本技术涉及加热器,具体涉及一种高效型气液加热器。
背景技术:
1、在反应、加热、混合、扩散等领域,经常会遇到气体混合、雾化、气化等的场合,特别需要气体和液体进行加热处理,现有的气液加热设备普遍存在换热效率低,气体通过时压力降低等问题,同时设备结构复杂,对于能耗较高等情况。因此,研发一种高效型气液加热器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种高效型气液加热器,以解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种高效型气液加热器,包括
3、加热壳体、两汇流筒、若干换热组件和交换通道,所述加热壳体内部中空;
4、所述交换通道固定在所述加热壳体内,所述交换通道适于气体流通;
5、两汇流筒分别设置在所述交换通道的两侧;
6、若干所述换热组件等间距固定在所述交换通道内,所述换热组件互相连通,所述换热组件一端与一个汇流筒连通;其中,
7、高温液体自一个汇流筒经所述换热翅片后流向另一个汇流筒;
8、所述换热组件适于将热量传递至交换通道内的气体。
9、作为优选,所述换热组件包括:直管、弯头和若干换热翅片,所述直管内部中空,所述直管固定在所述交换通道内;
10、所述弯头固定在所述直管的两端,所述弯头适于连通相邻两直管;
11、若干所述换热翅片等间距固定在所述直管外壁,且所述换热翅片设置在所述交换通道内。
12、作为优选,所述弯头为180°弯头。
13、作为优选,所述换热翅片上开设有若干与所述直管连通的水管,所述水管压沿所述直管径向方向设置。
14、作为优选,所述汇流筒侧壁开设有若干与所述直管连通的通孔,所述汇流筒另一侧固定有一连接法兰。
15、作为优选,所述交换通道包括对称设置的两固定板,两所述固定板上分别开设有若干固定孔,所述直管的两端分别贯穿所述固定孔。
16、作为优选,所述加热壳体的两端分别设置有一进气法兰和一出气法兰,所述进气法兰和所述出气法兰均与所述交换通道连通。
17、相对于现有技术,本实用新型一种高效型气液加热器的实施例具有以下有益效果:通过换热组件的设置,提高了加热壳体内气体和液体的交换换热效率,同时,使得液体和气体又互相不影响混合;而换热翅片的设置,提高了气体和高温液体的接触面积,从而提高了换热效率。
1.一种高效型气液加热器,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种高效型气液加热器,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种高效型气液加热器,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种高效型气液加热器,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种高效型气液加热器,其特征在于,
6.如权利要求5所述的一种高效型气液加热器,其特征在于,
7.如权利要求6所述的一种高效型气液加热器,其特征在于,