动的动力。在一些实施例中，电控盒8设于压缩机51的前侧，当用户需要修理电控盒8，可以直接打开前面板111就能接触到电控盒8，压缩机51和压缩机51的管路不会对电控盒8的修理造成阻挡。
78.除湿机100通过压缩机51、冷凝器522、节流装置54和蒸发器521来执行制冷循环。制冷循环包括压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程。
79.除湿机100的工作原理为：除湿机100在除湿运行时，从压缩机51出来的高温高压的制冷剂气体排气进入冷凝器522内，制冷剂在冷凝器522内进行冷凝过程，流经冷凝器522的气流带走冷凝器522制冷剂放出的热量，制冷剂在冷凝器522内由高温高压的气体变为中温高压的液体，这种中温高压的制冷剂液体再经过节流装置54，制冷剂经过节流装置54节流降压后变成低温低压的气液混合的制冷剂，再进入蒸发器521内，制冷剂在蒸发器521内进行蒸发过程。
80.除湿机100外部的气体进入除湿机100内部的蒸发器521的周围，制冷剂在蒸发器521进行蒸发过程吸收流经蒸发器521的周围的气流的热量，使流经蒸发器521的气流的温度降低，也使流经蒸发器521的表面的气流的露点温度降低，使气流内部的水蒸气凝结成露从气流中析出，达到降低流经蒸发器521表面的气流的相对湿度的作用，从而达到除湿的效果。在蒸发器521内进行蒸发过程变为低温低压气体的制冷剂再一次进入压缩内，压缩机51将低温低压气体制冷剂压缩后排入冷凝器522，进行再一次的制冷循环。
81.参照图1-图9，根据本技术的除湿机100，还包括接水盘2，接水盘2设于换热器52的靠近底座13的一侧，用于承接换热器52的冷凝水，接水盘2分隔换热空间15和安装空间14，当气流在换热空间15内的蒸发器521的周围析出冷凝水时，冷凝水附着在蒸发器521等部件的表面，受到重力作用掉落至接水盘2中，接水盘2承接冷凝水，且接水盘2连接有排水管，聚积在接水盘2中的冷凝水从排水管排出，以使换热空间15内的冷凝水被接水盘2承接而不会直接掉落至安装空间14内，减少冷凝水进入安装空间14内的概率，保证安装空间14内的压缩机51和电控盒8能够安全运行。
82.除湿机100还包括安装空间框架42，安装空间框架42连接在底座13的靠近接水盘2的一侧且沿第一方向延伸，安装空间框架42用于限定出安装空间14。
83.具体地，安装空间框架42与前面板111、左侧板113、右侧板114和后背板112连接。当除湿机100组装时，先组装安装空间框架42至底座13的上端，再将前面板111、后背板112、左侧板113和右侧板114安装至安装空间框架42的对应位置上，安装空间框架42起到了定位安装作用。
84.接水盘2包括设于其相邻的两个侧壁的夹角处的第一安装孔211，第一安装孔211至少具有两个，多个第一安装孔211分别设于接水盘2的不同夹角处。
85.安装空间框架42的顶部设有第二安装孔421，第二安装孔421至少具有两个，第二安装孔421的位置和尺寸与第一安装孔211的位置和尺寸相配合。
86.除湿机100还包括连接部16，连接部16同时穿设在第一安装孔211和第二安装孔421内，以使接水盘2可拆卸地连接在安装空间框架42的顶部。
87.当压缩机51安装至底座13时，压缩机51沿第一方向从安装空间14的顶部移动并安装至底座13上，再将接水盘2连接在安装空间框架42的顶部。
88.压缩机51需要安装至底座13上，当压缩机51安装至底座13上时，由于本技术中的
接水盘2和安装空间框架42之间可以拆卸连接，安装人员可以先将压缩机51从上往下移动至底座13上，并将压缩机51与底座13固定安装后，再将接水盘2安装在位于压缩机51上方的安装空间框架42的顶端上，可以方便的将压缩机51安装至底座13上。
89.在本技术的一些实施例中，连接部16为螺钉161，单个螺钉161同时穿设在单个第一安装孔211内和单个第二安装孔421内，以使接水盘2和安装空间框架42通过螺钉161固定连接。
90.参照图10-图15，根据本技术的除湿机100，还包括风机模块6，风机模块6设于换热空间15内，且包括预装成一体的风机支架61和风机蜗壳622组件62，风机支架61和风机蜗壳622组件62不需要分开安装至换热空间15内，可以直接将风机模块6安装至换热空间15内，风机支架61和风机蜗壳622组件62已经固定连接预装为一体。
91.其中，风机支架61至少部分的连接在换热器52的沿第一方向延伸的换热器板面524上，风机支架61包括沿第一方向延伸的蜗壳622安装侧面611。风机蜗壳622组件62固定连接在蜗壳622安装侧面611上。
92.支架安装部7连接在接水盘2的靠近顶板12的侧面上，风机支架61的底部与支架安装部7固定连接。
93.当组装除湿机100时，安装人员将预装为一体的风机模块6安装至换热空间15内，风机支架61的底部与支架安装部7固定连接，不需要再将风机模块6和风机蜗壳622组件62之间进行固定连接。
94.需要说明的是，支架安装部7与接水盘2和风机支架61之间同时固定连接，以使接水盘2可以通过固定在支架安装部7上来固定到接水盘2上。
95.支架纵向部613和支架横向部612通过螺钉161固定在换热空间15内，由于蜗壳622安装侧面611设于支架纵向部613的靠近风机蜗壳622组件62的侧面上，当风机蜗壳622组件62安装至支架纵向部613上的蜗壳622安装侧面611时，支架纵向部613能够给风机蜗壳622组件62一个朝向上方的支撑力，支架横向部612会给支架纵向部613一个朝向上方的支撑力，从而使风机蜗壳622组件62能够稳定的受到风机支架61的支撑力，同时使风机支架61与除湿机100的换热空间15之间的连接更加稳固，从而减少风机支架61在长期使用过程中与前面板111或者换热器52脱离的概率。
96.支架纵向部613的底部还设有沿水平方向延伸的横向延伸板6133，横向延伸板6133的最大侧面朝向接水盘底板22，以使接水盘底板22与横向延伸板6133的接触面积变大，从而使支架纵向部613的底部与接水盘底板22之间保持相对位置固定，使接水盘底板22能够在除湿机100长期使用的过程中稳定的传递给风机支架61一个朝向上方的支撑力，使风机支架61更加稳定，也使风机蜗壳622组件62与风机支架61之间的连接更加稳定。
97.在本技术的一些实施例中，支架安装侧板72上设有螺钉孔17，风机支架61包括与换热器52的端板平行的蜗壳622安装侧面611，蜗壳622安装侧面611上设有螺钉孔17，支架安装侧板72与蜗壳622安装侧面611之间通过螺钉161穿设在螺钉孔17内固定连接。
98.在本技术的一些实施例中，支架安装部7还包括斜板73，斜板73连接在支架安装侧板72的靠近顶板12的一端，斜板73自下而上向远离风机支架61的方向倾斜。
99.风机支架61包括与换热器52的端板平行的支架固定侧面614，斜板73与支架固定侧面614之间的夹角为锐角，且斜板73与支架固定侧面614之间具有安装间隙，以使斜板73
在风机支架61从上往下移动来装配至支架安装部7时起到导向的作用。
100.在本技术的一些实施例中，支架安装部7至少具有两个，两个支架安装部7相对设置，风机支架61的底部安装在两个支架安装部7的中间。
101.参照图16-图21，根据本技术的除湿机100，还包括接水盘2，接水盘2与底座13平行设置，接水盘2的上方为换热空间15，换热空间15内设有风机模块6、用电器件3等，风机模块6设于换热空间15，用于驱动气流在换热空间15内流动。
102.接水盘2的下方为安装空间14，安装空间14内设有电控盒8和压缩机51。电控盒8与风机模块6、用电器件3之间通过穿过接水盘2的电线81连接。
103.电控盒8包括沿第一方向延伸的第一盒体84侧面82，第一盒体84侧面82上设有出线孔821，电线81穿设在出线孔821中，出线孔821的开口面积略大于电线81的横截面积。
104.电控盒8还包括设于第一盒体84侧面82上的固定穿线部83，每个出线孔821的靠近底座13的一侧设有至少一个与其匹配的固定穿线部83。
105.电线81从风机模块6和/或用电器处，穿过接水盘2后，再穿过固定穿线部83后朝向顶板12所在的方向延伸并穿设在出线孔821内后进入电控盒8的内部。
106.现有技术中，电控盒8的盒体84上开设有用于进入电线81的出线孔821，出线孔821的面积往往大于电线81的截面积，电线81和出线孔821之间具有间隙，电线81从电控盒8内穿出至接水盘2上方的风机模块6等电器内。由于风机模块6等电器所处的空间为换热空间15，换热空间15内的潮湿气流遇到较冷的蒸发器521表面析出水，电线81上如果凝结水分，水分会顺着电线81流动至接水盘2下方的安装空间14内，再顺着电线81从出线孔821处流入电控盒8的盒体84内的空间，会导致电控盒8内部的线路板损坏故障。当接水盘2的密封性不好时，接水盘2承接的冷凝水会向下掉落至电线81上，电线81上的水也会通过电控盒8的出线孔821流入电控盒8的箱体内，同样也会造成电控盒8内部的线路板短路，烧毁电器元件，影响除湿机100的正常使用并且造成危险。
107.相比现有技术，本技术通过在电控盒8的沿第一方向延伸的第一盒体84侧面82上设置固定穿线部83，且固定穿线部83位于与该固定穿线部83的下方，使电线81在固定穿线部83处位于最低点，当水顺着电线81流动至电控盒8处时，水先流动至电线81在固定穿线部83处的最低点，由于受到重力作用，水在最低点处只能朝向底座13流动，不能再继续顺着电线81流动至出线孔821处，减少了电控盒8内的部件与水接触的概率，减少了电控盒8内部的线路板短路的风险，使电控盒8能够稳定运行，进而使除湿机100也能够稳定运行。
108.在本技术的一些实施例中，固定穿线部83包括连接条831和连接弯折部832。
109.连接条831连接在第一盒体84侧面82上。连接弯折部832的两端与连接条831的两端对应连接，且连接弯折部832与连接条831之间形成穿线孔833。
110.具体地，固定穿线部83可以为任意材质，例如塑料或者金属材质，固定穿线部83可以和盒体84一体成型，也可以与盒体84分体成型。
111.电线81穿设在固定穿线部83形成的穿线孔833内，电线81从上方的换热空间15内向下延伸至安装空间14内，先穿过固定穿线部83再进入电控盒8上的第一盒体84侧面82的出线孔821内，由于每个出线孔821对应的固定穿线部83位于其下方，电线81上的水先流动至固定穿线部83处，电线81在固定穿线部83处处于最低点，水受到重力作用顺着电线81流动至固定穿线部83并朝向底座13底座13，水不能顺着电线81流入固定穿线部83上方的出线
孔821内，从而使电线81上的水不能沿着电线81流动至电控盒8内。
112.在本技术的一些实施例中，连接条831和连接弯折部832之间一体成型，连接条831和第一盒体84侧面82之间通过胶水或双面胶或固定胶黏贴。
113.具体地，连接条831只要与第一盒体84侧面82之间固定连接即可，不局限连接条831和第一盒体84侧面82之间的连接方式，连接条831可以和第一盒体84侧面82之间使用任何方式固定连接。
114.在本技术的一些实施例中，连接弯折部832为弧形弯折部8321或者折线型弯折部8322，弧形弯折部8321的总长度大于连接条831的总长度，折线型弯折部8322的总长度大于连接条831的总长度。
115.具体地，连接弯折部832的形状不做限定，连接弯折部832的总长度大于连接条831的总长度，以使连接弯折部832和连接条831之间能够形成穿线孔833，从而使电线81能够方便的穿设在穿线孔833内。
116.在本技术的一些实施例中，每个出线孔821的下方均设有一个对应的固定穿线部83，出线孔821的个数等于固定穿线部83的个数。
117.需要说明的是，当安装人员将电线81安装至盒体84的第一盒体84侧面82上的出线孔821时，每个出线孔821具有与之一一对应的固定穿线部83，可以方便安装人员安装电线81，加快安装人员的安装效率。
118.在本技术的一些实施例中，多个出线孔821的下方设有一个对应的固定穿线部83，出线孔821的个数大于固定穿线部83的个数。
119.需要说明的是，多个出线孔821对应设置一个固定穿线部83时，可以减少固定穿线部83的数量，降低电控盒8的制作成本，也减少固定穿线部83安装至电控盒8的的时间。
120.在本技术的一些实施例中，出线孔821设于第一盒体84侧面82的上部，以使从换热空间15内伸出的电线81能够通过第一盒体84侧面82的上部的出线孔821进入电器箱内，可以减少电线81的长度。
121.具体地，电线81需要从上方的换热空间15进入下方的电控盒8内，当出线孔821位于第一盒体84侧面82的上部时，电线81向下延伸的长度较少，能够减少电线81的用料，而且由于安装空间14内的冷凝水都掉落至底座13的上表面上，出线孔821较高可以减少底座13上的冷凝水进入出线孔821的概率，减少电控盒8内进水的概率。
122.在本技术的一些实施例中，当多个出线孔821上下排布时，固定穿线部83设于出线孔821的左侧或右侧，固定穿线部83在底座13上的投影与出线孔821在底座13上的投影不重合。
123.具体地，固定穿线部83在第一盒体84侧面82上不能设置在任何出线孔821的上方，以避免固定穿线部83的处的冷凝书从第一盒体84侧面82上向下掉落时流入出线孔821内。
124.在本技术的一些实施例中，安装空间14内设有压缩机51和电控盒8，电控盒8位于压缩机51的靠近前面板111的一侧，电控盒8包括朝向后侧的后盒体84侧面，第一盒体84侧面82具有两个且分别连接在后盒体84侧面的两个侧边上，以使电线81均从第一盒体84侧面82上的出线孔821进入盒体84内，以避免电线81从接近压缩机51的方向上进入电控盒8内，以使电线81的安装更加方便。
125.在本技术的一些实施例中，用电器件3包括电机32和传感器31等。电机32带动风机
模块6旋转，传感器31用于测量除湿机100内的温度和/或湿度等参数。
126.在本技术的一些实施例中，电控盒8为方形盒，电控盒8包括盒体84和盒盖，盒体84的底部与底座13之间固定连接。
127.在本技术的一些实施例中，接水盘2上有用于过线的过线孔，方便位于上方的换热空间15内的电线81从过线孔处进入电控盒8内。
128.参照图22-图29，根据本技术的除湿机100，电控盒8设于安装空间14内。电控盒8包括盒体84和盒盖。
129.盒体84，其具有沿第一方向延伸的盒体开口841，盒体84还包括设于盒体开口841的外周侧的挡水板842，挡水板842由盒体开口841处朝向远离盒体开口841的中心的方向延伸；
130.盒盖，其连接在盒体开口841处，盒盖的外周边缘和挡水板842贴合，以使盒体84表面的冷凝水被阻挡在挡水板842的远离盒盖的侧面上；
131.挡水板842包括连接在盒体开口841的靠近顶板12一侧的第一挡水板8421，第一挡水板8421上设有第一凹槽8422；
132.盒盖包括连接在盒盖的靠近顶板12的一端的盒盖延伸板，盒盖延伸板连接在第一凹槽8422内，盒盖延伸板上的冷凝水沿盒盖延伸板流动至盒体84的靠近顶板12的侧面上，并被挡水板842阻挡而不能从盒体84和盒盖之间的间隙内流入盒体84。
133.具体地，盒体开口841朝向前面板111，当电控盒8需要修理的时候，拆卸盒盖以使盒体开口841打开，修理人员可以方便的修理电控盒8内的部件。
134.挡水板842包括第一挡水板8421和第二挡水板8423，第一挡水板沿盒体的宽度方向横向延伸，第二挡水板沿盒体的高度方向纵向延伸，第一挡水板8421连接在盒体开口841的上侧边上，第二挡水板8423具有至少两个，两个第二挡水板8423分别连接在盒体开口841的两个沿上下方向延伸的侧边上。
135.在一些实施例中，第一挡水板8421还设置在盒体开口841的下侧边上。
136.盒体开口841为四边形，四边形的盒体开口841具有上侧边、下侧边以及沿上下方向延伸的左侧边和右侧边。
137.盒盖的外周边缘与挡水板842之间相贴合，且盒盖的外周边缘能够挡水板842覆盖，从而使盒体84上冷凝水被挡水板842的远离盒盖的侧面阻挡，而不能接触盒盖，也不能从盒盖和挡水板842之间的间隙内进入盒体84内。
138.连接在盒体开口841的上侧边的第一挡水板8421的顶部设有第一凹槽8422。盒盖的上侧边上连接有斜向下倾斜的盒盖延伸板，盒盖延伸板为平板，且盒盖延伸板连接在盒盖的上侧边，且盒盖延伸板连接在盒盖的靠近盒体84的一侧，盒盖延伸板与盒盖之间的夹角为锐角。当盒体84和盒盖之间配合连接时，盒盖延伸板连接在第一凹槽8422内，以使盒盖能够挂设在第一挡水板8421的第一凹槽8422内，从而使盒盖能够稳固的与盒体84连接。
139.需要说明的是，当接水盘2的接水效果不好时，安装空间14内有冷凝水滴落，当冷凝水滴落至电控盒8时，分为以下三种情况：
140.当冷凝水滴落至盒体84的上侧面时，冷凝水在盒体84的上侧面上自由的流动，一部分冷凝水顺着盒体84的沿第一方向延伸的侧面流动至盒体84的底部并流动至底座13上，另一部分顺着盒体84的上侧面朝向前面板111流动，冷凝水流动至第一挡水板8421的远离
盒盖的后表面时，被第一挡水板8421阻挡，不能流入盒体84和盒盖之间的间隙内，第一挡水板8421实现了对于盒体84上表面的冷凝水的阻挡。
141.当冷凝水滴落在盒体84的沿除湿机100的高度方向延伸的侧第一盒体84侧面82时，冷凝水受到重力的作用顺着第一盒体84侧面82向下流动至盒体84的底部，并流动至底座13的上表面上，当冷凝水在第一盒体84侧面82上朝向前面板111所在的方向上流动时，冷凝水被第二挡水板8423阻挡在第二挡水板8423的远离盒盖的一侧，以使冷凝水不能流入盒体84和盒盖之间的间隙中，即不能从盒体开口841处流入盒体84的内部。
142.当冷凝水滴落在盒盖的盒盖延伸板上时，由于盒盖延伸板朝向下方倾斜，盒盖延伸板上的冷凝水顺着盒盖延伸板流动至盒体84的上表面上，此时冷凝水在盒体84的上侧面上可以有多种流动方向，当冷凝水在盒体84的上侧面上朝向盒盖所在的方向流动时，第一挡水板8421将冷凝水阻挡在第一挡水板8421的远离盒盖的侧面上，即冷凝水被第一挡水板8421阻挡，不能从盒体84和盒盖之间的间隙内流入盒体84的内部。
143.由此可见，本技术的电控盒8通过设置挡水板842和盒盖上方的盒盖延伸板，实现了将盒体84外表面的冷凝水阻挡在挡水板842的远离盒盖的侧面上，同时也实现了将盒盖的盒盖延伸板上的冷凝水导流至盒体84的上侧面上，将盒盖延伸板上的冷凝水导流至盒体84的上侧面上并被第一挡水板8421阻挡。
144.现有技术中，电控盒8的盒体84设有沿除湿机100高度方向延伸的侧开口，在侧开口处连接有盒盖，盒盖设有与侧开口的边缘相配合的折边，折边与盒体84在侧开口的边缘处的形状相配合，以使折边能够覆盖在侧开口处的盒体84的上表面上，并且侧开口处的盒体84与盒盖上的折边之间通过卡扣连接。当接水盘2发生漏水时，由于冷凝水会从接水盘2向下掉落，掉落的冷凝水掉落至电控盒8的盒体84的上表面时，由于盒盖上的折边与盒体84的上表面的连接处具有微小的间隙，盒体84上表面的水可以从折边与盒体84的间隙处流入盒体84的内部，造成盒体84内的电路板的烧毁。除此之外，电控盒8的盒体84和盒盖之间通过卡扣连接，卡扣与卡槽的连接处具有间隙，盒体84上表面的冷凝水也会通过卡扣处卡槽的间隙进入盒体84内部，造成盒体84内的电路板的烧毁，使电控盒8产生短路的故障，有一定的安全风险，使除湿机100的使用存在危险。
145.本技术与现有技术相比，本技术的盒体84和盒盖之间不通过卡扣连接，因此盒体84和盒盖上也不具有卡槽，掉落的冷凝水不会通过卡槽与卡扣之间的间隙进入盒体84内部，本技术的盒体84和盒盖之间通过盒盖延伸板连接在第一凹槽8422内部来连接，因此盒盖也不具有与盒体84连接的折边，因此也不会通过盒盖折边和盒体84之间的间隙进入盒体84内。本技术的盒盖的上侧边设有盒盖延伸板，盒盖延伸板与盒体84的上侧的第一挡水板8421之间配合连接，滴落在盒盖延伸板上的冷凝水会流动至盒体84的上侧面上并被挡水板842阻挡，另外的冷凝水滴落在盒体84的沿上下方向延伸的侧面上，冷凝水会被第二挡水板8423挡在第二挡水板8423的远离盒盖的一侧，实现了良好的挡水效果，盒体84和盒盖之间的间隙内没有冷凝水流入，减少盒体84内的电路板接触冷凝水的概率，使电控盒8能够安全运行。
146.在本技术的一些实施例中，第二挡水板8423和盒盖之间通过螺钉161连接，单个第二挡水板8423通过至少两个螺钉161与盒盖进行连接，以使第二挡水板8423与盒盖之间的连接更加紧密，使第二挡水板8423和盒盖之间缝隙更小，使第二挡水板8423和盒盖之间紧
密贴合。
147.在本技术的一些实施例中，盒体84包括盒体下底面843，电控盒8还包括电控盒8底座13，电控盒8底座13包括朝向顶板12延伸的电控盒8底座13延伸板，盒体下底面843连接在电控盒8底座13的朝向顶板12延伸的电控盒8底座13延伸板的顶面上，以使盒体下底面843与除湿机100的底座13之间具有一定的间隙，防止聚集在底座13的上表面的冷凝水直接接触盒体下底面843，减少冷凝水从盒体下底面843和盒盖的下侧边之间的间隙处进入盒体84的内部的概率，从而减少盒体84内部的电路板烧毁的情况。
148.在本技术的一些实施例中，盒盖的下侧边高于除湿机100的底座13的上表面。
149.在本技术的一些实施例中，盒盖延伸板的宽度为a，第一凹槽8422的宽度为b，盒体84的横向宽度为c，其中a＞c，以使盒盖延伸板的宽度能够大于盒体84的横向宽度，从而使盒盖延伸板上的冷凝水能够顺着盒盖延伸板并受到重力作用流动至盒体84的上表面或者盒体84的第一盒体84侧面82上，在盒体84上表面或第一盒体84侧面82上流动的冷凝水能够被第一挡水板8421或第二挡水板8423阻挡，从而使冷凝水不会在盒体84和盒盖之间的间隙处流入盒体84的内部。
150.更进一步地，b≥a＞c，第一凹槽8422的横向宽度大于等于盒盖延伸板的宽度，以使盒盖延伸板能够稳定的连接在第一凹槽8422内，不随着除湿机100的振动而发生向左或向右的位移，从而增强电控盒8防水的稳定性。
151.更进一步地，盒盖的外边缘的形状和尺寸与挡水板842的形状和尺寸之间相同，即盒盖的横向宽度与两个第二挡水板8423的竖直外侧边之间的横向距离相等，盒盖的高度略大于第一挡水板8421的上侧边和盒体开口841的下侧边。
152.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。