烹调器和烹饪器具的制作方法

本技术涉及家用电器，尤其涉及一种烹调器和烹饪器具。

背景技术：

1、烹调器是一种广泛使用的厨具，烹调器包括电磁炉、电陶炉等，具有快速加热、安全方便等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。烹调器包括底壳、线圈盘和面板，线圈盘位于底壳的内部，面板位于底壳的顶部。工作时利用高频的电流通过线圈盘，从而产生无数封闭的磁场力，磁力线切割锅具产生无数小涡流，使放置在面板上的锅具发热。测量锅具的温度是烹调器进行火力调控以及产品保护的重要环节。

2、相关技术中，面板朝向线圈盘的一面设置有多个盲孔，多个温度传感器与多个盲孔一一对应设置，温度传感器设置在盲孔中。具体的，安装时在盲孔内注入导热胶，然后将温度传感器插入盲孔中，待导热胶固化，固化的导热胶可以固定温度传感器，完成其安装。

3、然而，各温度传感器的测温一致性较差，安装效率较低。

技术实现思路

1、本技术提供一种烹调器和烹饪器具，测温组件的测温一致性较好，安装效率较高。

2、第一方面，本技术提供一种烹调器，包括底壳、面板、加热件和多个测温组件，面板盖设在底壳上，且与底壳共同围成容置腔，加热件和测温组件均位于容置腔内；

3、面板上开设有安装孔，安装孔的孔口朝向容置腔；

4、加热件上设置有多个加热支撑件，测温组件包括测温支撑件和测温元件，测温元件设置于测温支撑件上，且容置于安装孔内；

5、多个测温组件的测温支撑件一一对应地安装于多个加热支撑件上。

6、通过设置底壳、面板、加热件和多个测温组件，面板盖设在底壳上，且与底壳共同围成容置腔，加热件和测温组件均位于容置腔内。测温组件包括测温元件，面板上开设有安装孔，安装孔的孔口朝向容置腔，测温元件容置于安装孔内。这样，可以提高测温元件温度测量的准确性，减小测温元件测得的温度与锅具的实际温度之间误差。测温组件包括测温支撑件，加热件上设置有多个加热支撑件，多个测温组件的测温支撑件一一对应地安装于多个加热支撑件上，测温元件设置在测温支撑件上。这样，相比较与利用导热胶将测温元件与安装孔连接，测温元件沿垂直于面板所在平面方向的高度一致性较好，各测温元件的测温一致性较好。而且，安装过程中，可以将所有测温元件设置在测温支撑件之后，再将测温元件插设在面板的安装孔内，可以提高测温元件的安装效率。

7、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，多个加热支撑件在加热件的设置高度相同，加热支撑件内具有安装腔，测温支撑件安装于安装腔中，测温支撑件靠近面板的一侧具有抵接端，抵接端抵接面板靠近容置腔的一面。

8、这样，有利于保证测温支撑件件沿垂直于面板所在平面方向的高度一致性，进而保证测温元件沿垂直于面板所在平面方向的高度一致性。

9、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，安装孔为盲孔，测温元件的测温端抵接安装孔的孔底。

10、安装孔为盲孔，保证面板的防水密封性。测温元件的测温端抵接安装孔的孔底，可以提高测温的准确性，减小测温元件测得的温度与锅具的实际温度之间误差。

11、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，测温支撑件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部，第二支撑部设置于第一支撑部靠近面板的一侧，第二支撑部靠近面板的一端设置有支撑结构，部分测温元件安装于支撑结构上。

12、这样，测温支撑件的整体结构简单，便于加工。

13、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，还包括电路板，电路板位于容置腔内；

14、测温元件包括相互连接的测温头和测温导线，测温头设置于支撑结构上，测温头通过测温导线与电路板连接。

15、这样，电路板的布置更加灵活，有利于减小烹调器的整体尺寸。

16、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，第一支撑部内具有第一走线腔，第二支撑部内具有第二走线腔，第一走线腔和第二走线腔相互连通；

17、测温导线穿设第一走线腔和第二走线腔。

18、测温导线位于第一走线腔和第二走线腔内，可以减少加热件对测温导线的影响，提高测温导线的使用寿命，提高测温导线的可靠性。而且，测温导线位于第一走线腔和第二走线腔内，可以减小加热件对测温导线加热程度，有效避免加热件通过测温导线对测温头的引脚加热，从而影响测温头的测量准确性。

19、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，第二支撑部靠近面板的一端设置有围挡件，围挡件围成环形区，第二支撑部位于环形区内；

20、围挡件靠近面板的一端形成抵接端；

21、围挡件和第二支撑部之间，和/或安装孔内填充有导热件。

22、这样，导热件可以充分传递面板的热量，提高测温头的检测准确性。

23、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，第一支撑部安装于加热支撑件上，第一支撑部与加热支撑件之间设置有限位组件，限位组件包括限位配合的第一限位部和第二限位部，第一限位部设置于第一支撑部的外周壁，第二限位部设置于加热支撑件的安装腔的内壁面；

24、限位组件的限位方向与测温支撑件的延伸方向具有夹角。

25、这样，可以限制测温支撑件发生转动和移动。

26、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，第一支撑部包括直线延伸段和收缩段，收缩段连接于直线延伸段的靠近面板的一侧，收缩段的横截面积沿靠近面板的方向逐渐减小；

27、第一限位部设置于直线延伸段的外周壁。

28、这样，有利于收缩段沿垂直与面板所在平面的方向发生弹性变形，从而使抵接部与面板保持抵接。

29、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，加热件包括支架和线圈，支架具有安装区，线圈布设于支架上的安装区的外部，加热支撑件位于安装区内。

30、这样，可以减小线圈对测温支撑件和测温元件的影响，提高测温支撑件和测温元件的使用寿命和可靠性。

31、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，电路板位于加热件的远离面板的一侧，至少部分测温导线位于加热件靠近电路板的一侧，且沿加热件的延伸平面方向延伸至电路板，测温导线背离测温头的一端与电路板连接。

32、这样的布线方式可以减少测温导线的走线路径，保证测温导线与电路板的安装。

33、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，还包括插接件，支架上设置有避让孔，避让孔与安装腔连通，测温导线背离测温头的一端与插接件连接，插接件和部分测温导线穿设安装腔和避让孔，插接件与电路板连接。

34、这样，通过设置接插件，便于测温导线与电路板的连接，可以提高安装效率。

35、在一种可能的实现方式中，本技术提供的烹调器，安装区呈环形，安装区沿环宽的尺寸为3-18mm。

36、安装区沿径向的尺寸小于3mm时，安装区较小，线圈易影响测温支撑件和测温元件的使用寿命和可靠性。安装区沿径向的尺寸大于18mm时，安装区较大，加热件的整体尺寸较大，占用空间较大。

37、第二方面，本技术提供一种烹饪器具，包括锅具和上述第一方面提供的烹调器，锅具位于烹调器的面板上。

38、通过设置锅具和烹调器，烹调器中测温组件的测温一致性较好，安装效率较高，这样烹饪器具整体的温度控制精度较高，整体安装效率较高。

39、本技术的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。