一种均衡温度用井式炉盖的制作方法

本技术涉及井式炉配件，尤其涉及一种均衡温度用井式炉盖。

背景技术：

1、井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理，其炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热，所使用的燃料通常为煤气、燃油和电热，京师炉盖作为井式炉的重要配件，其用以与炉体配合，实现对炉体的封堵避免热源外溢。

2、目前市面上的所使用的井式炉盖仅仅只能起到对炉体封闭的作用，在炉体对轴类零件进行热处理的过程中，由于炉体狭长，上下存在一定的高度差，而加热源多设置在炉体下端或者炉盖内，从而导致炉体内上、下端热量分布不均匀，容易导致炉体内上下温度不均匀，导致炉体内杆类零件和轴类零件受热不均匀，进而造成接受热处理轴类或杆类零件成型质量差，因此需要设计一种均衡温度用井式炉盖来解决上述问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有一种均衡温度用井式炉盖存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种均衡温度用井式炉盖，其适用于解决井式炉盖仅仅只能起到对炉体封闭的作用，在炉体对轴类零件进行热处理的过程中，由于炉体狭长，上下存在一定的高度差，而加热源多设置在炉体下端或者炉盖内，从而导致炉体内上、下端热量分布不均匀，容易导致炉体内上下温度不均匀，导致炉体内杆类零件和轴类零件受热不均匀，进而造成接受热处理轴类或杆类零件成型质量差的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种均衡温度用井式炉盖，包括：

5、主体单元，其包括炉盖本体以及安装在炉盖本体上端的驱动电机；

6、均衡温度单元，其包括固定安装在驱动电机和炉盖本体上端之间的热源箱，所述驱动电机输出轴依次向下贯穿热源箱和炉盖本体固定连接有换气扇，所述热源箱侧壁固定连通有多组均匀分布的进气管，且热源箱内固定安装有电加热圈，所述炉盖本体下端壁固定安装有分散罩，所述分散罩与热源箱之间通过多组均匀分布的换气孔连通，所述分散罩下端中心处固定开设有顶部热气孔，且分散罩侧壁固定连通有多组均匀分布的均衡管，每个所述均衡管靠近炉盖本体中心处的一侧均开设有多组均匀分布的侧部热气孔。

7、作为本实用新型所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案，其中：每个所述均衡管内均转动连接有对应的转杆，所述转杆侧壁上固定安装有多组均匀分布的陀螺型扇叶。

8、作为本实用新型所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案，其中：所述顶部热气孔设置成喇叭形，且顶部热气孔上端开口处的直径小于其下端开口处的直径。

9、作为本实用新型所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案，其中：所述炉盖本体下端边缘处固定安装有对接嘴，所述对接嘴包裹在分散罩和均衡管外侧。

10、作为本实用新型所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案，其中：所述电加热圈与热源箱之间通过多组均匀分布的固定块固定连接。

11、作为本实用新型所述一种均衡温度用井式炉盖的一种优选方案，其中：每个所述均衡管均设置成l型，且多组侧部热气孔亦设置成喇叭形。

12、本实用新型的有益效果：启动驱动电机和电加热圈，驱动电机输出轴带动换气扇转动，外界的气体进入热源箱内，经过电加热圈加热以后进入分散罩内，一部分热源气体经过顶部热气孔对炉体内的杆类零件顶端进行加热，剩余一部分热源气体进入均衡管内，热源气体会吹拂陀螺型扇叶进而带动转杆转动，多组陀螺型扇叶在转动的同时加速均衡管内热气流动速率，进而确保有充足的热源气体经过侧部热气孔均匀分散在炉体内，有效解决了炉体内上、下温度分布不均、导致杆类或者轴类零件受热不均成型质量差的缺陷。

13、附图说明

14、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

15、图1为本实用新型提出的一种均衡温度用井式炉盖的整体结构示意图；

16、图2为本实用新型提出的一种均衡温度用井式炉盖的热源箱内部结构示意图；

17、图3为本实用新型提出的一种均衡温度用井式炉盖的均衡温度单元结构示意图；

18、图4为本实用新型提出的一种均衡温度用井式炉盖的均衡管局部剖视结构示意图。

技术特征：

1.一种均衡温度用井式炉盖，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种均衡温度用井式炉盖，其特征在于：每个所述均衡管(209)内均转动连接有对应的转杆(211)，所述转杆(211)侧壁上固定安装有多组均匀分布的陀螺型扇叶(212)。

3.根据权利要求1所述的一种均衡温度用井式炉盖，其特征在于：所述顶部热气孔(208)设置成喇叭形，且顶部热气孔(208)上端开口处的直径小于其下端开口处的直径。

4.根据权利要求1所述的一种均衡温度用井式炉盖，其特征在于：所述炉盖本体(101)下端边缘处固定安装有对接嘴(102)，所述对接嘴(102)包裹在分散罩(206)和均衡管(209)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种均衡温度用井式炉盖，其特征在于：所述电加热圈(203)与热源箱(201)之间通过多组均匀分布的固定块(204)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种均衡温度用井式炉盖，其特征在于：每个所述均衡管(209)均设置成l型，且多组侧部热气孔(210)亦设置成喇叭形。

技术总结
本技术公开了一种均衡温度用井式炉盖，包括：主体单元，其包括炉盖本体以及安装在炉盖本体上端的驱动电机；均衡温度单元，其包括固定安装在驱动电机和炉盖本体上端之间的热源箱，所述驱动电机输出轴依次向下贯穿热源箱和炉盖本体固定连接有换气扇，所述热源箱侧壁固定连通有多组均匀分布的进气管，且热源箱内固定安装有电加热圈，所述炉盖本体下端壁固定安装有分散罩，所述分散罩与热源箱之间通过多组均匀分布的换气孔连通，所述分散罩下端中心处固定开设有顶部热气孔。本技术有效解决了炉体内上、下温度分布不均、导致杆类或者轴类零件受热不均成型质量差的缺陷。

技术研发人员：陈双森
受保护的技术使用者：索罗曼（常州）合金新材料有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/11